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| **** | 建设单位代码类型:|
| 911********012801E | 建设单位法人:薛佳伟 |
| 暂无 | 建设单位所在行政区划:**市**区 |
| **市**区****开发区双原道7号 |
| 年新增生产及腐蚀多晶硅700吨、腐蚀单晶硅300吨项目年新增生产及腐蚀多晶硅700吨、腐蚀单晶硅300吨项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:060- | 行业类别(国民经济代码):C3099-其他非金属矿物制品制造 |
| 建设地点: | **市**区 ****开发区双原道7号 |
| 经度:117.113450 纬度: 39.272420 | ****机关:****审批局 |
| 环评批复时间: | 2025-10-15 |
| 津辰审环〔2025〕82号 | 本工程排污许可证编号:911********012801E002Z |
| 项目实际总投资(万元): | 1000 |
| 80 | 运营单位名称:**** |
| 911********012801E | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 911********012801E | 验收监测单位:****公司 |
| ****0205MA0F66U43K | 竣工时间:2025-11-28 |
| 2026-01-26 | 调试结束时间:2026-01-27 |
| 2026-04-26 | 验收报告公开结束时间:2026-05-29 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.top/content/431.aspx |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年加工及腐蚀多晶硅700吨、腐蚀单晶硅300吨 | 实际建设情况:年加工及腐蚀多晶硅700吨、腐蚀单晶硅300吨 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 拆包上料、切端面、磨锥、磨圆柱面、开槽、磨锥、预清洗、腐蚀、清洗、烘干、包装 | 实际建设情况:拆包上料、切端面、磨锥、磨圆柱面、开槽、磨锥、预清洗、腐蚀、清洗、烘干、包装 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废气:三级碱液喷淋塔;废水:(1)切磨加工间切磨****处理站切磨废水处理系统处理,处理工艺为混凝沉淀;(2)腐蚀间含氟****处理站含氟废水处理系统处理,处理规模为3m3/h,处理工艺为酸碱调节+絮凝+斜板沉淀;(3)生活污水与工作服清洗废水一起经化粪池静置、沉淀后,与上述两个废水处理系统出水,一起****处理厂进一步处理;噪声:基础减振;环保风机采取隔声,基础减震处理并设置于封闭隔音间内。 | 实际建设情况:废气:三级碱液喷淋塔+活性炭吸附装置;废水:公司产生的含氟废水经含氟废水处理系统(依次进入收集池、调节池)处理后,再与切磨废水一并引入切磨废水处理系统处理系统(依次进入收集池、混凝沉淀池、混凝沉淀池、**池)处理后,再进入斜板沉淀池进一步处理,出水再汇和经化粪池静置沉淀后的洗衣废水、生活污水,通过厂区污水总排口排入市政污水管网;噪声:基础减振;环保风机采取隔声,基础减震处理并设置于封闭隔音间内。 |
| 废气:企业为优化废气处理装置,废气处理装置由1套“三级碱液喷淋塔”调整为1套“三级碱液喷淋塔+活性炭吸附装置”,增加废活性炭产生及处理量,现危废间满足暂存要求,其他与环评阶段一致;废水:为提升出水水质、保证运行稳定,实际建设过程中,含氟废水经含氟废水处理系统(依次进入收集池、调节池)处理后,再与切磨废水一并引入切磨废水处理系统处理系统(依次进入收集池、混凝沉淀池、混凝沉淀池、**池)处理后,再进入斜板沉淀池进一步处理后汇和其他废水,一同排入市政污水管网,其他与环评一致;固体废物:企业为优化废气处理装置,废气处理装置由1套“三级碱液喷淋塔”调整为1套“三级碱液喷淋塔+活性炭吸附装置”,增加废活性炭产生及处理量,由于含氟废水进入进入切磨废水处理系统进一步沉淀处理,切磨废水处理系统沉淀物并入含氟废水处理系统污泥,现危废间满足暂存要求,其他与环评阶段一致。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.4602 | 0.4796 | 0 | 0 | 0.46 | 0.46 | |
| 0 | 0.759 | 0.945 | 0 | 0 | 0.759 | 0.759 | |
| 0 | 0.0067 | 0.0076 | 0 | 0 | 0.007 | 0.007 | |
| 0 | 0.0017 | 0.002 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
| 0 | 0.172 | 0.196 | 0 | 0 | 0.172 | 0.172 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.146 | 0.162 | 0 | 0 | 0.146 | 0.146 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 污水处理系统 | 《污水综合排放标准》(DB12/356-2018) | 已建设 | 已监测 | |
| 2 | 三级碱液喷淋塔 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 已建设 | 已监测 |
| 1 | 减振垫等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 已建设 | 已监测 |
| 1 | 做好各类固体废物的收集、贮存、运输和处置,做到**化、减量化、无害化。项目产生的含氟废水处理系统污泥、废腐蚀液、废润滑油桶、废润滑油、沾染废物(含油)、废酸桶等危险废物须按《危险废物收集、贮存、运输技术规范》(HJ2025-2012)进行收集、贮存及运输,定期交有资质单位处理,危险废物暂存库应按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)进行建设和管理;废包装物、多晶硅下脚料、切磨废水处理系统沉淀物、废石英砂(纯水系统)、废活性炭(纯水系统)、废反渗透膜(纯水系统)等属于一般工业固体废物,多晶硅下脚料由委托单位回收,废石英砂(纯水系统)、废活性炭(纯水系统)、废反渗透膜(纯水系统)由厂家回收,切废水处理系统沉淀物定期交由一般固体废物处置单位处置,废包装物交物资回收单位回收。生活垃圾定期由城管委清运。 | 公司已做好各类固体废物的收集、贮存、运输和处置,做到**化、减量化、无害化。项目产生的含氟废水处理系统污泥(由于含氟废水进入进入切磨废水处理系统进一步沉淀处理,切磨废水处理系统沉淀物并入含氟废水处理系统污泥)、废腐蚀液、废润滑油桶、废润滑油、沾染废物(含油)、废酸桶、废活性炭等危险废物已按《危险废物收集、贮存、运输技术规范》(HJ2025-2012)进行收集、贮存及运输,定期交**华庆百胜****公司处理,危险废物暂存库应按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)进行建设和管理;废包装物、多晶硅下脚料、废石英砂(纯水系统)、废活性炭(纯水系统)、废反渗透膜(纯水系统)等属于一般工业固体废物,多晶硅下脚料由委托单位回收,废石英砂(纯水系统)、废活性炭(纯水系统)、废反渗透膜(纯水系统)由厂家回收,废包装物交物资回收单位回收。生活垃圾定期由城管委清运。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |