本招标项目 国投湄洲湾煤炭码头二期2#堆场工程项目 招标人为 **** ,招标项目资金来自 企业自筹 (资金来源),出资比例为 100% 。该项目已具备招标条件,现对 带式输送机系统 采购进行公开招标。
2.1项目概况
国****公司为满****发电厂**2×660MW超临界高效燃煤机组对煤炭供应的需求,拟于3#堆场北侧**煤炭码头二期2#堆场工程,2#堆场现状陆域总占地约10.68万㎡,设计年煤炭运量280万吨,电厂运营时不足部分由已建1#堆场及在建3#堆场进行补充。2#堆场内沿东西向布置1条斗轮机基础,配置2台共轨布置的带式输送机系统,形成2个堆场流程和2条煤场。项目同时配套建设转运站、栈桥、变电所、条形煤棚、污水调节池、污水池以及防风网等生产及辅助建筑,建筑总面积为53600.43㎡,其中生产、生活辅助建筑物建筑面积为936.50㎡,生产建、构筑物建筑面积为52663.93㎡(其中廊道、栈桥、水池及防风抑尘网均不计算建筑面积),栈桥和廊道总长度为354.894m。拟定工程建设总体工期为15个月。
2.2招标内容
2.2.1本次招标为带式输送机系统采购项目,共计8条带式输送机及辅助配套设备,属于“交钥匙”工程,包括设计、制造、监造、运输、安装、调试、验收和技术服务等全部内容。型号、数量等详见下表。
| 序号 |
设备名称 |
规格型号 |
单位 |
数量 |
备注 |
| 1 |
BC4A带式输送机 |
B=2000mm,V=3.5m/s,Q=3600t/h,Qmax=4320t/h。其他要求应符合设计及相关规范要求。 |
米 |
43.900 |
|
| 2 |
BC4-1A带式输送机 |
B=2000mm,V=3.5m/s,Q=3600t/h,Qmax=4320t/h。其他要求应符合设计及相关规范要求。 |
米 |
138.700 |
|
| 3 |
BC4-1B带式输送机 |
B=2000mm,V=3.5m/s,Q=3600t/h,Qmax=4320t/h。其他要求应符合设计及相关规范要求。 |
米 |
92.400 |
|
| 4 |
BC4-1C带式输送机 |
B=2000mm,V=3.5m/s,Q=3600t/h,Qmax=4320t/h。其他要求应符合设计及相关规范要求。 |
米 |
92.400 |
|
| 5 |
BDQ4A带式输送机 |
按压轮、张紧小车、跨越梯等永磁电机+变频器。B=2000mm,V=3.5m/s,进场Q=4320t/h,出场Q=750~1900t/h。其他要求应符合设计及相关规范要求。 |
米 |
952.084 |
|
| 6 |
BDQ4B带式输送机 |
按压轮、张紧小车、跨越梯等永磁电机+变频器。B=2000mm,V=3.5m/s,进场Q=4320t/h,出场Q=750~1900t/h。其他要求应符合设计及相关规范要求。 |
米 |
953.255 |
|
| 7 |
移动伸缩头 |
B=2000mm,Q=1900t/h。其他要求应符合设计及相关规范要求。 |
台 |
2 |
|
| 8 |
罩壳 |
B=2000mm。其他要求应符合设计及相关规范要求。 |
米 |
370 |
|
| 9 |
胶带冲洗装置 |
B=2000mm。其他要求应符合设计及相关规范要求。 |
套 |
8 |
|
| 10 |
刮水器 |
B=2000mm。其他要求应符合设计及相关规范要求。 |
台 |
2 |
|
| 11 |
盘式电磁除铁器 |
含弃铁斗、溜管、小车。B=2000mm。其他要求应符合设计及相关规范要求。 |
台 |
2 |
|
| 12 |
提升式导料槽 |
B=2000mm。其他要求应符合设计及相关规范要求。 |
台 |
4 |
|
| 13 |
除大块装置 |
B=2000mm 250mm。其他要求应符合设计及相关规范要求。 |
台 |
1 |
|
| 14 |
曲线落煤管 |
其他要求应符合设计及相关规范要求。 |
项 |
1 |
|
| 15 |
清料斗及清料管 |
其他要求应符合设计及相关规范要求。 |
项 |
1 |
|
| 16 |
电动葫芦 |
Q=10t。其他要求应符合设计及相关规范要求。 |
台 |
2 |
|
| 17 |
桥式起重机 |
T2D。Q=10t。其他要求应符合设计及相关规范要求。 |
台 |
1 |
|
| 18 |
给料机 |
T2D。1900t/h。其他要求应符合设计及相关规范要求。 |
套 |
2 |
|
| 19 |
固定式短皮带机 |
T2D。B=2000mm,Q=1900t/h。其他要求应符合设计及相关规范要求。 |
台 |
2 |
|
| 20 |
三通分叉装置 |
B=2000mm。其他要求应符合设计及相关规范要求。 |
台 |
4 |
具体要求:详见附件“带式输送机系统技术规格书”、“工艺TP”“机械MA”以及“X1-供货范围”中有关带式输送机系统的要求,以下为技术规格书核心内容摘要,若技术规格书与“X1-供货范围”冲突,以“X1-供货范围”要求为准。参与投标即表示完全认同并按照以上附件内容及要求提供设备。
| 序号 |
编号 |
功能 |
带宽(mm) |
带速(m/s) |
额定/最大输送能力(t/h) |
水平机长(m) |
倾角(°) |
提升高度(m) |
拉紧方式 |
电机功率(kW) |
电压等级 |
| 1 |
BC4A |
进场 |
2000 |
3.5 |
3600/4320 |
43.9 |
10.1 |
7.35 |
重锤拉紧 |
315 |
10kV |
| 2 |
BC4-1A |
进场 |
2000 |
3.5 |
3600/4320 |
138.7 |
6.53 |
5.2 |
重锤拉紧 |
355 |
10kV |
| 3 |
BC4-1B |
出场 |
2000 |
3.5 |
3600/4320 |
92.4 |
1.80 |
2.9 |
重锤拉紧 |
355 |
10kV |
| 4 |
BC4-1C |
出场 |
2000 |
3.5 |
3600/4320 |
