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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****7100MAE24T654D | 建设单位法人:陈友福 |
| 赵进 | 建设单位所在行政区划:**省**新区 |
| **新区中川镇经十四路以东****公司2#库房 |
| **中超新能源系统用改性塑料项目环境影响报告表 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C292-C292-塑料制品业 |
| 建设地点: | **省**新区 中川镇 |
| 经度:103.703020 纬度: 36.509470 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-08-20 |
| 新环审发〔2025〕114号 | 本工程排污许可证编号:****7100MAE24T654D001Q |
| 2026-03-27 | 项目实际总投资(万元):2000 |
| 113 | 运营单位名称:**** |
| ****7100MAE24T654D | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0102MAC6UA6M3D | 验收监测单位:**联合检测****公司 |
| ****0100MA722BPD8L | 竣工时间:2025-12-01 |
| 2026-04-09 | 调试结束时间:2026-04-29 |
| 2026-04-29 | 验收报告公开结束时间:2026-05-28 |
| 验收报告公开载体: | ****集团****公司网站 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无变化 | 是否属于重大变动:|
| 化学交联生产线产品规模为20192.541t/a;二步法硅烷交联生产线产品规模为10196.213t/a;一步法硅烷交联生产线产品规模为5059.879t/a。 | 实际建设情况:化学交联生产线产品规模为20192.541t/a;二步法硅烷交联生产线产品规模为10196.213t/a;一步法硅烷交联生产线产品规模为5059.879t/a。 |
| 无变化 | 是否属于重大变动:|
| 化学交联生产工艺、二步法硅烷交联生产工艺、二步法硅烷交联生产工艺 | 实际建设情况:化学交联生产工艺、二步法硅烷交联生产工艺、二步法硅烷交联生产工艺 |
| 无变化 | 是否属于重大变动:|
| (1)废气 项目运营期,化学交联生产线、二步法硅烷交联生产线双螺杆混炼挤出工序非甲烷总烃废气通过集气罩收集,经“二级活性炭吸附”处理后,通过15m高排气简排放,有组织排放的非甲烷总烃排放满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5大气污染物特别排放限值要求,臭气浓度排放执满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2排放限值;厂内非甲烷总烃无组织排放满足《挥发性有机物无组织控制排放标准》(GB37822-2019)表A.1中特别排放限值要求,厂界非甲烷总烃废气无组织排放满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)中表9企业边界大气污染物浓度限值,厂界臭气浓度无组织排放满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1排放限值。 (2)废水 项目运营期生产废水循环使用,无外排;生活污水经化粪池预处理后排入市政污水管网,最终至****处理厂处理达标后排放。 (3)噪声 本项目运营期噪声来源于生产车间的机械噪声等,建设单位采取了生产设备产生的噪声采取基础减振、厂房隔声、距离衰减等措施。 (4)固废 项目运营期更换的废弃过滤网、不合格品、废弃包装物等属于一般工业固体废物,外售综合利用或送**新区一般工业固体废弃物处置场处置。废活性炭、废机油及油桶、含油抹布、手套等属于危险废物,暂存于厂房南侧设置的一座建筑面积为21.19m2的危废贮存点,定期委托有资质单位拉运处置,危废贮存点贮存量不应超过3吨。危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)相关要求。生活垃圾收集后由环卫部门统一清****填埋场处理。 (5)地下水、土壤 建设单位对土壤、地下水污染防治措施按照“源头控制、末端防治、污染监控、应急响应”相结合的原则,从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全阶段进行控制。