五沟煤矿2026年选煤厂二次浮选升级改造可行性方案设计项目采购公告(安徽恒源煤电股份有限公司五沟煤矿)

报价商报价前须上传的资格预审材料及相关要求

(1)法人身份证明及授权委托书；

(2)有效营业执照；

(3)具有国家建设行政主管部门核****煤厂）专业设计乙级及以上资质，且资质证书在有效期内；

(4) 咨询负责人资格必须满足以下要求：须具备矿物加工工程专业高级工程师及以上职称，职称证书真实有效；具有2023年1月1****煤厂工程咨询业务工作经验，需提供相关业绩证明材料（需提供以往项目合同关键页+业主单位验收证明等，且需体现负责人身份信息）；需提供咨询负责人身份证复印件、职称证书复印件、2025年10月1日以来连续6个月社保缴纳证明（社保缴纳单位需与投标人一致），且咨询负责人不得同时在其他项目中担任主要设计角色；

(5)自2023年1月1日起（以合同签订时间为准），至少具有1****煤厂工程咨询项目业绩，业绩证明材料需包括：①项目合同扫描件（需清晰显示项目名称、服务内容、合同签订时间、合同金额、双方盖章等关键信息）；②对应项目的成果验收证明。

(6)关于五项****集团公司在册职工的承诺函（模板见公告附件一）；

(7)报价商经营状况良好，具有项目履约能力。没有处于被责令停业，投标资格被取消，财产被接管、冻结及破产状态。

(8)在信用中国官网查询，报价商不能被列入失信被执行人、重****政府采购严重违法失信当事人名单。

(9)在最近三年内没有骗取中标和严重违约及重大质量问题。

(10)****集团****公司失信投标人名单的投标人，不得参与该项目投标。

(11)法律、法规规定的其他相关资质要求和条件。

以上资料均扫描后上传优质采平台作为资格预审材料（上传模板见附件一）。

一、项目概述

1.项目背景

****煤矿回采持续推进，矿井地质条件变差，原煤灰分升高、泥化加剧，高灰细泥含量显著增加。选煤厂现行采用直接浮选工艺，无浮选预脱泥环节；浮精采用加压过滤机脱水，滤液返回精矿池再次进入浮选系统，导致大量高灰细泥穿透滤布在系统内循环富集，进一步加剧泥化。

当前浮选精煤灰分Ad=11.5%-12.5%，易造成精煤发运灰分超标；泥化导致浮精透水性变差、过滤脱水效果差、产品水分偏高，灰分与水分超标易引发质量纠纷，直接影响 “五沟精煤” 品牌信誉与企业经济效益。为破解细泥循环、稳定浮精质量、降低灰分与水分、提升系统适应性与经济效益，亟需实施浮选工艺改造。

2.范围与设计边界

本项目成果为EPC 总承包导向的方案设计 + 技术规格书，用于投标单位方案比选、技术应答与报价。

1.范围包括：

（1）**二次浮选车间及与现有浮选系统搭接的全部生产系统；

（2）现有建筑物改造、**建筑物的土建、结构、装饰；

（3）机械设备、工艺管道、阀门、泵类、搅拌装置等购置与安装；

（4）电气配电、照明、通信、控制、仪表、防雷接地系统；

（5）通风除尘、室内消防、安全设施、职业卫生设施；

（6）系统调试、试运行、验收、培训与竣工资料交付。

2.设计边界：以现有浮选系统入料口、精矿池、尾煤池、加压过滤机滤液系统、厂内供电 / 供水 / 消防接口为界，全覆盖搭接与改造。

3.成果要求：

（1）提交纸质版项目可行性方案设计报告，共计 6份；

（2）按招标规范编制设备清单，涵盖工艺、电气、自动控制、消防、通风空调等全部专业内容；

（3）同步提交符合招标标准的方案设计全套图纸；

（4）依据现行相关定额标准，完成方案设计投资估算编制工作。

二、技术要求

（一）建设目标

1.新增二次浮选系统，实现一次浮精再精选，阻断高灰细泥闭路循环，浮选精煤灰分稳定控制在 ≤10.5%，满足精煤发运质量要求；

2.改善浮精脱水效果，降低产品水分，减少质量纠纷，保障 “五沟精煤” 品牌信用；

3.系统与现有浮选、加压过滤、煤泥水系统可靠搭接，不影响原有生产连续性；

4.总投资严格控制在 300 万元以内，技术可行、经济合理、运维便捷；

5.满足安全、消防、环保、职业卫生、节能、防雷等强制性要求，实现自动化联锁控制。

（二）设计基础资料

1.生产条件

原料：浮选入料煤泥（高灰细泥含量高）

一次浮精：作为二次浮选入料

处理能力：匹配现有浮选系统能力，满足全厂煤泥处理量

工作制度：年工作 330d，每天16h，连续运行

2.现场条件

场地：选煤厂现有浮选车间东侧空地，满足** / 扩建布置要求

公用工程：依托厂内现有供电、供水、消防、压缩空气（如有）

土建：可利用现有基础 / 框架的优先利用，新增建构筑物安全可靠

排放：二次浮选尾矿返回现有尾煤系统，不新增外排点

（三）核心约束

1.总投资：≤300 万元（含税、设备、材料、施工、安装、调试、培训、资料）

2.工期：满足业主投产要求，施工工期150日历天。

3.兼容性：与现有 PLC 控制系统兼容，实现集中监控与联锁

（三） 工艺技术方案要求

1.工艺路线

示意图详见采购文件，拟在现有主厂房东南侧空地**3层钢筋混凝土厂房，1层布置一台浮精转排泵，1-2层布置一个浮精转排桶，3层布置一台二次浮选机，浮选机上方布置1台5T电动葫芦。原来2台浮选机作为一次浮选，一浮保尾，将一浮尾矿灰分提高到56%以上，一浮尾矿进入浓缩池压滤煤泥，一浮精矿进入新增浮选机进行二次浮选，二浮保精，将浮精灰分降低到10%-11%，二浮精矿进入加压过滤机脱水，加压滤液水作为一浮精矿稀释水。二浮尾矿返回一次浮选入料循环。加急标书代写

