冠旭AG玻璃生产项目环境影响报告表拟作出审批意见公开

项目名称

冠旭AG玻璃生产项目

建设地点

**省邵****开发区宝隆产业园2-3栋

建设单位

****

环境影响

评价机构

**市****公司

项目概况

****租赁邵****开发区宝隆产业园2-3栋三层厂房建设“冠旭AG玻璃生产项目”。项目占地面积为2010m2，总建筑面积为6030m2，建设2条AG玻璃生产线及配套设施，可实现年产60000平方米AG玻璃，产品主要用于手机、平板或显示屏等电子屏幕。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

施工期环境影响：

本项目租赁建成厂房进行生产，主体工程施工期已经完成。本项目环保设施安装整改应采取有效措施防止粉尘颗粒物、噪声对周围环境造成影响。通过采取合理安排施工时间，对高噪声设备进行隔音和减振，噪声达到《建筑施工场界噪声限值》（GB12523—2011）标准，通过洒水压尘等措施，使颗粒物符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物无组织排放监控浓度限值。施工期产生的固体废物集中堆放并及时处理。

营运期环境影响：

1、废水

厂区实行“雨污分流”，“污污分质处理”的原则。项目生产废水主要来源于蒙砂、酸洗、上料后清洗、蒙砂后清洗、酸洗后清洗、洗涤塔洗涤等工序，生产废水采取****处理站（低浓度废水采取絮凝沉淀，中等浓度废水采取两级絮凝沉淀，高浓度废水采取两级絮凝沉淀+蒸发浓缩）进行处理，处理达标之后排入市政****水厂进行处理。其中上料后清洗、酸洗后清洗工序产生的废水为低浓度废水，采取絮凝沉淀工艺处理后排入**池。酸洗工序产生的废水为中浓度废水，采取两级絮凝沉淀工艺处理后排入**池。洗涤塔循环废水、蒙砂后清洗和蒙砂工序产生的废水为高浓度废水，采取两级除氟除硬絮凝沉淀+蒸发浓缩工艺处理。蒸发浓缩工序产生的废水直接排入**池。生产废水经分质处理后，排人废水处理**池，经**池排入排入污水管网，外排污水管网废水需达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级排放****处理厂接管要求，****处理厂处理达到《****处理厂污染物排放标准》（GB 18918-2002）一级A标后排至资江。项目生活废水经过化粪池处理后达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级排放****处理厂接管后排入污水管网，****处理厂处理达到《****处理厂污染物排放标准》（GB 18918-2002）一级A标后排至资江。

2、废气

项目产生的废气为蒙砂、酸洗工序产生氟化物、氨气以及浓硫酸稀释产生的硫酸雾。项目生产过程中蒙砂设备为密闭和废气处理设施相连，采用抽风的方式收集生产线产生的氟化物、氨气和硫酸雾，经收集之后采用二级酸碱废气洗涤塔（氟化氢、硫酸雾采用氢氧化钠溶液吸收处理）处理后通过24m高的排气筒（DA001)有组织排放，其中氟化氢、硫酸雾达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准要求，氨气达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93） 表2标准值要求。项目污水站恶臭气体采取加强通风，以无组织形式排放，无组织排放臭气执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1中恶臭污染物二级限值。

3、噪声

选用低噪声设备，合理布局噪声设备，通过设备减振、消声、厂房隔声等措施确保厂界噪声达标《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准要求。

4、固体废物

本项目固体废物按照“无害化、**化、减量化”原则进行管理。项目固废包括生活垃圾、一般工业固体废物和危险废物。一般工业固体废物有废边角料、废膜、废包装桶、废包装物，危险废物有蒸发残留物、污泥、废劳保用品、废内包装膜袋。废边角料、废膜、废包装物集中收****公司综合利用，废包装桶交由厂家回收利用，危险废物（污泥、蒸发残留物、废劳保用品、废内包装膜袋）危废间收集，定期交由有资质单位处置。危废收集、暂存、运送须严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ 2025-2012）《环境保护图形标志固体贮存（处置）场》GB15562.2-1995及2023修改单、《危险废物转移联单管理办法》等相关文件要求管理，并使用标准容器，暂存间具有“六防”（防风、防雨、防晒、防渗漏、防渗、防腐）功能。