项目产生的危险废物分类收集,并采用专用的密闭容器包装和贮存,设置了危险废物贮存点,地面设防腐、防渗、耐酸地面及泄漏收集池等措施,规范化设置了危险废物识别标志,严格按危险废物的管理和处置要求,委托有资质单位收集和处置。 针对项目区做分区防渗措施,危废贮存点、硅烷原料库、硅烷配料间做了重点防渗、防腐处理措施;一般固废间、厕所及化粪池等区域做了一般防渗措施;其他区域租赁的2#库房地面已硬化处理,满足简单防渗要求。并配套设置项目运营期的各项监控措施。 通过采取以上措施,项目生产对地下水及土壤的影响是可以控制的。 (6)环境风险 ****在危废贮存点、硅烷原料库、硅烷配料间液体储存区域设置0.2m高围堰,且运营期加强了对员工的培训,强化职工风险防范意识。编制《****突发环境事件应急全厂突发环境事件应急预案》。 | 实际建设情况:(1)废气 项目运营期,化学交联生产线、二步法硅烷交联生产线双螺杆混炼挤出工序非甲烷总烃废气通过集气罩收集,经“二级活性炭吸附”处理后,通过15m高排气简排放,有组织排放的非甲烷总烃排放满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5大气污染物特别排放限值要求,臭气浓度排放执满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2排放限值;厂内非甲烷总烃无组织排放满足《挥发性有机物无组织控制排放标准》(GB37822-2019)表A.1中特别排放限值要求,厂界非甲烷总烃废气无组织排放满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)中表9企业边界大气污染物浓度限值,厂界臭气浓度无组织排放满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1排放限值。 (2)废水 项目运营期生产废水循环使用,无外排;生活污水经化粪池预处理后排入市政污水管网,最终至****处理厂处理达标后排放。 (3)噪声 本项目运营期噪声来源于生产车间的机械噪声等,建设单位采取了生产设备产生的噪声采取基础减振、厂房隔声、距离衰减等措施。 (4)固废 项目运营期更换的废弃过滤网、不合格品、废弃包装物等属于一般工业固体废物,外售综合利用或送**新区一般工业固体废弃物处置场处置。废活性炭、废机油及油桶、含油抹布、手套等属于危险废物,暂存于厂房南侧设置的一座建筑面积为21.19m2的危废贮存点,定期委托有资质单位拉运处置,危废贮存点贮存量不应超过3吨。危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)相关要求。生活垃圾收集后由环卫部门统一清****填埋场处理。 (5)地下水、土壤 建设单位对土壤、地下水污染防治措施按照“源头控制、末端防治、污染监控、应急响应”相结合的原则,从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全阶段进行控制。项目产生的危险废物分类收集,并采用专用的密闭容器包装和贮存,设置了危险废物贮存点,地面设防腐、防渗、耐酸地面及泄漏收集池等措施,规范化设置了危险废物识别标志,严格按危险废物的管理和处置要求,委托有资质单位收集和处置。 针对项目区做分区防渗措施,危废贮存点、硅烷原料库、硅烷配料间做了重点防渗、防腐处理措施;一般固废间、厕所及化粪池等区域做了一般防渗措施;其他区域租赁的2#库房地面已硬化处理,满足简单防渗要求。并配套设置了项目运营期的各项监控措施。 通过采取以上措施,项目生产对地下水及土壤的影响是可以控制的。 (6)环境风险 ****在危废贮存点、硅烷原料库、硅烷配料间液体储存区域设置0.2m高围堰,且运营期加强了对员工的培训,强化职工风险防范意识。并于2026年1月委托****编制完成了《****突发环境事件应急全厂突发环境事件应急预案》(2026版),应急预案文件经专家审查后已于2026年1月20****环境局备案,备案号:新环预案备-2026-008-L。 本项目租用****公司2#库房作为生产经营场所,运营期员工就近村庄招收,不解决住宿问题,吃饭依托依托****公司食堂。****结合公司实际情况与生产厂房承租方****公司签订了应急救援互助协议书,加强了风险防范及应急管理。 |
| 无变化 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 23.76 | 0 | 0 | 0 | 23.76 | 23.76 | |
| 0 | 0.006 | 0 | 0 | 0 | 0.006 | 0.006 | |
