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中国石油天然气股份有限公司华北油田分公司第一采油厂保清11X探井勘探项目

审批

河北-保定-清苑区

发布时间： 2026年05月29日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
911********634003D	武玺
赵会光	省市**区
省市会战道

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****保清11X探井勘探项目

2021版本:099-陆地矿产地质勘查（含油气勘探）；二氧化碳地质封存	M7471-M7471-能源矿产地质勘查
	****区 ****区
经度:115.432778 纬度: 38.646389	****审批局
	2025-02-25
清审环表〔2025〕005号	****
2025-05-27	224
20.5	****
911********634003D	******公司
911********003885E	市**公司
911********454342L	2025-04-05

2026-04-16	2026-05-16
	**建设项目环境信息公示平台

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

建设保清11X探井，不新增产能	建设保清11X探井，不新增产能
环评中保清11X设计井深1600m，实际建设井深为1699m，目的层未发生变化。原因为地下油藏具有隐蔽性特点，实际根据含油储层位置、厚度、工程施工难度等改变钻井工程设计，井深产生不同。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目仅为油气勘探，不涉及油气生产活动，不含运营期，施工期主要建设内容包括钻前工程、钻井工程、永久封井工程等	项目仅为油气勘探，不涉及油气生产活动，不含运营期，施工期主要建设内容包括钻前工程、钻井工程、永久封井工程等
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

一、废气（1）施工扬尘：井场设置专用洒水车定期洒水防尘，设置围栏等；（2）柴油机燃料燃烧尾气：现场使用符合环保要求的柴油发电机组，使用0#或-35#轻质柴油为燃料（3）柴油储罐挥发废气：采用防腐储罐，采用环密技术防止烃类泄漏及挥发；设置切断系统，对管线、阀门等进行定期的检查、检修；（4）油气集输过程产生的废气：①试油期采出液通过密闭管线进入储油罐，储油罐采用高架防腐贮罐，储罐为卧式固定顶罐，采用环密技术防止烃类泄漏。 ②对井场的设备、管线、阀门等进行定期的检查、检修，以防止跑、冒、滴、漏的发生。③装车过程中，储液罐中的采出液通过罐体上端的拉油鹤管输送到拉油罐车里，且确保拉油鹤管出口一直延伸至罐车底部，有效地降低烃类气体的挥发。④油罐车运输过程中油罐全程密闭，减少烃类气体的挥发。（5）燃气加温器废气：经两相分离器分离的伴生气进入燃气加温器，产生的热量用来保温粘稠的原油，加装低氮燃烧器，减少氮氧化物生成；二、废水盥洗废水泼洒降尘，井场设置移动厕所，定期清掏，不外排；经钻井废弃物随钻处理系统进行处理后（破胶、脱稳、固液分离）分离的废水，约 90%回用于钻井液配置系统，剩余暂存于井场内废液储存罐内，拉运至所依托的任一联，进入污水处理系统处理达标后回注。三、噪声选用低噪声设备，采用基础减震、隔声等措施。四、固体废物废弃泥浆与钻井岩屑均排入防渗泥浆罐，通过钻井废弃物随钻处理系统进行固液分离，处理后的泥饼废弃物立即由防渗布收集，直接运至设置防渗的临时固体废弃物暂存区，堆存区地面压实后设置铁制围堰高度为 0.5m，内部铺设防渗布，堆存泥饼废弃物后上部进行苫盖；泥饼废弃物拉运至“市高飞 **公司石油钻井水基泥浆废弃固相填埋、复植项目”填埋场进行填埋；事故落地油、含油固废（收集落地油产生的废防渗膜、油桶）直接委托送至任一联所属危废间暂存，由任一联定期交有资质的单位处理，本井场内不暂存，不设危废间；封井期少量建筑垃圾统一收集交回收单位处置；井场设置带盖垃圾桶收集办公生活垃圾，委托当地环卫部门进行处理。	一、废气（1）施工扬尘：井场设置专用洒水车定期洒水防尘，设置围栏等；（2）本项目未使用备用柴油发电机组，因此没有产生发电机组燃油废气（3）柴油储罐挥发废气：采用防腐储罐，采用环密技术防止烃类泄漏及挥发；设置切断系统，对管线、阀门等进行定期的检查、检修；（4）油气集输过程产生的废气：①试油期采出液通过密闭管线进入储油罐，储油罐采用高架防腐贮罐，储罐为卧式固定顶罐，采用环密技术防止烃类泄漏。 ②对井场的设备、管线、阀门等进行定期的检查、检修，以防止跑、冒、滴、漏的发生。③装车过程中，储液罐中的采出液通过罐体上端的拉油鹤管输送到拉油罐车里，且确保拉油鹤管出口一直延伸至罐车底部，有效地降低烃类气体的挥发。④油罐车运输过程中油罐全程密闭，减少烃类气体的挥发。（5）燃气加温器废气：经两相分离器分离的伴生气进入燃气加温器，产生的热量用来保温粘稠的原油，加装低氮燃烧器，减少氮氧化物生成；二、废水盥洗废水泼洒降尘，井场设置移动厕所，定期清掏，不外排；经钻井废弃物随钻处理系统进行处理后（破胶、脱稳、固液分离）分离的废水，约 90%回用于钻井液配置系统，剩余暂存于井场内废液储存罐内，拉运至所依托的任一联，进入污水处理系统处理达标后回注。三、噪声选用低噪声设备，采用基础减震、隔声等措施。四、固体废物废弃泥浆与钻井岩屑均排入防渗泥浆罐，通过钻井废弃物随钻处理系统进行固液分离，处理后的泥饼废弃物立即由防渗布收集，直接运至设置防渗的临时固体废弃物暂存区，堆存区地面压实后设置铁制围堰高度为 0.5m，内部铺设防渗布，堆存泥饼废弃物后上部进行苫盖；泥饼废弃物拉运至“市高**公司石油钻井水基泥浆废弃固相填埋、复植项目”填埋场进行填埋；事故落地油、含油固废（收集落地油产生的废防渗膜、油桶）直接委托送至任一联所属危废间暂存，由任一联定期交有资质的单位处理，本井场内不暂存，不设危废间；封井期少量建筑垃圾统一收集交回收单位处置；井场设置带盖垃圾桶收集办公生活垃圾，委托当地环卫部门进行处理。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目总投资224万元，其中实际环保投资为20.5万元，占总投资的9.15%	实际建设总投资224万元，其中实际环保投资为20.5万元，占总投资的9.15%
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

