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亿纬锂能固态电池基地（成都）项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0112MA7MEYFC2C | 建设单位法人：刘金成 |
| 张盛勇 | 建设单位所在行政区划：******驿区 |
| ******开发区（**驿区）环柏大道189号 |
建设项目基本信息
| ****基地（**）项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:077- | 行业类别（国民经济代码）：C3841-锂离子电池制造 |
| 建设地点： | ******驿区 ******驿区 |
| 经度:104.234722 纬度: 30.489444 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-01-27 |
| 龙环承诺环评审〔2025〕005号 | 本工程排污许可证编号：****0112MA7MEYFC2C001Q |
| 2024-11-05 | 项目实际总投资(万元)：10000 |
| 1560 | 运营单位名称：**** |
| ****0112MA7MEYFC2C | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0112MA7MEYFC2C | 验收监测单位：******公司,**博越****公司 |
| ****0108MA6CGK9C6G,****0112MAE8Y04F31 | 竣工时间：2025-08-12 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-04-28 | 验收报告公开结束时间：2026-05-28 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/news-detail/1640.html |
2、工程变动信息
项目性质
| 扩建 | 实际建设情况：扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 建成满足固****实验室和 0.1GWh 产能的中试线 | 实际建设情况：建成满足固****实验室 |
| 阶段性验收 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 小试线：（1）正极制造：①正极匀浆；②挤压涂布、干燥；③极片烘烤；④辊压；（2）负极制造：①负极匀浆；②挤压涂布、干燥；③极片烘烤；④辊压；（3）电解质膜制造：①电解质匀浆；②挤压涂布、干燥；③电解质膜烘烤；（4）固态电池制造：①制作正、负极复合极片；②模切；③叠片；④平板热压；⑤极耳焊接；⑥入壳封装；⑦电芯烘烤；⑧抽气预封；⑨等静压成型；⑩电芯清洗；⑾喷码；⑿化成分容；⒀除气二封；⒁质量检测；⒂调整参数；⒃委外销毁 中试线：（1）正极制造：①正极匀浆；②挤压涂布、干燥；③极片烘烤；④辊压；（2）负极制造：①负极匀浆；②挤压涂布、干燥；③极片烘烤；④辊压；（3）电解质膜制造：①电解质匀浆；②挤压涂布、干燥；③电解质膜烘烤；（4）固态电池制造：①制作正、负极复合极片；②模切；③叠片；④平板热压；⑤极耳焊接；⑥入壳封装；⑦电芯烘烤；⑧抽气预封；⑨等静压成型；⑩电芯清洗；⑾喷码；⑿化成分容；⒀除气二封；⒁成品检测 | 实际建设情况：小试线：（1）正极制造：①正极匀浆；②挤压涂布、干燥；③极片烘烤；④辊压；（2）负极制造：①负极匀浆；②挤压涂布、干燥；③极片烘烤；④辊压；（3）电解质膜制造：①电解质匀浆；②挤压涂布、干燥；③电解质膜烘烤；（4）固态电池制造：①制作正、负极复合极片；②模切；③叠片；④平板热压；⑤极耳焊接；⑥入壳封装；⑦电芯烘烤；⑧抽气预封；⑨等静压成型；⑩电芯清洗；⑾化成分容；⑿除气二封；⒀质量检测；⒁调整参数；⒂委外销毁 |
| 企业****基地（**）项目当前中试线部分暂未建设，仅建设小试线部分（其中喷码工序暂未建设完成，因实际输出产品才会进行喷码，本次验收小试线并无实际产品输出，故喷码工序暂未建设），相关设备及原辅材料均符合环评要求。故本次验收为该项目阶段性验收。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气： ①匀浆废气：滤筒除尘+FFU高效除尘+过滤棉+二级活性炭吸附装置处理后27m排气筒排放；②挤压涂布、干燥废气：“烃类溶剂”回收装置+过滤棉+二级活性炭吸附装置；③焊接烟尘：车间内无组织排放；④锅炉天然气燃烧废气：低氮+烟气再循环燃烧技术处理后27m高排气筒排放；⑤车间逸散废气：过滤棉+二级活性炭吸附装置处理后27m排气筒排放。 废水： 生活污水、锅炉废水经预处理池处理后，同纯水制备浓水一同进入市政管网；冷却废水循环使用，不外排。 噪声： ①合理布局，所有设备均布置在生产车间内，利用墙体进行隔声，环保风机位于楼顶，降低其噪声对办公区的影响；②通风设备采用低噪声型，且其吊装设备采用减振吊架、落地式安装设备采用弹簧减振器或橡胶减振垫，进出口设软接头，风机进出口风管处安装消声设备，空压机房门为隔声门；③在所有机电设备包括空调、风机等设备将装设隔振器，并在各设备接驳风/水管道位置，采用避振软管连接，以降低有关设备运行时所产生的振动噪声；④对运行设备做到勤检修、多维护，保持设备在最佳工况下运行。 