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汤原县强民水稻专业合作社建设项目

审批

黑龙江-佳木斯-汤原县

发布时间： 2026年05月29日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
932********869742N	牟洪斌
牟洪斌	省市**县
**县吉祥乡黄花村

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

汤******社建设项目

2021版本:091-热力生产和供应工程（包括建设单位自建自用的供热工程）	D4430-D4430-热力生产和供应
	省市县县吉祥乡黄花村
经度:130.47575 纬度: 47.084********555555555	****环境局
	2016-08-26
汤环建审〔2016〕73号	****
2020-12-16	500
22.5	****
932********869742N	****
932********869742N	******公司
****1202MADBQULE24	2016-10-10
2021-01-05
2026-03-31	2026-04-29
	**建设项目环境信息公式平台

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目位于省市县吉祥乡黄花村西侧，占地面积 22000 平方米，建筑面积 4130 平方米；项目建设 180 万大卡热风炉一个（2023 年起停用）、搭配 150t/d 烘干塔（2023 年起停用），300 万大卡热风炉一个，搭配 200t/d 烘干塔，配套建设 5 个仓共计 3300 平方米、1 个简易仓 100 平方米，办公室及其他各类辅助建筑 330平方米等公辅设施。全年烘干潮粮玉米 30000 吨。	本项目位于省市县吉祥乡黄花村西侧，占地面积 22000 平方米，建筑面积 4130 平方米；项目建设 180 万大卡热风炉一个（2023 年起停用）、搭配 150t/d 烘干塔（2023 年起停用），300 万大卡热风炉一个，搭配 200t/d 烘干塔，配套建设 5 个仓共计 3300 平方米、1 个简易仓 100 平方米，办公室及其他各类辅助建筑 330平方米等公辅设施。全年烘干潮粮玉米 30000 吨。
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）粮食装卸及筛分进厂潮粮先经滚筒筛去除杂质，筛分出的石子等杂质集中收集，定期由环卫部门清理处置。经筛选后的潮粮由铲车和封闭输送机送至潮粮斗，由封闭输送机送至烘干塔烘干后的干粮由铲车送入成品库储存，待后续加工单位进库装车运输。（2）热气输送至烘干塔流程冷空气由鼓风机送至热风炉内，热风炉燃生物质成型燃料产生高温烟气，高温烟气通入换热器。另有冷空气进入换热器，经换热器与高温烟气进行热交换后，变为热空气，经风机送至烘干塔内烘干粮食，烘干后的热空气由塔体两侧排气孔排放，交换后的热风炉烟气经布袋除尘器处理达标后由15m高烟囱排放。（3）烘干塔内工艺流程在烘干塔内，由于粮食自重，自上而下流动，热风由塔底进入，朝上方向穿过粮层，热风在穿过粮层时，与粮粒间进行湿热传递，热风将热量传给粮粒，与粮食接触温度最高不超过60℃，粮粒受热升温，水分蒸发到空气中，热风携带着水汽及少量颗粒物变成废气经塔体两侧排气孔排放。在这个过程中，粮食温度升得越高，水分就蒸发得越快。为保证粮食的品质，即加工性和食用性，烘干塔内粮食升温幅度和干燥时长是受到严格控制的，其原则是既要降低粮食的水分，又不能损害粮食的品质。在烘干塔内没有布置通风角状管的部位为缓苏段，烘干的热粮向下流动到缓苏段，缓苏段内不通热风，其主要作用是减缓在干燥过程中粮粒内形成的应力，促进谷粒内部水分逐渐向外移动，使粮粒表面和内部的水分趋于平衡。缓苏工艺实施既有利于下一阶段的干燥，又能确保烘后粮的品质。	（1）粮食装卸及筛分进厂潮粮先经滚筒筛去除杂质，筛分出的石子等杂质集中收集，定期由环卫部门清理处置。经筛选后的潮粮由铲车和封闭输送机送至潮粮斗，由封闭输送机送至烘干塔烘干后的干粮由铲车送入成品库储存，待后续加工单位进库装车运输。（2）热气输送至烘干塔流程冷空气由鼓风机送至热风炉内，热风炉燃生物质成型燃料产生高温烟气，高温烟气通入换热器。另有冷空气进入换热器，经换热器与高温烟气进行热交换后，变为热空气，经风机送至烘干塔内烘干粮食，烘干后的热空气由塔体两侧排气孔排放，交换后的热风炉烟气经布袋除尘器处理达标后由15m高烟囱排放。（3）烘干塔内工艺流程在烘干塔内，由于粮食自重，自上而下流动，热风由塔底进入，朝上方向穿过粮层，热风在穿过粮层时，与粮粒间进行湿热传递，热风将热量传给粮粒，与粮食接触温度最高不超过60℃，粮粒受热升温，水分蒸发到空气中，热风携带着水汽及少量颗粒物变成废气经塔体两侧排气孔排放。在这个过程中，粮食温度升得越高，水分就蒸发得越快。为保证粮食的品质，即加工性和食用性，烘干塔内粮食升温幅度和干燥时长是受到严格控制的，其原则是既要降低粮食的水分，又不能损害粮食的品质。在烘干塔内没有布置通风角状管的部位为缓苏段，烘干的热粮向下流动到缓苏段，缓苏段内不通热风，其主要作用是减缓在干燥过程中粮粒内形成的应力，促进谷粒内部水分逐渐向外移动，使粮粒表面和内部的水分趋于平衡。