92.4 |
1.80 |
2.9 |
重锤拉紧 |
355 |
10kV |
| 5 |
BDQ4A |
堆场 |
2000 |
3.5 |
3600/4320/1900/2280 |
952.1 |
12.97 |
26.0 |
重锤拉紧 |
500×2 |
690V |
| 6 |
BDQ4B |
堆场 |
2000 |
3.5 |
3600/4320/1900/2280 |
951.3 |
12.97 |
26.0 |
重锤拉紧 |
500×2 |
690V |
| 7 |
BS1 |
出场至缓冲仓 |
2000 |
2.5 |
1900/2280 |
14.9 |
0 |
0 |
螺旋拉紧 |
75 |
380V |
| 8 |
BS2 |
出场至缓冲仓 |
2000 |
2.5 |
1900/2280 |
14.9 |
0 |
0 |
螺旋拉紧 |
75 |
380V |
注: BDQ4A、BDQ4B采用永磁变频直驱驱动方式,其他采用机械启动方式。
| 序号 |
要求内容 |
具体要求 |
| 1 |
设计标准 |
遵循GB50431、GB/T36698、DTII(A)设计手册,模拟摩擦系数取0.03,传动滚筒摩擦系数取0.3 |
| 2 |
工况计算 |
考虑满载/空载的起动、运行、制动六种工况,输送带与滚筒不打滑,垂度小于1% |
| 3 |
跑偏控制 |
运行时最大跑偏量不超过带宽的5%,结构在跑偏15%情况下不刮损输送带 |
| 4 |
材料要求 |
板材Q355B,型材Q235B,滚筒Q355B,托辊Q355B,户外电气柜316不锈钢 |
| 5 |
板厚要求 |
承载结构钢板≥10mm,型钢腹板≥8mm,承重钢管壁厚≥6mm,栏杆壁厚≥2.8mm,落料槽板厚≥10mm |
| 6 |
钢材预处理 |
喷丸除锈至Sa2.5级,喷涂保护漆 |
| 序号 |
要求项目 |
技术要求 |
| 1 |
结构与材料 |
重型工作制,筒体长度比带宽大200mm,筒体钢材Q355B,通轴结构,轴材质45#钢调质处理 |
| 2 |
焊接与检测 |
CO保护焊+埋弧焊,焊缝100%无损探伤+25%X射线拍片,退火处理消除内应力 |
| 3 |
轴承 |
自动调心双列球面滚柱轴承,剖分式轴承座,寿命≥50000小时,使用系数≥2.5 |
| 4 |
包胶要求 |
驱动滚筒全陶瓷包覆(不粘料、不打滑);其他滚筒平面铸胶,厚度≥20mm,硬度≥邵氏70度 |
| 5 |
互换性 |
同类型滚筒规格统一,与一期工程滚筒保持互换性 |
| 6 |
径向跳动 |
φ≤800mm时≤1.05mm,φ>800mm时≤1.40mm;静平衡精度G40 |
| 序号 |
要求项目 |
技术要求 |
| 1 |
结构与材料 |
高频焊管,材质Q355B,管壁≥4.5mm,轴承座厚度≥4.5mm,直径φ194mm |
| 2 |
轴承与密封 |
深沟槽球轴承(C3游隙),锂基润滑脂,迷宫式密封(防水、防尘、耐热) |
| 3 |
轴承型号 |
承载托辊6308/C3,回程托辊6307/C3,缓冲托辊6309/C3 |
| 4 |
性能参数 |
运行阻力系数≤0.022,径向跳动≤0.5mm,轴向位移≤0.25mm,寿命≥50000小时 |
| 5 |
托辊布置 |
上托辊间距1.2m(导料槽下0.3m,凸弧段0.5m),下托辊间距3m(凸弧段1.5m) |
| 6 |
调心托辊 |
每10组上托辊设1组上调心,每5组下托辊设1组下调心,无外接电源,免维护 |
| 7 |
防腐处理 |
托辊支架热浸锌,托辊编号喷涂(沿运行方向由头至尾) |
A. 机械驱动(BC4A、BC4-1A/B/C、BS1、BS2)
| 序号 |
部件 |
技术要求 |
| 1 |
电动机 |
10kV/380V,防护IP55,绝缘F级(温升B级),能效2级,启动力矩≥1.3倍额定,起动电流≤650%额定,含热敏电阻、空间加热器 |
| 2 |
减速机 |
硬齿面,箱体焊接,轴承寿命≥50000小时,使用系数≥2,功率≥电机标称功率2倍,设低油位保护、油温显示器 |
| 3 |
液力偶合器 |
加长后腹腔式,过载系数<1.3,传动效率≥96%,装设过热检测开关和易熔塞 |
| 4 |
制动器 |
电动液压推杆制动器,设自动间隙补偿、释放检测开关、缺相保护,防护IP65 |
| 5 |
逆止器 |
NF型非接触式,正常运行楔块非接触,额定逆止力矩满足要求 |
B. 永磁直驱(BDQ4A、BDQ4B)
| 序号 |
要求项目 |
技术要求 |
| 1 |
电机类型 |
直驱型永磁同步电机,与滚筒直连(无减速机构),电压690V |
| 2 |
性能参数 |
最大转矩倍数≥2倍,效率≥94%,功率因数≥0.95,绝缘H级,防护IP65 |
| 3 |
磁钢要求 |
牌号≥N38UH(烧结钕铁硼),耐温≥180℃,20年退磁率≤1%,镀镍+镀环氧工艺 |
| 4 |
冷却方式 |
IC46W(外置水冷),冷却装置与电机联机控制,不锈钢水箱,设温度、压力监测 |
| 5 |
智能控制 |
智能控制箱(真彩显示、数据存储≥1年)、开环同步矢量控制、**调速 |
| 序号 |
要求项目 |
技术要求 |
| 1 |
规格型号 |
钢丝绳芯输送带ST1600,覆盖胶厚度上7mm/下5mm,阻燃型 |
| 2 |
防撕裂 |
加设防撕裂钢帘网,纵向抗撕裂强度≥300N/mm,符合HG/T3646中B级要求 |
| 3 |
安全系数 |
正常满负荷n≥8,起制动n≥7 |
| 4 |
接头方式 |
电热蒸汽硫化接头,接头强度≥原带强95% |
| 5 |
延伸率 |
≤0.3% |
| 序号 |
要求项目 |
技术要求 |
| 1 |
型式 |
BC4A/BC4-1A/B/C、BDQ4A/B采用垂直重锤拉紧;BS1/BS2采用螺旋拉紧 |
| 2 |
行程计算 |
按重载启动工况计算,考虑输送带伸长率和硫化**长度 |
| 3 |
配重要求 |
