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中国电建水电四局机械装备公司德昌分公司钢模台车外购件采购项目公开竞价采购公告

公告-招标公告

四川 -成都 -大邑县

发布时间： 2026年05月29日

摘要信息

招标单位

招标编号

招标估价

招标联系人

招标代理机构

代理联系人

报名截止时间

投标截止时间

关键信息

国电装备钢模台车采购项目公开

招标详情

下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请或拨打咨询热线： 400-688-2000

相关单位：

***********公司企业信息

招标项目编号：公告发布时间：2026-05-29 2026-06-02

竞价采购公告

因[PC-0104-26J5-FG0454]****钢模台车及钢模板工程外购件采购项目需要，我司拟采用公开竞价采购方式进行下列货物的批量采购，请于2026年 06 月 02 日（星期二）下午17：00前完成报名，按以下要求于2026年 06 月 03日（星期三）上午10:00前将报价文件提交至平台。加急标书代写

一、拟采购货物一览表

序号	货物名称	规格型号、主要技术参数及标准配置	数量（批）	备注
1	外购件	详见清单及图纸	1

二、采购要求

1、本次采购为整体采购，采购范围为货物现场含税交货价：包含但不限于货物的加工制造、运输（运输至合同指定的施工现场的人材机的安全费用，不含卸车费）、仓储、损耗、保险、管理费、利润、税金、检测、缺陷责任期的服务、材料进场后需报验的检测样品的制作费等，交付采购人使用前所有可能发生的费用，确定成交响应人不再增补任何费用。响应人应确保供货及时，满足采购人技术标准要求。

2、交货期：合同签订后30日交货，具体以实际工期要求为准。

3、交货地点：**省**市**县青霞街道**大道北段62号。

4、质量标准或要求：

4.1 ****公司****公司钢模台车及钢模板工程外购件制作技术参数要求供货，材质、供货规格必须符合设计技术要求。响应人供应采购人施工现场的材料必须与合同规定的相符，检验合格后，凭收货验收单、发票，出厂检测报告、出厂合格证及附件相关要求等有效证件办理结算。若响应人所供货物不符合采购人要求，由响应人负责包换，并承担相应调换而支付的实际费用。

4.2 产品合格证书(材质证书）：交货产品检验合格所附的证明文件。其内容包括材料名称、规格、合同和标准规定的全部检验项目的检验结果。产品合格证书是响应人对该批产品检验结果的确认和保证，也是采购人进行复验和使用的依据，产品合格证书是重要的技术文件必须随货发出。

4.3 响应人在生产供货全过程中的一切方面，严格按国家技术规范及行业标准，保证本项目供货质量和进度要求。

5、质保期：12个月

6、响应人的资质要求：

（1）响应人必须是经国家工商、税务登记注册，并符合采购项目生产经营范围，能独立承担民事责任、具有独立法人资格的企业。

（2）响应人应具有外购件供货业绩，应具有供应的专业人员及组织货源的能力、经验和运输保障能力。

（3）响应人近三年没有处于被责令停业，财产被接管、冻结、破产状态。

（4）响应人能完全满足竞价文件提出的各项要求，提供技术性能优良、产品质量上乘可靠、价格合理、交货准时、服务周到的产品。

7、响应文件须提交一份扫描件和一份电子版报价表。

8、报价规则：

（1）降价幅度：4000元，响应人可自由报价，但每次报价必须低于当前最低有效报价。

（2）报价可见性：竞价过程中，系统实时公开当前最低报价（隐藏响应人身份），确保公平竞争。

（3）延时规则：若在竞价截止时间（2026年 06 月 03 日10:00）前30分钟内有新报价，则系统自动**10分钟，以此类推，直至无新报价提交，确保公平竞争，防止狙击报价。加急标书代写

9、成交确定原则：

（1）最低价中标：本次竞拍以响应人最终有效报价的最低价格为成交价，报价最低且完全符合竞价文件技术、商务要求的响应人确定为中标候选人。

（2）报价有效性：响应人报价须在2026年 06 月 03 日10:00或最终**时间前完成提交；报价须满足竞价文件规定要求；未满足上述条件的报价视为无效报价，不参与最终评标。