缓苏工艺实施既有利于下一阶段的干燥，又能确保烘后粮的品质。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目采用5t（200t烘干塔）、3t（150t烘干塔）煤燃料热风炉进行烘干，均采用布袋除尘器，热风炉烟气经处理后须高15米的烟囱高空排放，满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）中干燥炉窑二级标准要求。采用0.1t/h生物质固体燃料小型热水锅炉冬季取暖。采用布袋除尘器，锅炉烟气经处理后由20米高烟囱排出。烟尘和S02、氮氧化物排放浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）标准限值要求。清选筛、输送机、烘干塔运行时产生的粉尘采用离心式除尘器和脉冲袋式除尘器串联的二级除尘系统进行通风除尘，再由15米高排气筒排出，排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996二级标准的要求。对无组织排放粉尘环评建议输送机加装密封罩，烘干塔使用外罩网，在企业厂界加装抑尘网，车间安装排气扇（排风扇加滤网）加强通风，再由15米高排气筒排出。配置口罩等防护措施加强对操作工人的劳动保护。采取以上措施后该项目排放的粉尘对周围环境影响不大。噪声污染的防治：项目主要噪声为设备噪声，要求厂方在满足生产工艺的前提下，设备的选型尽可能选用噪声低、震动小的设备，对强噪声设备，加装减震装置。采取以上措施，再经距离衰减，厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中1类标准要求。固体废物污染的防治：本项目运营期产生的固体废物主要是生活垃圾、食堂厨馀、清选筛产生的碎石、土块等杂质，布袋除尘器收集的粉尘，锅炉产生的炉渣、除尘灰等。生活垃圾袋装收集，投放指定地点，然后由环卫部门每日统清运、处置，不会对周围环境造成不利影响。清选筛产生的碎石、土块等杂质，布袋除尘器收集的粉**处理场填埋。食堂厨馀（包括隔油池废油脂）需设专用容器交由有资质的部门处置，不允许混入日常生活垃圾一起处理。灰渣和除尘灰由专门的单位回收，可作为优质肥料。水污染的防治：本项目不产生生产废水。本项目运营期主要废水污染物为职工生活污水。职工生活污水（食堂废水经隔油池隔油后）全部汇集至防渗化粪池处理后由吸污车定期处理厂处理达到《**处理厂污染物排放标准》（一级）A标准后排入阿陵达河。	本项目采用5t（200t烘干塔）、3t（150t烘干塔（已停用））煤燃料热风炉进行烘干，均采用布袋除尘器，热风炉烟气经处理后须高15米的烟囱高空排放，满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）中干燥炉窑二级标准要求。未建设取暖锅炉，采用电取暖本项目设备（烘干塔、筛分机、输送机）运行时产生的粉尘，无组织排放：粮食转运和运输过程采用封闭式输送机及提升机输送，粮食筛选选用封闭式清理筛，烘干塔塔体设置彩钢罩，塔体两侧排气孔设置折流挡板，塔底设置围挡等措施，可降低粉尘等杂质的排放，原粮装卸、输送通过减小装卸高度等降尘措施，减少无组织粉尘排放，生物质燃料及热风炉炉渣分别密封储存在燃料库及灰渣间，排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996二级无组织排放浓度限值要求。噪声污染的防治：项目主要噪声为设备噪声，要求厂方在满足生产工艺的前提下，设备的选型尽可能选用噪声低、震动小的设备，对强噪声设备，加装减震装置。采取以上措施，再经距离衰减，厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中1类标准要求。生活垃圾暂存在厂区垃圾箱内，由当地环卫部门统一处置；烘干塔、清选筛杂质（碎石、土块）由环卫部门处置，热风炉炉渣、热风炉除尘灰外售综合利用，废布袋由厂家回收处置。无厨馀（包括隔油池废油脂）垃圾，无取暖锅炉灰渣、除尘灰，无清选筛、烘干塔布袋除尘器收尘、废布袋。
1.潮粮堆场占地面积由10000m2变更为1800m2，能够满足企业项目贮存需求。无新增污染物的种类和数量； 2.场地设备不冲洗，无生产废水； 3.项目环评时期生产设备运行时产生的粉尘采用离心式除尘器和脉冲袋式除尘器串联的二级除尘系统进行通风除尘，再由15米高排气筒排出；实际建设过程中结合实际情况，变更为生产设备（烘干塔、筛分机、输送机）运行时产生的粉尘无组织排放：即粮食转运和运输过程采用封闭式输送机及提升机输送，粮食筛选清理筛密闭，烘干塔塔体设置彩钢罩，塔体两侧排气孔设置折流挡板，塔底设置围挡等措施，粉尘无组织排放，经过监测达标排放； 4.项目未建设取暖锅炉，采用电取暖； 5.食堂仅供就餐使用，未建设油烟净化设施无新增污染物的种类和数量； 6.项目环评时期由于设置食堂，废水产生量大，要求建设防渗化粪池后，定期用吸污****处理厂处理后排放。项目无食堂废水产生，废水产生量较小，排水防渗化粪池后，定期清掏堆肥农用。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