固废： ①废包装材料（未沾染危险物质）、废边角料：集中收集至一般固废仓暂存，****公司回收处理；②不良电池：集中收集至一般固废仓暂存，定期委托专业电池拆解企业处理；③生活垃圾：集中收集后交由环卫部门统一清运处理；④危险废物：分类收集后暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位处置 | 实际建设情况：废气： ①匀浆废气：滤筒除尘+FFU高效除尘+过滤棉+二级活性炭吸附装置处理后27m排气筒排放；②挤压涂布、干燥废气：“烃类溶剂”回收装置+过滤棉+二级活性炭吸附装置；③焊接烟尘：同车间废气一样，经车间内整体密闭收集后，通过过滤棉+二级活性炭吸附装置处理，由27m高排气筒排放；④锅炉天然气燃烧废气：低氮+烟气再循环燃烧技术处理后27m高排气筒排放；⑤车间逸散废气：过滤棉+二级活性炭吸附装置处理后27m排气筒排放；⑥危废暂存间废气：二级活性炭吸附装置处理后15m排气筒排放。 废水： 生活污水、锅炉废水经预处理池处理后，同纯水制备浓水一同进入市政管网；冷却废水循环使用，不外排。 噪声： ①合理布局，所有设备均布置在生产车间内，利用墙体进行隔声，环保风机位于楼顶，降低其噪声对办公区的影响；②通风设备采用低噪声型，且其吊装设备采用减振吊架、落地式安装设备采用弹簧减振器或橡胶减振垫，进出口设软接头，风机进出口风管处安装消声设备，空压机房门为隔声门；③在所有机电设备包括空调、风机等设备将装设隔振器，并在各设备接驳风/水管道位置，采用避振软管连接，以降低有关设备运行时所产生的振动噪声；④对运行设备做到勤检修、多维护，保持设备在最佳工况下运行。 固废： ①废包装材料（未沾染危险物质）、废边角料：集中收集至一般固废仓暂存，****公司回收处理；②不良电池：集中收集至一般固废仓暂存，定期委托专业电池拆解企业处理；③生活垃圾：集中收集后交由环卫部门统一清运处理；④危险废物：分类收集后暂存于危废暂存间，委托**皓顺****公司处置 |
| ①原环评设计焊接烟尘车间内无组织排放，实际焊接烟尘同车间逸散废气一样，经车间内整体密闭收集后，通过过滤棉+二级活性炭吸附装置处理，由27m高排气筒排放；②原环评未对危废暂存间废气作出要求，实际企业为更好地消除环保隐患，提升企业形象，将危废暂存间废气收集，经二级活性炭吸附处理后由15m高排气筒排放 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.1676 | 0.3179 | 0 | 0 | 0.168 | 0.168 | |
| 0 | 0.838 | 1.589 | 0 | 0 | 0.838 | 0.838 | |
| 0 | 0.075 | 0.143 | 0 | 0 | 0.075 | 0.075 | |
| 0 | 0.013 | 0.025 | 0 | 0 | 0.013 | 0.013 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.423 | 3.2143 | 0 | 0 | 0.423 | 0.423 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 预处理池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）；《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015） | 预处理池 | 已监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 过滤棉+二级活性炭 | 《电池工业污染物排放标准》（GB30484-2013） | 过滤棉+二级活性炭 | 已监测 | |
| 2 | 低氮+烟气再循环燃烧技术 | 《**市锅炉大气污染物排放标准》（DB51/2672-2020） | 低氮+烟气再循环燃烧技术 | 已监测 | |
| 3 | 二级活性炭 | 《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB51/2377-2017） | 二级活性炭 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 隔声减振措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 隔声减振措施 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | ①废包装材料（未沾染危险物质）、废边角料：集中收集至一般固废仓暂存，****公司回收处理；②不良电池：集中收集至一般固废仓暂存，定期委托专业电池拆解企业处理；③生活垃圾：集中收集后交由环卫部门统一清运处理；④危险废物：分类收集后暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位处置 | ①废包装材料（未沾染危险物质）、废边角料：集中收集至一般固废仓暂存，****公司回收处理；②不良电池：集中收集至一般固废仓暂存，定期委托专业电池拆解企业处理；③生活垃圾：集中收集后交由环卫部门统一清运处理；④危险废物：分类收集后暂存于危废暂存间，委托**皓顺****公司处置 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 依托现有一般固废+危废暂存间，依托现有锅炉、冷却循环系统 | 验收阶段落实情况：依托现有一般固废+危废暂存间，依托现有锅炉、冷却循环系统 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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