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湛江德晟机械有限公司汽车零部件制造项目

审批

广东-湛江-麻章区

发布时间： 2026年05月29日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
914********924488U	陈保国
陈保国	省市**区
省市麻****工业园A10号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****汽车零部件制造项目	****

2021版本:068-	C3392-C3392-有色金属铸造
	****区 ****区
经度:110.271389 纬度: 21.257222	**环境局分局
	2023-01-30
湛麻环建〔2023〕1号	914********924488U001Y
2025-12-23	4000
120	****
914********924488U	******公司
****0802MA56UGYQ87	******公司
**1322MA**266T	2025-12-01

2026-04-27	2026-05-22
	建设项目环境信息公示平台https://www.**.com/gs/detail/2?id=60427wZyYd

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

①汽车零部件 25G浮子室200万件、汽车压铸件20万件、安全阀压铸件50万件 ②本项目不涉及废水第一类污染物 ③本项目位于环境质量达标区。本项目已建设内容有组织大气污染物总量控制指标为非甲烷总烃0.0216t/a，颗粒物0.136t/a。	①汽车零部件 25G浮子室200万件、汽车压铸件20万件、安全阀压铸件50万件。产品产能不发生改变。 ②本项目不涉及废水第一类污染物 ③本项目位于环境质量达标区。根据验收监测报告核算，项目已建设内容有组织大气污染物排放量为非甲烷总烃0.0179t/a，颗粒物0.126t/a。均未超出环评大气污染物总量控制指标。
无变化

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

①生产工艺：熔融→压铸→清毛刺→机加工→喷漆→装配→包装入库。 ②主要设备：压铸机9台，电炉9台，CNC加工中心15台，钻孔机20台，攻丝机20台，空压机1台，打磨机20台，喷枪4台。 ③本项目已建设内容有组织大气污染物总量控制指标为非甲烷总烃0.0216t/a，颗粒物0.136t/a。	①生产工艺：熔融→压铸→清毛刺→机加工→（委外）喷漆→装配→包装入库。 ②主要设备：压铸机11台，电炉11台，CNC加工中心11台，25G加工组合机2台，19G组合机1台，柱塞盖加工组合机4台，钻孔机66台，攻丝机5台，空压机4台，打磨机1台，喷枪0台。 ③根据验收监测报告核算，项目已建设内容有组织大气污染物排放量为非甲烷总烃0.0179t/a，颗粒物0.126t/a。均未超出环评大气污染物总量控制指标。
实际未建设喷漆、晾干工序（及配套工程），根据需求委外处理。设备的种类和数量发生了较大幅度的变动，以适应实际市场需求。产品产能不变。根据验收监测报告核算，有组织大气污染物排放量均未超出环评总量控制指标。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

①废水：生活污水经三级化粪池预处理**处理厂处理。循环冷却水、喷淋塔废水、地面清处理站处理处理厂处理。污水处理站采用“三级隔油沉淀池+调节池+化学氧化（芬顿Fenton）+混凝沉淀”处理工艺，实际处理能力2t/h。处理后达到《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准、《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）表1B级标准处理厂协议标准的较严者要求处理厂处理。 ②废气：压铸废气通过外部集气罩进行收集后，采用喷淋塔进行处理，由15米排气筒高空排放。喷漆工序采用柜式抽风，经水帘柜+干式过滤器+活性炭吸附装置处理，晾干工序通过集气罩收集，进入干式过滤器+活性炭吸附装置处理，由15米高排气筒高空排放 ③噪声选用低噪声设备，加强设备的维护，减震、隔音 ④固体废物设置1间10m2一般固废储存间，1间25m2危废间，用于储存项目工业固体废物。项目投产前应在省固体废物环境监管信息平台进行注册登记，投产后定期在平台上进行固废危废申报。	①废水：生活污水经三级化粪池预处理**处理厂处理。循环冷却水、喷淋塔废水、地面清处理站处理处理厂处理。污水处理站采用“三级隔油沉淀池+调节池+化学氧化（芬顿Fenton）+混凝沉淀”处理工艺，实际处理能力2t/h。处理后达到《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准、《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）表1B级标准处理厂协议标准的较严者要求处理厂处理。 ②废气：压铸废气通过外部集气罩进行收集后，采用喷淋塔进行处理，由15米排气筒高空排放。 ③噪声选用低噪声设备，加强设备的维护，减震、隔音 ④固体废物设置1间10m2一般固废储存间，1间25m2危废间，用于储存项目工业固体废物。项目投产前已在省固体废物环境监管信息平台进行注册登记，投产后定期在平台上进行固废危废申报
实际未建设喷漆、晾干工序（及配套工程），根据需求委外处理。不产生喷漆废气。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

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3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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0	0	0	0	/
0.126	0.136	0.126	0.126	/
0.0179	0.0216	0.018	0.018	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	生活废水采用三级化粪池预处理	《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准、《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）表1B级标准****处理厂协议标准的较严者	已落实，生**处理站处理**处理厂处理	废水污染物排放符合《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准、《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）表1B级标准****处理厂协议标准的较严者要求
2	****处理站采用“三级隔油沉淀池+调节池+化学氧化（芬顿Fenton）+混凝沉淀”	《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准、《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）表1B级标准****处理厂协议标准的较严者	已落实，生活污水经三级化粪池处理****处理厂处理	根据监测报告，生活污水个污染物排放符合《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准、《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）表1B级标准****处理厂协议标准的较严者要求