钻井废水经钻井废弃物随钻处理系统进行处理后（破胶、脱稳、固液分离）分离的废水，约90%回用于钻井液配置系统，剩余暂存于井场内废液储存罐内，拉运至所依托的任一联，进入污水处理系统处理达标后回注；盥洗废水泼洒抑尘，站场设置环保厕所（化粪池型），施工完毕后农户作为肥料拉运。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

施工现场采取合理化管理、控制作业面积、土堆适当喷水、土堆遮盖、围金属板、大风天停止作业等措施后，施工扬尘影响范围有限，对区域环境空气质量影响小；本项目采用防腐贮罐，采用环密技术防止烃类泄漏，设置切断系统，对管线、阀门等进行定期的检查、检修可有效减少柴油罐区无组织排放非甲烷总烃的排放，项目无组织排放废气对周围大气环境影响很小；经两相分离器分离的伴生气进入燃气加温器，产生的热量用来保温粘稠的原油，加装低氮燃烧器，减少氮氧化物生成。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

采取选用低噪声设备，采用基础减震、隔声等措施

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

将钻井阶段井场进行分区防渗，主要分为重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

废弃泥浆与钻井岩屑均排入防渗泥浆罐，通过钻井废弃物随钻处理系统进行固液分离，处理后的泥饼废弃物立即由防渗布收集，直接运至设置防渗的临时固体废弃物暂存区，堆存区地面压实后设置铁制围堰高度为 0.5m，内部铺设防渗布，堆存泥饼废弃物后上部进行苫盖；泥饼废弃物拉运至“**市高飞 ****公司石油钻井水基泥浆废弃固相填埋、复植项目”填埋场进行填埋；事故落地油、含油固废（收集落地油产生的废防渗膜、油桶）直接委托送至任一联所属危废间暂存，由任一联定期交有资质的单位处理，本井场内不暂存，不设危废间；封井期少量建筑垃圾统一收集交回收单位处置；井场设置带盖垃圾桶收集办公生活垃圾，委托当地环卫部门进行处理。

废弃泥浆与钻井岩屑均排入防渗泥浆罐，通过钻井废弃物随钻处理系统进行固液分离，处理后的泥饼废弃物立即由防渗布收集，直接运至设置防渗的临时固体废弃物暂存区，堆存区地面压实后设置铁制围堰高度为 0.5m，内部铺设防渗布，堆存泥饼废弃物后上部进行苫盖；泥饼废弃物拉运至“**市高****公司石油钻井水基泥浆废弃固相填埋、复植项目”填埋场进行填埋；事故落地油、含油固废（收集落地油产生的废防渗膜、油桶）直接委托送至任一联所属危废间暂存，由任一联定期交有资质的单位处理，本井场内不暂存，不设危废间；封井期少量建筑垃圾统一收集交回收单位处置；井场设置带盖垃圾桶收集办公生活垃圾，委托当地环卫部门进行处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

工程施工前需对其表层耕作土进行剥离，剥离厚度 30cm，表土堆放至项目区内空地，采用推土机进行堆放，距离 20-30m，用于施工结束后复垦覆土。地表附属物拆除后，利用农业机械对项目区统一进行翻耕，翻耕深度30cm。采取深翻深耕措施使原有土壤不板结，提高抗旱防涝能力。完钻后对井场临时占地恢复原貌，以恢复耕地为主，同时进行土壤培育，满足正常耕种要求。严格履行本评价制定的基本农田环境保护方案，落实生态恢复措施

工程施工前对其表层耕作土进行剥离，剥离厚度30cm，表土堆放至项目区内空地，采用推土机进行堆放，距离20-30m，用于复垦覆土。为保持表土养分及防止水土流失，对临时土堆采取保护措施，在土堆裸露面压实后用密目网苫盖。土地经平整后进行表土覆盖，覆土土源来自项目区临时占地剥离耕地的表层土，距离项目区20-30m。覆土厚度为30cm。拆除地表附属物，利用农业机械对项目区统一进行翻耕，翻耕深度30cm。深翻深耕措施使原有土壤不板结，提高抗旱防涝能力。

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

成立环境风险管理机构，设置防井喷装置；落实各项风险应急物资，制定具备符合行业标准和环评要求的环境风险应急预案，定期演练

采油一厂已成立风险管理机构，落实各项风险应急物资，定期演练

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程