配重箱体焊接结构,内填铸铁块(每块15kg),配重量为计算值的1.15倍 |
| 4 |
安全防护 |
设置封闭式安全防护设施(高度≥导轨2/3)、检修平台、直爬梯(2m以上设安全护圈) |
| 序号 |
要求项目 |
技术要求 |
| 1 |
DEM仿真 |
采用DEM技术对转运点进行仿真模拟,确定几何结构,减少冲击和粉尘 |
| 2 |
曲线落料管 |
控制料流速度,****中心加料,转运能力≥额定能力1.2倍,倾角≥65° |
| 3 |
耐磨衬板 |
采用悍达500材质,寿命≥500万吨通过量,与一期衬板规格一致 |
| 4 |
导料槽 |
全封闭密闭结构,双层弹性密封防溢裙板,长度满足落料及除尘要求(尾部≥2米) |
| 5 |
三通分叉装置 |
电动操作,位置信号采用接近开关,设手动应急机构,限位和锁定措施 |
| 序号 |
要求项目 |
技术要求 |
| 1 |
头部清扫器 |
每台带式输送机设3套,刮刀聚氨酯/钨钢合金,自动调压,刮刀寿命≥25000小时 |
| 2 |
空段清扫器 |
设于驱动装置前、尾部改向滚筒前、垂直拉紧装置前,刮刀可垂直调整 |
| 3 |
洗带装置 |
每条带式输送机设1套(高压冲洗+刮扫机构),集料溜槽角度最大化,管道/阀体/喷头316L不锈钢 |
| 序号 |
要求项目 |
技术要求 |
| 1 |
防护罩/栅栏 |
所有外露旋转部件设防护罩(钢板网≥5mm),驱动装置、尾滚筒等设可拆卸安全栅栏 |
| 2 |
夹带装置 |
栈桥下方回程长胶带(长度>4m)设夹带装置及检修爬梯、平台 |
| 3 |
防风链 |
未设防尘罩区域每隔20m设1套防风链(316不锈钢,设链盒) |
| 4 |
护栏/平台 |
护栏高度≥1.2m,中间**护栏,档脚板≥100mm,格栅板承重≥500kg/m2 |
| 序号 |
设备名称 |
数量 |
技术要求 |
| 1 |
头部伸缩装置 |
2台 |
变频电动机+齿轮齿条驱动,闭环无级调速,设行走限位、抑尘系统、清煤漏斗 |
| 2 |
盘式电磁除铁器 |
2台 |
额定高度处磁感应强度≥120mT,程控+就地控制,电控柜IP54,智能除湿 |
| 3 |
气控式活化给料机 |
2台 |
额定出力1900t/h,调节范围500~1900t/h,亚共振双质体振动,气控可变力轮调速,核心部件原装进口 |
| 4 |
除大块装置 |
1台 |
去除≥250mm煤块及杂物,过载保护,就地/远程控制 |
| 5 |
输送带刮水器 |
2台 |
排除输送带槽雨水,皮带双侧排水,配积水槽,机旁+远程控制 |
| 6 |
电动葫芦/桥式起重机 |
3台 |
无线遥控操作,设316不锈钢闭锁箱,轨道设焊接限位构件 |
| 序号 |
项目 |
技术要求 |
| 1 |
涂装体系 |
环氧富锌底漆(70μm)+环氧云铁中间漆(150μm)+四氟氟碳面漆(50μm),总厚度≥240μm |
| 2 |
除锈等级 |
Sa2.5级,表面粗糙度50~75μm |
| 3 |
保用期 |
15年(验收合格日起算),期间不出现开裂、腐蚀、剥落、风化、褪色 |
| 4 |
热浸锌处理 |
符合ISO1461,锌层厚度≥86μm |
| 5 |
设备铭牌 |
1Cr18Ni9Ti不锈钢板,刻印制造厂、设备名称型号、技术参数、出厂日期编码 |
| 序号 |
要求项目 |
技术要求 |
| 1 |
质量保证体系 |
投标方提交质量保证计划,含程序、组织、人员资格、控制措施 |
| 2 |
设备监造 |
招标方派员驻厂监造,投标方提供办公条件、技术文件、试验报告 |
| 3 |
工厂检验 |
驱动装置单元厂内组装试车合格后出厂,提供检测报告 |
| 4 |
现场试验 |
单机空载20小时→空载联动→重载联动→72小时性能考核 |
| 5 |
验收标准 |
符合GB10595、GB50431及合同要求,提供完整竣工资料 |
| 序号 |
部件名称 |
推荐品牌(参照或相当于以下品牌或同等档次) |
| 1 |
电动机(异步) |
参照ABB、西门子或同等档次 |
| 2 |
电动机(永磁) |
参照**、**精基、**嘉轩或同等档次 |
| 3 |
减速机 |
参照SEW、FLENDER、住友或同等档次 |
| 4 |
液力偶合器 |
参照**中兴、传斯罗伊或同等档次 |
| 5 |
制动器 |
参照**金箍、华伍或同等档次 |
| 6 |
输送带 |
参照**双箭、**三维、**欧耐、**百年通或同等档次 |
| 7 |
清扫器/洗带装置 |
参照TIPTOP、马丁、孚乐率或同等档次 |
| 8 |
滚筒轴承 |
参照SKF、FAG、NSK或同等档次 |
| 9 |
缓冲床/防溢裙板/陶瓷包胶 |
参照TIPTOP、德普、威固、特力或同等档次 |
| 10 |
活化给料机 |
参照**吉凯、**祥林、****源或同等档次 |
| 11 |
电气元器件 |
参照施耐德、ABB、西门子或同等档次 |
| 12 |
安全保护开关 |
参照WETERmann、赛摩、日本松岛或同等档次 |
| 13 |
油漆 |
参照佐敦、海虹、立邦、中海关西涂料或同等档次 |
| 序号 |
要求项目 |
技术要求 |
| 1 |
质量保证期 |
初步验收后24个月,或总作业量达到2000万吨(以先到为准) |
| 2 |
故障响应 |
收到书面通知24小时内回复,一般问题2天内修复,重大问题5天内修复 |
| 3 |
质保期顺延 |
因质量问题导致停机时间不计入质保期,故障修复后该部位质保期重新计算 |
| 4 |
监护性服务 |
验收后派驻工程师驻场监护12个月,24小时不间断服务 |
| 5 |
技术培训 |
现场分2次培训,单次≥1周,提供培训资料、图纸、仪器 |
| 6 |
备品备件 |
质保期满后三年内长期有偿供应,价格不变 |
| 序号 |
要求项目 |
技术要求 |
| 1 |
安装标准 |
遵照JBJ32、JTS257、TJ231(四)-78等规范 |
| 2 |
安装精度 |