2.工艺原理

对一次浮选精矿再次分选，深度脱除细泥与高灰杂质，优化循环路径，降低泥化累积，提升浮精纯度与脱水性能。

3.关键工艺指标

（1）入料：一次浮选精矿；

（2）二次浮精灰分：Ad≤10.5%；

（3）二次浮选尾矿灰分：≥55%。

（四） 主要设备技术要求

1.二次浮选机

类型：机械搅拌式浮选机（高效低能耗、适应细泥、易维护）；

规格：匹配现有处理能力，单台 / 系列配置满足产能；

材质：槽体耐磨防腐，叶轮、定子耐磨材质；

配置：刮泡机构、液位调节、药剂添加接口、观察口、排矿口；

控制：单机手动 + 远程自动，与全厂联锁。

2.入料缓冲装置

结构：缓冲桶 + 搅拌装置，防沉淀、稳料均匀；

材质：碳钢防腐；

配置：液位计、溢流口、排污口。

3.渣浆泵与管道

类型：渣浆泵，耐磨、耐细泥磨损；

配置：变频调节；

管道：防腐，阀门可靠，便于检修。

4.通用要求

设备成熟可靠、国内优质品牌，不指定单一品牌，允许同等及以上性能替代；

易损件通用性强，运维成本低；

提供设备清单、参数、材质、功率、数量、供货周期。

（五）土建与建筑物要求

1.**二次浮选车间

结构：钢筋混凝土结构，安全等级二级，设计使用年限 50a；

平面：满足设备布置、操作、检修、通行、起吊要求；

层高：满足浮选机、泵组、管道安装与维护并与原厂房层高一致；

地面：一楼设地沟；

屋面：防水、保温、排水，设采光 / 通风。

2.现有建筑物改造

对连接口、平台、通道、基础进行加固 / 改造，满足安全与搭接要求。

不破坏主体结构，符合结构安全规范。

3.附属设施

操作平台、爬梯、护栏符合安全规范。

检修空间、起吊装置（小型手拉葫芦）满足设备检修。

（六）电气与控制系统要求

1.供电系统

电源：引自厂内现有变电所，电压等级匹配；

配电：配电柜、控制柜、电缆、桥架，满足负荷与保护；

接地：保护接地、工作接地、防雷接地联合接地。

2. 照明与通信

照明：作业面、通道、设备区域充足照明，防爆 / 防尘；

通信：接入厂内通信系统，满足调度与应急。

3.控制系统

采用 PLC 控制，与现有控制系统通讯对接；

监控参数：液位、流量、压力、电流、电机状态、药剂流量；

功能：集中控制、就地控制、联锁保护、故障报警、历史数据存储；

界面：人机界面**，操作便捷。

4.防雷与接地

建构筑物、设备、电气系统防雷接地符合规范。

接地电阻满足要求。

（七）通风除尘、消防、安全、职业卫生

1.通风除尘

车间自然通风 + 机械通风，药剂间强制通风。

产尘点设集气与除尘装置，粉尘浓度达标。

2.消防

室内消防栓、灭火器、应急照明、疏散指示。

电气消防、防火分隔符合规范。

3.安全设施

护栏、平台、盖板、防滑、防机械伤害。

安全警示标识、急停按钮、联锁保护。

设备防护罩、噪声控制（≤85dB）。

4.职业卫生

防尘、防毒、防噪声，作业环境符合国家标准。

配备应急冲洗、防护用品设置点。

（八）环保与节能

1.环保

煤泥水闭路循环，零外排。

噪声、粉尘达标排放。

固废合规处置，不新增污染源。

2.节能

选用高效电机、变频设备，降低能耗。

流程简洁，减少泵耗与药耗。

（九）施工、安装、调试与验收

1.施工安装

施工组织设计合理，不影响现有生产。

工艺、设备、电气、管道安装符合规范。

文明施工、安全施工，落实防护措施。

2.调试与试运行

单机调试→联动调试→带负荷试运行≥72h。

优化工艺参数，确保指标达标。

提交调试报告与运行记录。

3.验收

依据国家规范、设计文件、技术规格书、合同要求。

性能验收：灰分、水分、处理能力、可靠性、自动化。

资料验收：竣工图、设备资料、合格证、试验报告、操作维护手册。

验收合格后交付使用。

（十）培训与售后服务

1.培训

对操作、维修、管理人员进行理论 + 现场培训。

确保熟练操作、日常维护、故障处理。

2.质保

设备质保期≥12 个月，易损件除外。

质保期内免费维修、更换非人为损坏部件。

长期提供备品备件与技术支持。

（十一）投资控制与经济分析

1.投资控制

总投资 ≤300 万元 ，投标报价超限价作废标处理。

投资构成：设备费、土建费、安装费、调试费、培训费、税金等全部费用。

2.经济性原则

方案优先选用成熟、简洁、低投资、低运维技术，杜绝冗余配置，确保性价比最优。

三、编制依据

1.《煤炭洗选工程设计规范》（GB 50359-2016）；

2.《选煤厂安全规程》（GB 43203-2023）；

3.国家及地方关于建筑、结构、电气、消防、环保、节能、防雷、职业卫生的现行有效标准、规范、规程与图集；

4.****煤厂现有工艺流程、设备参数、土建条件、生产数据与现场踏勘资料。