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

通过外部集气罩进行收集后，采用喷淋塔进行处理，由15米排气筒高空排放

颗粒物执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1标准，非甲烷总烃执行《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）中第二时段二级标准

已落实，颗粒物经集气罩收集后进入喷淋塔处理

根据监测报告，压铸废气颗粒物排放符合《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1标准限值要求。非甲烷总烃排放符合《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）中第二时段二级标准限值要求

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

选用低噪声设备，加强设备的维护，减震、隔音

厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准

已落实，选用低噪声设备，加强设备维护，确保噪

厂界噪声排放符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

分区防控

已落实分区防控措施。危险废物暂存间地面采用混凝土硬化处理，再刷一层环氧树脂漆进行防渗处理，并增加一个防渗托盘。三级化粪池、污水处理站、一般固废暂存间地面采取粘土铺底，再在上层铺10~15厘米混凝土进行硬化。其他区域地面采用混凝土硬化处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

①废气事故排放废气事故排放风险的防范措施根据对本项目产生废气的大气环境估算，各废气污染物下风向浓度不超过评价标准，对周围环境的影响较小。但是，当废气治理设施发生故障情况，可能会对环境空气质量造成一定的影响。导致废气治理设施运行故障的原因主要有：抽风设备故障、人员操作失误、处理装置故障等。建设单位必须严加管理，杜绝事故排放的事故发生。应认真做好设备的保养，定期维护、保修工作，使处理设施达到预期效果。现场作业人员定时记录废气抽排放系统及收集排放系统，并派专人巡视，废气处理系统出现故障，立即停止生产，切断废气来源，维修正常后再恢复生产，杜绝事故性废气直排，并及时呈报单位主管。待检修完毕再通知生产车间相关工序。 ②危废泄漏危险废物泄漏的环境风险防范措施项目设置危险废物暂存间，危险废物暂存间按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及2013****环境保护部公告2013年第36号）的相关要求进行建设，并设置1个1m×1m×1m的泄漏收集池。项目所产生的危险废物要严格管理，集中收集，分类处理，严格按照要求暂存，交由具有相关危险废物经营许可证的单位处理。危废暂存区设置有围堰，，并设置1个1m×1m×1m的泄漏收集池，可以阻止危废溢出。一旦出现泄漏事故，应急措施主要是短源（减少泄出量）、隔离（将事故区域与其他区域隔离，防止扩大、蔓延及连锁反应，降低危害）、回收（及时将泄漏、散落废物收集）、清污（消除现场泄漏物，处理已泄出危废造成的后果），组织人员撤离及救护。 ③液态辅料泄漏本项目涉及到的液态辅料主要有脱模剂、机油、脱模剂、水性漆、切削液、硫酸（30%）和双氧水（30%）。其中脱模剂、机油、脱模剂、水性漆、切削液放置于车间仓库内，硫酸、****处理站仓库内，并仓库门设有截流沟，且单包装储存量较少，泄漏时不会形成径流，只要加强管理，对外界环境风险较小。 ④污水事故排放污水事故排放主要原因为操作不当，导致污水超标排放。由于其排放****处理厂，对周边环境的风险较小。建设单位必须严加管理，杜绝事故排放的事故发生。应认真做好设备的保养，定期维护、保修工作，使处理设施达到预期效果。 ⑤火灾次生对明火严格控制，明火发生源为火柴、打火机等，维修用火控制，对设备维修检查，需进行维修焊接，应经安全部门确认、准许，并有记录在案。项目需要加强消防设备的管理工作，按照要求设置足够数量的消防栓、消防水带、消防枪、灭火器、消防沙等应急物资，安排专人管理，需定期对消防设备进行检查并记录，以保证消防设备能够正常使用，定期对员工进行培训消防器材的使用方法。在厂区大门设置缓坡，雨水口设置雨水阀，发生火灾事故时，关闭雨水阀，消防废水通过厂区门口缓坡拦截在厂区内，因本项目不涉及有毒有害化学品的使用，消防废水可通****处理厂委托处理，也可通过****处理厂处理****处理厂做好接收消防废水准备）。

已落实。 ①废气事故排放定时记录废气抽排放系统及收集排放系统，并派专人巡视，废气处理系统出现故障，立即停止生产，切断废气来源，维修正常后再恢复生产，杜绝事故性废气直排，并及时呈报单位主管。待检修完毕再通知生产车间相关工序。 ②危废泄漏危废暂存间设有缓坡。危废间内放置有托盘。 ③液态辅料泄漏仓库门口设置有缓坡。 ④污水事故排放做好设备的保养，定期维护、保修工作，使处理设施达到预期效果。 ⑤火灾次生加强消防设备的管理工作，按照要求设置足够数量的消防栓、消防水带、消防枪、灭火器、消防沙等应急物资，安排专人管理，需定期对消防设备进行检查并记录，以保证消防设备能够正常使用，定期对员工进行培训消防器材的使用方法。厂区大门设置缓坡。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程