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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1724MA3FDFB83B | 建设单位法人:刘洋 |
| 刘洋 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| ****园区南疏港二路中段路东 |
| 年处理5万吨废铝塑膜高效再生利用项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:085-金属废料和碎屑加工处理;非金属废料和碎屑加工处理(均不含原料为危险废物的,均不含仅分拣、破碎的) | 行业类别(国民经济代码):C42-C42-废弃**综合利用业 |
| 建设地点: | ****市**县 ****园区南疏港二路中段路东 |
| 经度:116910.731 纬度: 352243.028 | ****机关:****环境局****分局 |
| 环评批复时间: | 2025-01-22 |
| 菏巨环审〔2025〕07号 | 本工程排污许可证编号:****1724MA3FDFB83B001U |
| 2025-03-07 | 项目实际总投资(万元):3500 |
| 105 | 运营单位名称:**** |
| ****1724MA3FDFB83B | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****1724MA3FDFB83B | 验收监测单位:******公司 |
| ****0303MA3EKLU107 | 竣工时间:2026-03-10 |
| 2026-03-15 | 调试结束时间:2026-03-31 |
| 2026-04-26 | 验收报告公开结束时间:2026-05-22 |
| 验收报告公开载体: | **建设项目环境信息公示平台 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 年处理5万吨废铝塑膜 | 实际建设情况:年处理4万吨废铝塑膜 |
| 分期建设 | 是否属于重大变动:|
| 本项目选用以废铝塑和废塑料为原料,通过液压推进装置将原料进入连续式热裂解炉渣进行裂解,工艺流程分为裂解工艺和油气、炭渣分离工艺,本生产工艺在控制系统的控制下完成,完全实现了自动化连续生产。 | 实际建设情况:本项目选用以废铝塑和废塑料为原料,通过液压推进装置将原料进入连续式热裂解炉渣进行裂解,工艺流程分为裂解工艺和油气、炭渣分离工艺,本生产工艺在控制系统的控制下完成,完全实现了自动化连续生产。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 项目裂解装置启动塑料蜡油燃烧、不凝气燃烧废气经空气换热器(降温)+湿式静电除尘器+活性炭吸附装置处理后通过 15m 排气筒DA001排放;产品出料口粉尘经布袋除尘器处理后通过15 m高排气筒 DA002 排放;储油罐呼吸废气经油气回收装置处理后无组织排放。 | 实际建设情况:项目裂解装置启动塑料蜡油燃烧、不凝气燃烧废气经喷淋塔+湿式静电除尘器+活性炭吸附装置处理后通过 15m排气筒 DA001排放;产品出料口粉尘经布袋除尘器处理后通过15 m高排气筒 DA002 排放;储油罐呼吸废气无组织排放。 |
| 将燃烧废气处理设施中的空气换热器(降温)变更为喷淋塔。因为空气导热系数低,喷淋水直接接触物料,并利用水的蒸发潜热带热,效率远高于空气冷却,且结构简单并具有除尘作用 | 是否属于重大变动:|
| 建设2座容积为50m3和2座容积为30m3的卧式固定顶罐,用于塑料蜡油储存。 | 实际建设情况:建设 4座容积为50m3的卧式固定顶罐,用于塑料蜡油储存。 |
| 采用2座50m3代替2个30m3的固定储罐,目的为建立安全库存缓冲。 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0.6801 | 0 | 0 | 0 | 0.68 | 0.68 | / |
| 0 | 0.1955 | 0 | 0 | 0 | 0.196 | 0.196 | / |
| 0 | 0.1188 | 0 | 0 | 0 | 0.119 | 0.119 | / |
| 1 | 化粪池 | / | 项目生活污水经化粪池处理后由环卫部门清运 | / | |
| 2 | 沉淀池 | / | 湿电除尘工序废水经沉淀池沉淀后回用不外排 | / |
| 1 | 喷淋塔+湿式静电除尘器+活性炭吸附装置+15m高DA001排气筒 | VOCs执行《挥发性有机物排放标准第7部分:其他行业》(DB37/2801.7-2019),颗粒物和氮氧化物执行《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1重点控制区限制要求 | 裂解装置启动塑料蜡油燃烧、不凝气燃烧废气经排气管收集后汇入1套废气处理装置,废气处理工艺为“喷淋塔+湿式静电除尘器+活性炭吸附,处理后经1根15m高DA001排气筒排放。 | DA001燃烧废气排放口有组织挥发性有机物排放浓度为2.58~3.06mg/m3,排放速率为0.0373~0.0428kg/h;有组织颗粒物排放浓度为2.2~3.3mg/m3,排放速率为0.029~0.046kg/h;有组织氮氧化物排放浓度为15~17mg/m3,排放速率为0.22~0.23kg/h。 | |
| 2 | 布袋除尘器+ 15m高DA002排气筒 | 颗粒物执行《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1重点控制区限制要求 | 出料粉尘采取分选机上设置集气罩,经集气罩收集后汇入1套布袋除尘器处理,处理后通过 15m高DA002排气筒排放。 | DA002 出料粉尘排放口有组织废气颗粒物排放浓度为4.7~5.9mg/m3,排放速率为0.060~0.078kg/h。 |
| 1 | 基础减振、消声器消声、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准 | 选用低噪声设备,对主要噪声源采取基础减振、消声器消声、厂房隔声等降噪措施,加强设备的维护和保养 | 厂界昼间噪声等效声级为54.8~58.8dB(A),夜间噪声等效声级为43.6~47.0dB(A),夜间最大声级为47.7~58.8dB(A), |
| 1 | 厂区采取分区防渗措施。危废暂存间、罐区、事故水池、化粪池等采取重点防渗,生产区、一般固废间、原料堆放区、铝渣产品堆放区等采取一般防渗,办公区、产品堆放区等采取简单防渗。 | 厂区采取分区防渗措施。危废暂存间、罐区、事故水池、化粪池等采取重点防渗,生产区、一般固废间、原料堆放区、铝渣产品堆放区等采取一般防渗,办公区、产品堆放区等采取简单防渗。 |
| 1 | 生活垃圾由环卫部门清运处理;布袋除尘器收集的粉尘与炭黑产品一起外售;除尘沉渣、废布袋收集后外售;热裂解残渣、油泥、废活性炭、废润滑油、废润滑油桶委托有资质单位处置。 | 一般固体废物收集粉尘、湿式静电除尘沉渣、废布袋收集后外面综合利用;危险废物热裂解残渣、油泥、废活性炭、废润滑油、废润滑油桶收集后委托有危废处置资质的单位定期处置;生活垃圾收集后由环卫部门处置。 |
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| 1 | 健全内部管理责任制度,严格落实报告表提出的环境风险防范措施,严格依据标准规范建设环保设施和项目,开展安全风险辨识管理。加强运营期环境管理,按要求设置事故水池,制定相应的环境风险应急预案,配备必要的应急设备,定期开展环境风险应急培训和演练,切实加强事故应急处理及防范能力。 | 健全内部管理责任制度,严格落实报告表提出的环境风险防范措施,严格依据标准规范建设环保设施和项目,开展安全风险辨识管理。加强运营期环境管理,按要求设置事故水池,制定相应的环境风险应急预案,配备必要的应急设备,定期开展环境风险应急培训和演练,切实加强事故应急处理及防范能力。 |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |