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年产10万吨水溶肥料技改项目

审批

山东-潍坊

发布时间： 2026年05月29日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

**（厂区）
913********405065M	赵全亮
刘佰亮	省潍**开发区
省市区先进制造产业园香街以旺路以间道路00069号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年产10万吨水溶肥料技改项目

2021版本:045-肥料制造	C262-C262-肥料制造
	省潍开发区市区先进制造产业园香街以旺路以间道路00069号
经度:119.114460 纬度: 37.022410	**保护局**开发区分局
	2025-12-22
潍滨环表审（25063）	****
2026-03-16	500
10	****
913********405065M	****
913********405065M	****公司
****0704MADYGGLN4P	2026-04-10
2026-04-10	2026-05-29
2026-04-28	2026-05-27
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=a60428eHqJL

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

技术改造	技术改造
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

厂区占地面积 39691m2，总建筑面积 24498m2。1#生产车间建筑面积为4128m2，为水溶肥料（粉剂）生产线。2#生产车间建筑面积12503m2，为水溶肥料（水剂）生产线。研发楼1 座，4 层，建筑面积 3739m2，用于日常办公和产品检测，实验室位于一楼，建筑面积739m2。3#车间1 座，建筑面积 4125m2，用于存储原辅材料、产品。厂区设有 1 个地下罐区（布置 60t 储罐 14 个、80t 储罐新增2个变为9 个），2#车间内设有罐区（布置 1t 储罐 9 个、3t 储罐 1 个、 4t 储罐 2 个、5t 储罐 2 个、本次新增20t 储罐 10 个变为20个）。“年产10万吨水溶肥料技改项目”利用现有生产车间进行技术改造，调整部分灌装、包装设备（水剂设备：CD-QZD18 全自动灌装机由2台变为1台，DGP-CZ 系列液体称重灌装机由2台变为1台，TY-238BM 全自动包装机由4台变为1台，新增伺服柱塞灌装机 1台、GZ-2灌装机1台、CZ-6 称重灌装机1台、称重灌装机2台、灌装机 2台；粉剂设备：粉剂包装机由，4台变为2台；辅助设备：纯水制备装置由1台变为0台），调整原料种类配比（硝酸钙、硼酸、硫酸铵原料不再使用，新增氯化钙、四水八硼酸二钠；其他原辅材料仅改变配比及用量），调整产品种类分配（水剂产能由90000t/a增加至98000吨t/a，粉剂产能由10000t/a减少至2000吨t/a），整体产能 10 万吨水溶肥料保持不变。	厂区占地面积 39691m2，总建筑面积 24498m2。1#生产车间建筑面积为4128m2，为水溶肥料（粉剂）生产线。2#生产车间建筑面积12503m2，为水溶肥料（水剂）生产线。研发楼1 座，4 层，建筑面积 3739m2，用于日常办公和产品检测，实验室位于一楼，建筑面积739m2。3#车间1 座，建筑面积 4125m2，用于存储原辅材料、产品。厂区设有 1 个地下罐区（布置 60t 储罐 14 个、80t 储罐新增2个变为9 个），2#车间内设有罐区（布置 1t 储罐 9 个、3t 储罐 1 个、 4t 储罐 2 个、5t 储罐 2 个、本次新增20t 储罐 10 个变为20个）。“年产10万吨水溶肥料技改项目”利用现有生产车间进行技术改造，调整部分灌装、包装设备（水剂设备：CD-QZD18 全自动灌装机由2台变为1台，DGP-CZ 系列液体称重灌装机由2台变为1台，TY-238BM 全自动包装机由4台变为1台，新增伺服柱塞灌装机 1台、GZ-2灌装机1台、CZ-6 称重灌装机1台、称重灌装机2台、灌装机 2台；粉剂设备：粉剂包装机由，4台变为2台；辅助设备：纯水制备装置由1台变为0台），调整原料种类配比（硝酸钙、硼酸、硫酸铵原料不再使用，新增氯化钙、四水八硼酸二钠；其他原辅材料仅改变配比及用量），调整产品种类分配（水剂产能由90000t/a增加至98000吨t/a，粉剂产能由10000t/a减少至2000吨t/a），整体产能 10 万吨水溶肥料保持不变。
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、水溶肥料（粉剂）生产工艺流程 1、计量投料：将各种粉剂原料（磷酸一铵、磷酸二氢钾、腐植酸钾、螯合锌）按照配方单经计量称称量，经上料机进入料仓，准备投料。此过程产生废包装和投料粉尘。项目单次投料量较大，大部分原料为整袋投料，仅对不足整袋原料进行称量，称量采用计量称人工称量，在生产车间进行，称量过程产生少量粉尘，不做定量分析。 2、原料粉碎：将大颗粒需要粉碎原料投入粉碎机粉碎。此过程产生粉碎粉尘。 3、搅拌混匀：将粉碎好的物料投入搅拌机内，搅拌均匀。此过程产生搅拌粉尘。 4、检验：进行检验，合格的进行计量包装后入库，不合格的进行返工处理。 5、计量包装：将合格品进行包装，喷码后入库。此过程产生包装粉尘，喷码采用激光喷码，年用水性油墨约 1kg 左右，根据检测报告，VOCs 含量为 5.05%，全部挥发 VOCs 产生量为 0.****505t/a，全部无组织排放，产生量极少，不再分析。 2、水溶肥料（水剂）生产工艺流程（1）加工工艺简述： 1、计量投料：液体物料经计量泵计量后管道泵入搅拌罐，固体物料人工投加。此过程产生废包装，水剂产品所用固体物料主要为晶体且用量较少，投料过程不会产生粉尘。 2、搅拌溶解：原料按照顺序依次加入搅拌罐后，采用蒸汽发生器自产蒸汽加热搅拌溶解，加热温度为 40℃左右，远低于尿素水解温度。 3、检验：溶解后检验，不合格的进行返工处理，合格的进行计量包装后入库。 4、计量包装：将合格品进行包装，喷码后入库。喷码采用激光喷码。	1、水溶肥料（粉剂）生产工艺流程 1、计量投料：将各种粉剂原料（磷酸一铵、磷酸二氢钾、腐植酸钾、螯合锌）按照配方单经计量称称量，经上料机进入料仓，准备投料。此过程产生废包装和投料粉尘。项目单次投料量较大，大部分原料为整袋投料，仅对不足整袋原料进行称量，称量采用计量称人工称量，在生产车间进行，称量过程产生少量粉尘，不做定量分析。 2、原料粉碎：将大颗粒需要粉碎原料投入粉碎机粉碎。此过程产生粉碎粉尘。 3、搅拌混匀：将粉碎好的物料投入搅拌机内，搅拌均匀。此过程产生搅拌粉尘。 4、检验：进行检验，合格的进行计量包装后入库，不合格的进行返工处理。 5、计量包装：将合格品进行包装，喷码后入库。此过程产生包装粉尘，喷码采用激光喷码，年用水性油墨约 1kg 左右，根据检测报告，VOCs 含量为 5.05%，全部挥发 VOCs 产生量为 0.****505t/a，全部无组织排放，产生量极少，不再分析。 2、水溶肥料（水剂）生产工艺流程（1）加工工艺简述： 1、计量投料：液体物料经计量泵计量后管道泵入搅拌罐，固体物料人工投加。此过程产生废包装，水剂产品所用固体物料主要为晶体且用量较少，投料过程不会产生粉尘。 2、搅拌溶解：原料按照顺序依次加入搅拌罐后，采用蒸汽发生器自产蒸汽加热搅拌溶解，加热温度为 40℃左右，远低于尿素水解温度。 3、检验：溶解后检验，不合格的进行返工处理，合格的进行计量包装后入库。 4、计量包装：将合格品进行包装，喷码后入库。喷码采用激光喷码。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

生活污水经化粪池处理后经罐车**处理厂深度处理。依托现有。粉剂车间粉尘集气罩收集后经布袋除尘器处理后通过15m 高排气筒DA001 排放，依托现有。安装减振和采取隔声措施。一般固废暂存处、危废暂存库依托现有。依托现有厂区东设置1 座容积为160m3的事故水池	生活污水经化粪池处理后经罐车**处理厂深度处理。依托现有。粉剂车间粉尘集气罩收集后经布袋除尘器处理后通过15m 高排气筒DA001 排放，依托现有。安装减振和采取隔声措施。一般固废暂存处、危废暂存库依托现有。依托现有厂区东设置1 座容积为160m3的事故水池
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

2794.2	336	2794.2	2794.2	336	-2458.2
0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	/
0.0048	0.0205	0.0048	0.0048	0.021	0.016	/
0	0	0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

生活污水经厂区化粪池预处理后使用罐车****处理厂处理

潍****公司接收标准

生活污水经厂区化粪池预处理后使用罐车****处理厂处理

验收监测期间，废水pH在7.7~7.9之间，CODCr、BOD5、氨氮、总磷、总氮、悬浮物、色度、全盐量，日均值最大值分别为121.75mg/L、37.15mg/L、1.39mg/L、1.115mg/L、10.95mg/L、49.5mg/L、6.75（倍）、790mg/L，所有指标均满足潍****公司接收标准。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

本项目有组织废气主要为粉剂车间投料、粉碎、搅拌、包装工序废气经收集后由风机引至布袋除尘器处理后通过一根15m高排气筒DA001排放

《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）中表1 重点控制区标准要求（10mg/m3）

本项目有组织废气主要为粉剂车间投料、粉碎、搅拌、包装工序废气经收集后由风机引至布袋除尘器处理后通过一根15m高排气筒DA001排放

验收监测期间，有组织废气排放口DA001 颗粒物出口浓度最大值为2.2mg/m3，排放速率最大值为0.021kg/h，排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）中表1 重点控制区标准要求（10mg/m3）

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1、高噪声设备均安置在厂房内进行隔声处理。 2、对高噪声设备采用隔音罩，尽量降低噪声，将操作人员与噪声源分离开等； 3、维持****设备处于良好的的运转状态； 4、提高零部件的装配精度，加强运转部件的润滑，降低磨擦力，对各连接部位安装弹性钢垫或橡胶衬垫，以减少传动装置间的振动； 5、高噪声设备尽量集中布置，远离厂界围墙，以免噪声影响厂界噪声不达标； 6、车间采用隔声墙、隔声窗，起到隔声降噪作用。

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准限值要求（昼间65dB（A））

验收监测期间厂界昼间噪声监测结果在56~59dB（A）之间，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准限值要求（昼间65dB（A），夜间50dB（A））。企业单班生产，验收监测期间为单白班生产，故夜间噪声未进行监测，若企业后期根据生产需要改为单夜班则需监测夜间噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准限值要求（夜间55dB（A））

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

一般固废执行《中华人民**国固体废物污染环境防治法》（2020.9.1）中的内容。危险废物按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求执行

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强环境风险防范，落实各项环境风险防范措施。制定详尽可行的环境事故应急预案，确保在事故状态下做到及时响应，减小污染事故对周围环境的影响。对环保设施开展安全风险辨识管理，健全内部污染防治设施稳定运行和管理责任机制，严格依据标准规范建设环保设施，确保环保设施安全、稳定、有效运行

加强环境风险防范，落实各项环境风险防范措施。已制定详尽可行的环境****生态环境局备案，确保在事故状态下做到及时响应，减小污染事故对周围环境的影响。对环保设施开展安全风险辨识管理，健全内部污染防治设施稳定运行和管理责任机制，严格依据标准规范建设环保设施，确保环保设施安全、稳定、有效运行。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程