烟台市生态环境局莱州分局关于2026年5月29日拟作出建设项目环境影响评价文件批复决定的公示

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

**化塑自动化生产线升级改造项目

**市**镇小珍珠村东

****

森之缘(山****公司

该项目为改扩建项目，地址位于**市**镇小珍珠村东300m处，对现有生产线进行自动化改造（配备机械手、自动码机、中央供料等自动化系统）；将厂区东南角仓库改建为生产车间，新增注塑机16台，吹塑机3台及配套自动化生产系统，以PP颗粒、PS颗粒、ABS颗粒为原料（不使用废旧再生塑料颗粒），新增注塑制品1000万件/年（合计3500吨；生产过程中主要产生废气、噪声和固废。

1、厂区四周设置封闭围墙，厂区内地面除绿化区域外全部硬化；厂区采取雨污分流的排水体制，注塑冷却水循环利用不外排；生活污水经化粪池处理后外运做农肥；车间地面、化粪池、危废库等场所均采取防渗措施，防止污染地下水和土壤。2、落实各项废气污染防治措施。各生产设施、原料、产品均置于密闭车间内，注塑机、吸塑机、粉碎机上方分别设置大面积集气罩，注塑、吸塑废气收集后经过三级活性炭吸附设施处理达标后通过排气筒排放，粉碎废气收集后经袋式除尘器处理达标后通过排气筒排放；加强无组织废气污染防治，采取有效措施提高废气收集和处理效率，厂区及车间地面及时洒扫降尘，降低无组织废气对周边环境的污染；污染物排放总量控制在我局核定的指标范围内。3、选用低噪声设备，合理布局、加强维护保养，生产设施采取有效隔声、减振措施，确保噪声达标排放。4、建设规范的一般固废库和危废库，严格落实各项固废管理要求。各类固废按环评要求规范处置；生活垃圾分类收集后由环卫部门清运处置。

2

年产62500吨高效农药制剂建设项目

**市**化工产业园

******公司

******公司

该项目为扩建项目，地址位于**市**化工产业园（******公司东侧，），**年产62500吨高效农药制剂建设项目，项目共18种产品，共布置8条生产线。生产过程中主要产生废气、废水、噪声和固废。

1、加强施工期环境保护管理，采取有效措施做好施工期扬尘、噪声、废水、固废及水土保持、绿化补偿等污染防治和生态保护措施。2、厂区四周设置封闭围墙，厂区内地面除绿化区域外全部硬化；厂区采取雨污分流的排水体制，初期雨水收****处理站处理；所有生产、生活废水经各自管网收****处理站处理；****处理站处理后的废水排入**化****处理厂进一步处理达标后排放；车间及仓库地面、危废库、罐区等场所均采取防腐防渗措施，防止污染地下水和土壤。3、落实各项废气污染防治措施。所有生产设施、原料、产品均须置于密闭车间内，物料装卸均在密闭车间内进行并采取防尘措施，各设施之间通过密闭管道输送物料；燃气锅炉采用低氮燃烧技术，燃烧废气处理达标后经P2排气筒排放；污水处理站废气经管道收集后通过碱洗+水洗+RTO+二级碱洗处理设施处理达标后经P1排气筒排放；储罐呼吸废气负压收集后经活性炭吸附+水喷淋处理达标后经P3排气筒排放；一车间、三车间投料废气分别经负压收集后经各自布袋除尘器处理达标后通过各自排气筒排放；二车间、四车间投料废气分别经负压收集后经布袋除尘器处理达标后通过各自排气筒排放，有机废气密闭收集后经二级活性炭吸附+水喷淋处理达标后通过各自排气筒排放；各粉状物料投料口分别设置大面积集气罩，各集气罩边缘须大于作业区域边缘0.2米以上；各排气筒高度不低于环评分析评价高度并设置规范的监测平台、监测孔和排放口标志牌；加强无组织废气污染防治，采取有效措施提高废气收集和处理效率，厂区及车间地面及时洒扫降尘，降低无组织废气对周边环境的污染；污染物排放总量控制在我局核定的指标范围内。4、选用低噪声设备，合理布局、加强维护保养，生产设施采取有效隔声、减振措施，确保噪声达标排放。5、进一步规范完善现有危废库，严格落实各项固废管理要求。本项目产生的固废均为危险废物，分类收集、分区储存于危废库内，定期委托有危废处置资质的单位进行处置；生活垃圾分类收集后由环卫部门清运处置。

3

新上备用生物质导热油锅炉项目

**市土山镇龙环前路370号

******公司

**启诚环保****公司

该项目为扩建项目，地址位于**市土山镇龙环前路370号******公司院内，**锅炉房80平方米，购置安装1台4t/h的生物质导热油锅炉作为备用锅炉，仅限于原2t/h燃气导热油炉检修时使用。新增的生物质导热油锅炉年工作时间约90天，年用生物质颗粒500吨。生产过程中主要产生废气、噪声和固废。