布袋除尘器

工业炉窑大气污染物排放标准GB 9078-1996

300 万大卡热风炉烟气经布袋除尘器（TA002）处理后，经一根 15m 高的烟囱 DA002 排放

验收监测期间，项目有组织颗粒物最大排放浓度61mg/m3，有组织二氧化硫最大排放浓度56mg/m3，满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2、表4 二级标准。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

基础减震，隔声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准

本项目投产后固定噪声源主要为鼓风机、引风机及运输车辆行驶产生噪声，源强80-85dB(A)。项目做好防护措施，针对产生噪声的机器，做好减振、隔声等措施，室外噪声源可以通过厂界周围种植绿植拦截噪声

验收监测期间，本项目昼间噪声值在51dB（A）-54dB（A）之间，夜间噪声值在 40dB（A）-41dB（A）之间，排放噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中的1类标准。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

清选筛产生的碎石、土块等杂质，布袋除尘器收集的****处理场填埋。食堂厨馀（包括隔油池废油脂）需设专用容器交由有资质的部门处置，不允许混入日常生活垃圾一起处理。锅炉灰渣、除尘灰由专门的单位回收，可作为优质肥料。

生活垃圾暂存在厂区垃圾箱内，由当地环卫部门统一处置；烘干塔、清选筛杂质（碎石、土块）由环卫部门处置，热风炉炉渣、热风炉除尘灰外售综合利用，废布袋由厂家回收处置。无厨馀（包括隔油池废油脂）垃圾，无取暖锅炉灰渣、除尘灰，无清选筛、烘干塔布袋除尘器收尘、废布袋

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程