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西林亿豪新能源有限公司年产3万吨生物质颗粒项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1030MADT3RRE36 | 建设单位法人：周君娥 |
| 陈云清 | 建设单位所在行政区划：**壮族自治区**市**县 |
| **壮族自治区**市**县普合乡大河村母湖屯（原母湖道班） |
建设项目基本信息
| ****年产3万吨生物质颗粒项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:043-生物质燃料加工 | 行业类别（国民经济代码）：C2542-C2542-生物质致密成型燃料加工 |
| 建设地点： | **壮族自治区**市**县 普合乡大河村母湖屯（原**西****公司用地） |
| 经度:105.141802 纬度: 24.****720 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-03-25 |
| 西环审〔2025〕3号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-01-30 | 项目实际总投资(万元)：700 |
| 46.3 | 运营单位名称：**** |
| ****1030MADT3RRE36 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1030MADT3RRE36 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0204MAD40XBW6L | 竣工时间：2025-06-09 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-12-26 | 验收报告公开结束时间：2026-01-22 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=494286 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产3万吨生物质颗粒 | 实际建设情况：年产3万吨生物质颗粒 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| （1）原料进厂 项目原料由货车运输至厂内，存放于原料区堆放。本工序主要污染物为运输过程及堆场产生的无组织排放粉尘。运输过程中的粉尘通过对进出厂车辆遮盖，厂区进行地面硬化处理，及厂区道路定期洒水降尘，以便减少车辆扬尘，减小无组织粉尘对环境的影响。 （2）粗碎（切段） 外购的原料通过人工将其放入破碎机（粗破）进料口，原料经过破碎机进行粗破将原料切成小段后再通过输送带进入粉碎机进一步粉碎处理，粗破过程产生的粉尘采用湿法喷水加工处理后，再通过向出料口四周喷雾降尘，利用木质粉尘吸水后重力增大自然沉降减少粉尘无组织排放。该工序会产生粉尘、噪声。 （3）粉碎 项目设置1台粉碎机，将粗破后的物料通过输送投料进入粉碎机进行物理机械性粉碎，粉碎过程中会产生粉尘，项目拟在粉碎机上安装集气罩进行负压收集，收集后的粉尘经布袋除尘器处理后通过15m高排气筒（DA001）排放。该工序会产生粉尘及噪声。 （4）烘干 当粉碎后的原料含水率较高，不能满足生物质造粒条件时，需对物料进行烘干处理，烘干前物料含水率为30%~50%左右，处理后物料的含水率约为15%，粉碎后的物料由传送带输送至烘干机喂料口进入滚筒烘干机进行烘干（项目烘干热源来自热风炉），热风炉热量使得物料颗粒水分蒸发，导致原料中含有的木质素软化，粘合力增加。滚筒烘干机为全封闭工作，通过热风炉燃烧生物质颗粒产生的烟气，将烟气通过管道进入烘干机进行烘干，烘干方式为间接烘干，烘干时长约为3~4小时，烘干物料含水率控制在15%左右，烘干工序产生的废气经1套水浴除尘系统处理后，通过1根高15m高的排气筒（DA002）排放。该工序会产生烘干废气、噪声、热风炉燃料灰渣。 （5）制粒 通过烘干处理后的物料通过的密闭绞龙输送带输物料，当物料从加料斗进入成型料室后，物料在推料板的作用下，均匀地平铺在平模盘上，通过压辊的不断挤压，物料在平模孔中压制为粒。成型后的燃料被安装在平模盘上方的切刀切成规定的长度，最后通过压力机进行造粒。本工序主要污染物为造粒辅料过程中产生粉尘以及噪声。 （6）冷却入仓 制粒后机出来的产品进入滚动筛进行筛分，筛掉极少部分不成形的小颗粒，已完成制粒的产品通过加热后已经凝结、密度较高，故筛分工序不会产生粉尘，主要为筛分时产生的噪声。筛分下来的物料回用于生产经粉碎、烘干后再造粒。成品经过输送带输送至料仓自然冷却。 （7）包装入库 冷却后的产品装入编织袋内，经打包机缝合完整后送入成品区堆放后外售。 | 实际建设情况：（1）原料进厂 项目原料由货车运输至厂内，存放于原料区堆放。本工序主要污染物为运输过程及堆场产生的无组织排放粉尘。运输过程中的粉尘通过对进出厂车辆遮盖，厂区进行地面硬化处理，及厂区道路定期洒水降尘，以便减少车辆扬尘，减小无组织粉尘对环境的影响。 （2）粗碎（切段） 外购的原料通过人工将其放入破碎机（粗破）进料口，原料经过破碎机进行粗破将原料切成小段后再通过输送带进入粉碎机进一步粉碎处理，粗破过程产生的粉尘采用湿法喷水加工处理后，再通过向出料口四周喷雾降尘，利用木质粉尘吸水后重力增大自然沉降减少粉尘无组织排放。该工序会产生粉尘、噪声。 （3）粉碎 项目设置1台粉碎机，将粗破后的物料通过输送投料进入粉碎机进行物理机械性粉碎，粉碎过程中会产生粉尘，项目拟在粉碎机上安装集气罩进行负压收集，收集后的粉尘经布袋除尘器处理后通过15m高排气筒（DA001）排放。该工序会产生粉尘及噪声。 （4）烘干 当粉碎后的原料含水率较高，不能满足生物质造粒条件时，需对物料进行烘干处理，烘干前物料含水率为30%~50%左右，处理后物料的含水率约为15%，粉碎后的物料由传送带输送至烘干机喂料口进入滚筒烘干机进行烘干（项目烘干热源来自热风炉），热风炉热量使得物料颗粒水分蒸发，导致原料中含有的木质素软化，粘合力增加。滚筒烘干机为全封闭工作，通过热风炉燃烧生物质颗粒产生的烟气，将烟气通过管道进入烘干机进行烘干，烘干方式为间接烘干，烘干时长约为3~4小时，烘干物料含水率控制在15%左右，烘干工序产生的废气经1套水浴除尘系统处理后，通过1根高15m高的排气筒（DA002）排放。该工序会产生烘干废气、噪声、热风炉燃料灰渣。 （5）制粒 通过烘干处理后的物料通过的密闭绞龙输送带输物料，当物料从加料斗进入成型料室后，物料在推料板的作用下，均匀地平铺在平模盘上，通过压辊的不断挤压，物料在平模孔中压制为粒。成型后的燃料被安装在平模盘上方的切刀切成规定的长度，最后通过压力机进行造粒。本工序主要污染物为造粒辅料过程中产生粉尘以及噪声。 （6）冷却入仓 制粒后机出来的产品进入滚动筛进行筛分，筛掉极少部分不成形的小颗粒，已完成制粒的产品通过加热后已经凝结、密度较高，故筛分工序不会产生粉尘，主要为筛分时产生的噪声。筛分下来的物料回用于生产经粉碎、烘干后再造粒。成品经过输送带输送至料仓自然冷却。 （7）包装入库 冷却后的产品装入编织袋内，经打包机缝合完整后送入成品区堆放后外售。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 布袋除尘器、水浴除尘器 | 实际建设情况：布袋除尘器、水浴除尘器 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘器、水浴除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准、《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）中表2标准 | 布袋除尘器、水浴除尘器 | DA001粉碎工序粉尘废气排放口颗粒物监测结果均符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准要求；DA002制粒、烘干工序废气排放口颗粒物、二氧化硫、烟气黑度监测结果均符合《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）中表2标准要求，氮氧化物监测结果均符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 厂房隔声、橡胶软垫，加强养护等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准 | 厂房隔声、橡胶软垫，加强养护等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 落实各项固体废弃物污染防治措施。项目生产的固体废物主要包括废边角料、除尘器收集粉尘、蒸汽发生器炉灰、含油废抹布手套、生活垃圾；应根据《危险废物收集、贮存、运输技术规范》(HJ202-2012)的要求，严格落实各项环保措施，安全处理，并做好台账记录；危险废物转运过程中应注意密封，避免危险废物遗落或洒落，造成二次污染，并按要求报环保部门备案；本项目生活垃圾分类收集后定点堆放处理；建筑垃圾和施工废料应运至指定的消纳场消纳。 | 项目营运期产生的固废主要为除尘器收集及清扫场地粉尘、热风炉炉灰渣、沉淀池沉渣、废机油、含油抹布及职工生活垃圾。 （1）除尘器收集及清扫场地粉尘 项目除尘器收集及自然沉降后清扫的粉尘，经收集后回用生产。 （2）热风炉炉灰渣 本项目热风炉灰渣产生量为36t/a，收集后交由当地农户做农肥使用。 （3）沉淀池沉渣 本项目沉淀池产生的沉渣，收集后交由当地农户做农肥使用。 （4）废机油 项目生产设备在日常养护和维修过程会产生废机油。用专门的桶收集后用于生产设备润滑。 （5）含油抹布 根据业主提供资料，项目在机修过程中的含油抹布产生量约为0.01t/a，属于《国家危险废物名录》（2021年版）中的危险废物（编号为HW49其他废物）。根据《国家危险废物名录》（2021年版），含油抹布按危险废物豁免管理，全过程不按危险废物管理，可以混入生活垃圾，由环卫部门清运。项目产生的含油抹布与生活垃圾一起收集后交由环卫部门清运处理。 （6）职工生活垃圾 本项目职工产生的生活垃圾经垃圾桶收集后，由环卫部门定时清运处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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