1、厂区四周设置封闭围墙，厂区内地面除绿化区域外全部硬化；厂区采取雨污分流的排水体制，设置规范的初期雨水收集池，初期雨水收****公司污水处理站进行处理。2、落实营运期各项大气污染防治措施。所有生产设施、原料均置于密闭车间/仓库内，生物质燃料装卸在密闭仓库内进行；燃烧废气经低氮燃烧+SNCR脱硝+布袋除尘器处理达标后通过排气筒排放；排气筒高度不低于35米（同时需满足应高出周围200米范围内的建筑5米以上的要求）并设置规范的监测平台、监测孔和排放口标志牌。加强无组织废气的污染防治治理，物料堆存、装卸均在密闭车间内进行，厂区地面及时洒扫降尘，确保对周边环境空气质量的影响降到最低；污染物排放总量控制在我局核定的指标范围内。3、选用低噪声设备，合理布局、加强维护保养，生产设施采取有效隔声、减振措施，确保噪声达标排放。4、建设规范一般固废库，落实各项固废管理要求。废布袋暂存于固废库，委托有资质单位妥善处置；炉渣和除尘器收集的粉尘暂存于一般固废库，作为肥料外售；废导热油属危险废物，企业不在厂内贮存，更换后立即由有危废处置资质的单位转运处置，建立危废管理台账，更换转运前提前到生态环境部门办理危废转移手续，危废转移手续未批准前不得私自转运处置；生活垃圾分类收集后委托环卫部门清运处置。

4

高端新能源耐磨绿色环保刹车盘智能生产线改造项目

**市程郭镇伍佛蒋家村东

******公司

**启诚环保****公司

该项目为改扩建项目，地址位于**市程郭镇伍佛蒋家村东830米******公司院内，拆除原有生产线2台1.5T中频电炉，购置安装3台3T中频电炉、造型设备1套、全自动喷涂单元1套、加工中心8套、车床、机器人等设备，项目建成后年新增铸造产能36000吨，总年产能达到46000吨铸件。生产过程中主要产生废气、噪声和固废。

1、铸造产能严格控制在批复范围内；厂区四周设置封闭围墙，厂区内地面除绿化区域外全部硬化，设置洒扫、喷淋等降尘设施，厂区内采取雨污分流的排水体制，设置规范的初期雨水收集池，初期雨水收集后用于厂区绿化或洒水降尘。2、落实运营期各项废水防治措施。清洗废水经污水处理设施处理后循环使用，定期添加损耗；水帘用水一年更换一次，产生的废水作为危废，委托有危废处置资质单位处置；项目废水禁止私自外排；按照“分区防渗”要求，对生产车间、清洗槽、危废库等场所地面采取防渗防腐措施，防止污染地下水和土壤；生活污水经旱厕处理后用作农肥。3、落实营运期各项大气污染防治措施。所有生产设施、原料及产品均置于密闭车间内，物料装卸均在密闭车间内进行并采取防尘措施；落实各生产工序废气收集、处理、处置等污染防治措施：熔炼工序产生的废气经电炉上方大面积集气罩收集后经布袋除尘器处理达标后通过排气筒排放；制芯、浇注、冷却、砂处理等工序上方分别设置大面积集气罩，制芯工序产生的废气收集后通过喷淋塔处理达标后通过排气筒排放，浇注工序废气收集后经布袋除尘器+活性炭吸附脱附-催化燃烧装置处理达标后通过排气筒排放，砂处理废气收集后经脉冲布袋除尘器处理达标后通过排气筒排放；抛丸、机加工废气经各自布袋除尘器处理达标后通过排气筒排放；天然气燃烧采用低氮燃烧技术，燃烧废气与喷涂、烘干废气共同经密闭负压系统收集后，经过滤棉+水帘处理后再经活性炭吸附脱附-催化燃烧装置处理达标后通过排气筒排放；各个集气罩边缘需大于作业区域边缘0.2m以上，各排气筒高度不低于环评分析评价高度，同时需满足应高出周围200米范围内的建筑5米以上的要求并设置规范的监测平台、监测孔和排放口标志牌。加强无组织废气的污染防治治理，提高废气收集效率，厂区地面及时洒扫降尘，确保对周边环境空气质量的影响降到最低；污染物排放总量控制在我局核定的指标范围内。4、选用低噪声设备，合理布局、加强维护保养，生产设施采取有效隔声、减振措施，确保噪声达标排放。5、进一步规范完善现有危废库和一般固废库，落实各项固废管理台账和管理制度。各类固废严格按环评分析要求处置；生活垃圾分类收集后委托环卫部门清运处置。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