| 0 | 0.0007 | 0 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 6969.6 | 0 | 0 | 0 | 6969.6 | 6969.6 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 3.49 | 0 | 0 | 0 | 3.49 | 3.49 | / |
| 1 | ****公司已有化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准 | ****公司已有化粪池 | 无 |
| 1 | 集气罩+二级活性炭吸附处理装置 | 项目运营期化学交联生产线、二步法硅烷交联生产线双螺杆加热过程释放的非甲烷总烃气体执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)及修改单表5大气污染物特别排放限值要求;双螺杆加热过程臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2排放限值;厂区内无组织非甲烷总烃执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB 37822—2019)表A.1排放限值要求;厂界无组织非甲烷总烃执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)及修改单表9企业边界大气污染物限值,厂界无组织臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1排放限值。 | 集气罩+二级活性炭吸附处理装置 | 于2026年4月9日~10日对项目区有组织废气、厂区内无组织废气、厂界无组织废气以进行环保验收监测 |
| 1 | 生产设备产生的噪声采取基础减振、厂房隔声、距离衰减等措施 | 厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准限值要求 | 生产设备产生的噪声采取基础减振、厂房隔声、距离衰减等措施 | 于2026年4月9日~10日对项目区厂界噪声进行环保验收监测 |
| 1 | 针对项目区做分区防渗措施,危废贮存点、硅烷原料库、硅烷配料间做重点防渗、防腐处理措施;一般固废间、厕所及化粪池等区域做一般防渗措施;其他区域租赁的2#库房地面硬化处理,满足简单防渗要求。并配套设置项目运营期的各项监控措施。 | 针对项目区做了分区防渗措施,危废贮存点、硅烷原料库、硅烷配料间做了重点防渗、防腐处理措施;一般固废间、厕所及化粪池等区域做了一般防渗措施;其他区域租赁的2#库房地面已硬化处理,满足简单防渗要求。并配套设置了项目运营期的各项监控措施。 |
| 1 | 项目运营期更换的废弃过滤网、不合格品、废弃包装物等属于一般工业固体废物,外售综合利用或送**新区一般工业固体废弃物处置场处置。废活性炭、废机油及油桶、含油抹布、手套等属于危险废物,暂存于厂房南侧设置的一座建筑面积为21.19m2的危废贮存点,定期委托有资质单位拉运处置,危废贮存点贮存量不应超过3吨。危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)相关要求。生活垃圾收集后由环卫部门统一清****填埋场处理。 | 项目运营期更换的废弃过滤网、不合格品、废弃包装物等属于一般工业固体废物,外售综合利用或送**新区一般工业固体废弃物处置场处置。废活性炭、废机油及油桶、含油抹布、手套等属于危险废物,暂存于厂房南侧设置的一座建筑面积为21.19m2的危废贮存点,定期委托******公司拉运处置,危废贮存点贮存量不应超过3吨。危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)相关要求。生活垃圾收集后由环卫部门统一清****填埋场处理。 |
| 1 | 危废贮存点、硅烷原料库、硅烷配料间液体储存区域设置0.2m高围堰,定期组织员工培训,强化职工风险防范意识;编制企业突发环境事件应急预案,****环境局备案。 | ****在危废贮存点、硅烷原料库、硅烷配料间液体储存区域设置0.2m高围堰,且运营期加强了对员工的培训,强化职工风险防范意识。并于2026年1月委托****编制完成了《****突发环境事件应急全厂突发环境事件应急预案》(2026版),应急预案文件经专家审查后已于2026年1月20****环境局备案,备案号:新环预案备-2026-008-L。 本项目租用****公司2#库房作为生产经营场所,运营期员工就近村庄招收,不解决住宿问题,吃饭依托依托****公司食堂。****结合公司实际情况与生产厂房承租方****公司签订了应急救援互助协议书,加强了风险防范及应急管理。 |
| 依托****公司供水、供电、排水等公用设施 | 验收阶段落实情况:依托****公司供水、供电、排水等公用设施 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |