中铁二十五局大爆发！强势中标8.5亿EPC大项目

年产30万立方米无醛秸秆板材项目EPC总承包中标结果于近日正式公示。

********公司联合**中****公司以85359.97万元（约8.54亿元）的报价摘得该项目。

项目坐落于**省**市**县新型工业化实****中心，总投资规模约12亿元。项目总占地260亩，规划总建筑面积超过17.5万平方米。

功能分区涵盖研发、办公、生产、仓储及配套五大板块：研发楼5400平方米，办公楼1800平方米，主生产车间50400平方米，原材料库25080平方米，深加工车间19200平方米，备料车间48000平方米，成品库房24480平方米，配套用房1560平方米。

项目以小麦秸秆与玉米秸秆为原料，全流程采用无醛工艺。自动拆包后依次经过除铁、粗粉碎、干燥、精粉碎、气流分选，随后进入拌胶、铺装、预压、连续热压、锯边、砂光等工序，最终产出无醛板材。

核心装备包括拆包机、刨花机、拌胶机、预压机、连续热压机、高速锯切系统、砂光机以及自动打包堆垛线。从原料进厂到成品出厂，整条生产线实现自动化闭环控制。

项目能耗指标清晰：年耗电量7195万度，年用水量28853吨，综合能耗折合标煤8842.66吨。

高耗电量主要来自连续热压、干燥、粉碎及砂光等工段，水耗则集中于拌胶环节的微量添加及设备冷却循环补充。

标煤折算值反映出生产线在能源集约化方面的设计考量——秸秆原料的干燥和热压工序虽需持续供热，但相比传统人造板生产，生物质原料的利用仍具备减碳优势。

中标联合体：********公司（牵头方）与**中****公司（成员方）。前者承担施工总承包及设备采购安装，后者负责全厂区建筑及工艺布局的施工图设计。

联合体模式在秸秆板材这类跨界项目中优势明显——设计方把控厂房结构与工艺动线匹配，施工方同步介入土建与设备基础预埋，压缩了传统先设计后招标再施工的衔接空档期。

此次中标金额8.54亿元，约占项目总投资12亿元的71%。剩余资金预计覆盖建设单位管理费、设计费、监理费、预备费及铺底流动资金等。

从工程体量看，折合每平方米造价约4880元（以总建筑面积17.5万平方米计），考虑到厂房多为大跨度钢结构、设备基础复杂且包含进口热压机等精密装备，造价处于合理区间。

项目建成后，**省**市将新增一条年处理秸秆约30万吨的无醛板材生产线。**作为******基地，传统胶合板产业面临环保升级压力，秸秆板恰好填补了无醛、低密度的差异化市场。

当地每年产生的小麦、玉米秸秆长期面临焚烧或还田处理难题，项目投运后可直接消纳半径50公里内的农业废弃物。

从碳排放角度测算，每利用1吨干秸秆可避免约1.5吨二氧化碳当量的露天焚烧排放，同时板材替代木质原料间接减少森林砍伐压力。

****此次以EPC模式切入生物基材料领域，不仅延续了其在工业厂房建设中的工程管理优势，更在绿色建材细分赛道落下一枚关键棋子。