**化塑自动化生产线升级改造项目

**市**镇小珍珠村东

****

森之缘(山****公司

该项目为改扩建项目，地址位于**市**镇小珍珠村东300m处，对现有生产线进行自动化改造（配备机械手、自动码机、中央供料等自动化系统）；将厂区东南角仓库改建为生产车间，新增注塑机16台，吹塑机3台及配套自动化生产系统，以PP颗粒、PS颗粒、ABS颗粒为原料（不使用废旧再生塑料颗粒），新增注塑制品1000万件/年（合计3500吨；生产过程中主要产生废气、噪声和固废。

1、厂区四周设置封闭围墙，厂区内地面除绿化区域外全部硬化；厂区采取雨污分流的排水体制，注塑冷却水循环利用不外排；生活污水经化粪池处理后外运做农肥；车间地面、化粪池、危废库等场所均采取防渗措施，防止污染地下水和土壤。2、落实各项废气污染防治措施。各生产设施、原料、产品均置于密闭车间内，注塑机、吸塑机、粉碎机上方分别设置大面积集气罩，注塑、吸塑废气收集后经过三级活性炭吸附设施处理达标后通过排气筒排放，粉碎废气收集后经袋式除尘器处理达标后通过排气筒排放；加强无组织废气污染防治，采取有效措施提高废气收集和处理效率，厂区及车间地面及时洒扫降尘，降低无组织废气对周边环境的污染；污染物排放总量控制在我局核定的指标范围内。3、选用低噪声设备，合理布局、加强维护保养，生产设施采取有效隔声、减振措施，确保噪声达标排放。4、建设规范的一般固废库和危废库，严格落实各项固废管理要求。各类固废按环评要求规范处置；生活垃圾分类收集后由环卫部门清运处置。

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年产62500吨高效农药制剂建设项目

**市**化工产业园

******公司

******公司

该项目为扩建项目，地址位于**市**化工产业园（******公司东侧，），**年产62500吨高效农药制剂建设项目，项目共18种产品，共布置8条生产线。生产过程中主要产生废气、废水、噪声和固废。

1、加强施工期环境保护管理，采取有效措施做好施工期扬尘、噪声、废水、固废及水土保持、绿化补偿等污染防治和生态保护措施。2、厂区四周设置封闭围墙，厂区内地面除绿化区域外全部硬化；厂区采取雨污分流的排水体制，初期雨水收****处理站处理；所有生产、生活废水经各自管网收****处理站处理；****处理站处理后的废水排入**化****处理厂进一步处理达标后排放；车间及仓库地面、危废库、罐区等场所均采取防腐防渗措施，防止污染地下水和土壤。3、落实各项废气污染防治措施。所有生产设施、原料、产品均须置于密闭车间内，物料装卸均在密闭车间内进行并采取防尘措施，各设施之间通过密闭管道输送物料；燃气锅炉采用低氮燃烧技术，燃烧废气处理达标后经P2排气筒排放；污水处理站废气经管道收集后通过碱洗+水洗+RTO+二级碱洗处理设施处理达标后经P1排气筒排放；储罐呼吸废气负压收集后经活性炭吸附+水喷淋处理达标后经P3排气筒排放；一车间、三车间投料废气分别经负压收集后经各自布袋除尘器处理达标后通过各自排气筒排放；二车间、四车间投料废气分别经负压收集后经布袋除尘器处理达标后通过各自排气筒排放，有机废气密闭收集后经二级活性炭吸附+水喷淋处理达标后通过各自排气筒排放；各粉状物料投料口分别设置大面积集气罩，各集气罩边缘须大于作业区域边缘0.2米以上；各排气筒高度不低于环评分析评价高度并设置规范的监测平台、监测孔和排放口标志牌；加强无组织废气污染防治，采取有效措施提高废气收集和处理效率，厂区及车间地面及时洒扫降尘，降低无组织废气对周边环境的污染；污染物排放总量控制在我局核定的指标范围内。4、选用低噪声设备，合理布局、加强维护保养，生产设施采取有效隔声、减振措施，确保噪声达标排放。5、进一步规范完善现有危废库，严格落实各项固废管理要求。本项目产生的固废均为危险废物，分类收集、分区储存于危废库内，定期委托有危废处置资质的单位进行处置；生活垃圾分类收集后由环卫部门清运处置。

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新上备用生物质导热油锅炉项目

**市土山镇龙环前路370号

******公司

**启诚环保****公司

该项目为扩建项目，地址位于**市土山镇龙环前路370号******公司院内，**锅炉房80平方米，购置安装1台4t/h的生物质导热油锅炉作为备用锅炉，仅限于原2t/h燃气导热油炉检修时使用。新增的生物质导热油锅炉年工作时间约90天，年用生物质颗粒500吨。生产过程中主要产生废气、噪声和固废。

1、厂区四周设置封闭围墙，厂区内地面除绿化区域外全部硬化；厂区采取雨污分流的排水体制，设置规范的初期雨水收集池，初期雨水收****公司污水处理站进行处理。2、落实营运期各项大气污染防治措施。所有生产设施、原料均置于密闭车间/仓库内，生物质燃料装卸在密闭仓库内进行；燃烧废气经低氮燃烧+SNCR脱硝+布袋除尘器处理达标后通过排气筒排放；排气筒高度不低于35米（同时需满足应高出周围200米范围内的建筑5米以上的要求）并设置规范的监测平台、监测孔和排放口标志牌。加强无组织废气的污染防治治理，物料堆存、装卸均在密闭车间内进行，厂区地面及时洒扫降尘，确保对周边环境空气质量的影响降到最低；污染物排放总量控制在我局核定的指标范围内。3、选用低噪声设备，合理布局、加强维护保养，生产设施采取有效隔声、减振措施，确保噪声达标排放。4、建设规范一般固废库，落实各项固废管理要求。废布袋暂存于固废库，委托有资质单位妥善处置；炉渣和除尘器收集的粉尘暂存于一般固废库，作为肥料外售；废导热油属危险废物，企业不在厂内贮存，更换后立即由有危废处置资质的单位转运处置，建立危废管理台账，更换转运前提前到生态环境部门办理危废转移手续，危废转移手续未批准前不得私自转运处置；生活垃圾分类收集后委托环卫部门清运处置。

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高端新能源耐磨绿色环保刹车盘智能生产线改造项目

**市程郭镇伍佛蒋家村东

******公司

**启诚环保****公司

该项目为改扩建项目，地址位于**市程郭镇伍佛蒋家村东830米******公司院内，拆除原有生产线2台1.5T中频电炉，购置安装3台3T中频电炉、造型设备1套、全自动喷涂单元1套、加工中心8套、车床、机器人等设备，项目建成后年新增铸造产能36000吨，总年产能达到46000吨铸件。生产过程中主要产生废气、噪声和固废。

1、铸造产能严格控制在批复范围内；厂区四周设置封闭围墙，厂区内地面除绿化区域外全部硬化，设置洒扫、喷淋等降尘设施，厂区内采取雨污分流的排水体制，设置规范的初期雨水收集池，初期雨水收集后用于厂区绿化或洒水降尘。2、落实运营期各项废水防治措施。清洗废水经污水处理设施处理后循环使用，定期添加损耗；水帘用水一年更换一次，产生的废水作为危废，委托有危废处置资质单位处置；项目废水禁止私自外排；按照“分区防渗”要求，对生产车间、清洗槽、危废库等场所地面采取防渗防腐措施，防止污染地下水和土壤；生活污水经旱厕处理后用作农肥。3、落实营运期各项大气污染防治措施。所有生产设施、原料及产品均置于密闭车间内，物料装卸均在密闭车间内进行并采取防尘措施；落实各生产工序废气收集、处理、处置等污染防治措施：熔炼工序产生的废气经电炉上方大面积集气罩收集后经布袋除尘器处理达标后通过排气筒排放；制芯、浇注、冷却、砂处理等工序上方分别设置大面积集气罩，制芯工序产生的废气收集后通过喷淋塔处理达标后通过排气筒排放，浇注工序废气收集后经布袋除尘器+活性炭吸附脱附-催化燃烧装置处理达标后通过排气筒排放，砂处理废气收集后经脉冲布袋除尘器处理达标后通过排气筒排放；抛丸、机加工废气经各自布袋除尘器处理达标后通过排气筒排放；天然气燃烧采用低氮燃烧技术，燃烧废气与喷涂、烘干废气共同经密闭负压系统收集后，经过滤棉+水帘处理后再经活性炭吸附脱附-催化燃烧装置处理达标后通过排气筒排放；各个集气罩边缘需大于作业区域边缘0.2m以上，各排气筒高度不低于环评分析评价高度，同时需满足应高出周围200米范围内的建筑5米以上的要求并设置规范的监测平台、监测孔和排放口标志牌。加强无组织废气的污染防治治理，提高废气收集效率，厂区地面及时洒扫降尘，确保对周边环境空气质量的影响降到最低；污染物排放总量控制在我局核定的指标范围内。4、选用低噪声设备，合理布局、加强维护保养，生产设施采取有效隔声、减振措施，确保噪声达标排放。5、进一步规范完善现有危废库和一般固废库，落实各项固废管理台账和管理制度。各类固废严格按环评分析要求处置；生活垃圾分类收集后委托环卫部门清运处置。