中心线直线度≤30mm(任意25m内≤5mm),滚筒轴线垂直度≤滚筒长度2/1000 |
| 3 |
输送带接头 |
硫化后平直(10m内直线度≤20mm,接头差≤3mm),接头强度≥原带强95% |
| 4 |
调试程序 |
空载20小时(连续≥4小时测温)→轻载→满载→72小时性能考核 |
| 5 |
考核内容 |
最大输送能力、满载启动、打滑、撒料、跑偏、温升、振动、噪声、粉尘控制 |
3.1 投标人资格条件要求
(1)在中华人民**国境内依法注册,具有独立法人资格、具有招标物资生产或供应经验的企业,并且具有合法、有效的“三证合一”的营业执照。
(3)财务能力要求:投标人必须是经税务部门注册登记核准的一般纳税人,有依法纳税的良好记录。
(4)体系认证要求: 无
(5)其他要求:必须是中交招采网供应商库中的供应商,不接****集团有限公司列入限制交易黑名单、重点关注名单的供应商。
3.2 本次招标不接受联合体投标。联合体投标的,应满足下列要求: /。
3.4 单位法人代表为同一人或存在控股、管理关系的不同单位,不得同时参加本项目投标,否则相关投标文件均视为无效。
3.5 至投标截止时间,若投标人出现以下情况,其投标将被拒绝:加急标书代写
(1)被省级及以上行业主管部门取消招标项目所在地的投标资格且处于有效期内;
(2)被责令停业,暂扣或吊销执照,或吊销资质证书;
(3)进入清算程序,或被宣告破产,或其他丧失履约能力的情形;
(4)在国家企业信用信息公示系统(http://www.****.cn/)中被列入严重违法失信、经营异常企业名单;
(5)在“信用中国”网站(http://www.****.cn/)中被列入严重失信主体名单。
4.1 凡有意参加投标者,请于2026年5月29日11时至2026年6月3日15时(**时间,下同),登录“中交招采网”(网址:https://zjzcw.****.cn)获取电子招标文件。
4.2 招标文件的获取:
□免费下载
√出售,本招标项目招标文件每套售价500元,售后不退。请将汇款底单发送至以下邮箱(****@ccccltd.cn)。汇款时请备注招标编号,如需开具标书费发票,应按附件要求的格式和内容填写开票信息,注明招标编号和包件号,以便查询和汇总开票信息。
公司名称:********公司
统一社会信用代码:914********175915R
地址:**市**区古井镇四航大道八号、十号、十二号
开户行:****公司**马甸支行
账号:01-10-000063-11
(财务联系人:李烨 020-****6973)。
4.3 已在网并且已通过招标人层级供应商或已增加招标人为**单位的供应商、上级供应商可直接参与投标。在网平级单位供应商未增加招标人为**单位需进行**意向申请通过后参与投标。
未注册“中交招采网”的单位需先进行注册,推荐单位或**意向单位选择招标人,审核通过后方可参与投标。
5.1 投标文件递交的截止时间(投标截止时间,下同)为2026年6月8日15时,投标人应在截止时间前通过“中交招采网”递交电子投标文件。加急标书代写
5.2 逾期未完成上传的电子投标文件,“中交招采网”将予以拒收。
5.3 电子采购的供应商报价文件由线上电子报价表及附件共同组成。当电子报价表与附件内容冲突时,以线上电子报价表的数据为准。
6.2开标地点:本次招标在“中交招采网”线上开标, 不举办 现场开标,现场开标地点 / 。加急标书代写
本次招标公告在 “中交招采网” 上发布。
本项目评标办法采用:
□本项目采购内容为一级集采目录物资,评标办法采用经评审的最低价投标法。
√本项目采购内容为非一级集采目录物资,评标办法采用综合评标法。
投标保证金的递交:
(1)√不要求递交
(2)□要求递交
保证金金额: / ;
保证金形式:现金、银行转账、银行保函等电子保函;
其他形式: / 。
10.1 付款条件: 详见合同条款及格式 。
监督机构名称: ****
举报电话: 0591-****0918
举报邮箱: ****@cccc4.com
/ 。
(注:可根据项目情况简述其他需要说明的内容。)
招 标 人: ****
地 址: **市**区盖山镇阳岐路55号
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项目现场联系人: 海鑫
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1
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带式输送机
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BC4A带式输送机
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13%
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台
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2
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通用带式输送机
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BC4-1A带式输送机
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13%
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台
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3
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曲线带式输送机
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BC4-1B带式输送机
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13%
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台
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4
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管状带式输送机
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BC4-1C带式输送机
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13%
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台
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5
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气垫带式输送机
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BDQ4A带式输送机
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13%
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台
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6
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夹带带式输送机
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BDQ4B带式输送机
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13%
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台
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7
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伸缩头
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移动伸缩头
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13%
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台
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8
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防雨罩
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罩壳
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13%
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台
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9
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H型清扫器
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胶带冲洗装置
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13%
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台
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10
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输送带除水装置
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刮水器
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13%
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台
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11
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空段清扫器
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盘式电磁除铁器
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13%
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台
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12
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导料槽
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提升式导料槽
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13%
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台
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13
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料流检测装置
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除大块装置
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13%
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台
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14
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接料板
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曲线落煤管
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13%
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千克
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15
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电动犁式卸料器
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清料斗及清料管
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13%
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台
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16
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电动葫芦 10-15t 环链
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电动葫芦
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13%
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台
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17
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手动桥(梁)式起重机
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桥式起重机
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13%
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台
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18
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给料机械
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给料机
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13%
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台
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19
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刮板输送机
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固定式短皮带机
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13%
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台
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20
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漏斗溜槽
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三通分叉装置
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13%
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台
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