（3）相同最低价处理：若竞价截止时出现相同最低报价，则系统默认最早提交该价格的响应人优先中标。请各单位慎重填报。

10、付款方式：合同签订后，响应人在合同约定时间内将全部货物发送至采购人指定地点，待采购人收到货物并验收合格后支付给响应人100%的货款，付款前响应人须提供13%全额增值税专用发票和收据。(如有更优惠方式请注明)

11、因资金不足而无法按既定付款方式支付时，后续支付资金渠道：项目自筹。

12、调价机制：中标后所签署的采购合同价格锁死，中标响应人不得再以任何理由调整价格。

13、其它要求：报价有效期90天。

三、报价表

清单一 ****钢模台车项目外购件清单

序号	名称	规格型号	数量（件）	图号	单价（元）	总价（元）	备注
1	****钢模台车外购件	/	1批	/
1.1	撑地千斤	Tr60*7-300（正丝）	18	SDSJ-TC-058			球头正丝（含螺母）
1.2	门架千斤	Tr60*7-400（正丝）	20	SDSJ-TC-059			球头正丝（含螺母）
1.3	千斤丝杆	Tr60*7-200(正丝）	108	SDSJ-TC-056			正反丝各一半（含螺母）
1.4	平移小车轮轴	φ50-175	24	SDSJ-TC-072
1.5	行走轮轴	φ80-330	4	SDSJ-TC-045
1.6	油缸销轴	φ40-115	30	SDSJ-TC-067
1.7	行走油缸销轴	φ50-175	4	SDSJ-TC-072
1.8	千斤销轴	φ36-100	210	SDSJ-TC-069
1.9	开口销	φ5-60	110
1.10	行走轮轴套	φ89-φ71-72	8	SDSJ-TC-021
1.11	行走轮轴套	φ89-φ81-52	4	SDSJ-TC-022
1.12	行走轴承	30316	16
1.13	行走轮	φ340-φ300-130	4	SDSJ-TC-036
1.14	轴承盖	φ250-φ90	8	SDSJ-21
1.15	行走轮螺栓	M16-40-8.8	128				含弹垫
1.16	平移小车轮	φ88-90	24	SDSJ-TC-042
1.17	六角螺栓	M20*70-4.8	800				含螺杆，螺帽，弹垫
1.18	六角螺栓	M16*50-4.8	2900				含螺杆，螺帽,弹垫
1.19	六角螺栓	M20*70-8.8	32				含螺杆，螺帽
1.20	六角螺栓	M16*40-8.8	24				含弹垫，螺杆
1.21	高压油管	II-10-6500	4				后端竖向油缸
1.22		II-10-8000	4				后端平移
1.23		II-10-6500	4				后端边模
1.24		II-10-18000	4				前端竖向油缸
1.25		II-10-19500	4				前端平移
1.26		II-10-18000	4				前端边模
1.27		II-10-14500	4				行走油缸
1.28		II-10-500	4				平移阀端接三通
1.29		H 型-M18	64				三通
1.30	液压接头	H 型-M18	56
1.31	竖向油缸	GE180/100-300*600	4				带锁
1.32	侧向油缸	100/63-400*770	4				带锁
1.33	行走油缸	GE140/80-1800*2170	2				带锁
1.34	平移油缸	GE50/90-200*550	4				不带锁
1.35	附着式振动器	Z10-2.2KW	24
1.36	液压控制系统	CY-010(10联阀液压站)+行走1联	1				电机7.5KW（含电控系统）
一、主要技术要求：
1、销轴及丝杆：
（1）材料：销轴以及丝杆等用棒材加工的金加工件均采用45钢材质；
（2）所有销轴及丝杆滚轮均需调质处理：硬度控制在HRC26~32；
（3）配合面：轴承位、螺纹受力段需增加表面高频淬火，硬度达到HRC40~45，提升耐磨与抗疲劳性能。
2、加工件尺寸精度与形位公差要求：
（1）材料：轴承配合轴颈：公差等级一般选IT6~IT7，配合间隙根据轴承类型控制在0.03~0.05mm；
（2）同轴度：相对于支撑轴颈的径向跳动，普通精度轴控制在0.01~0.03mm，高精度轴控制在0.001~0.005mm；
（3）表面粗糙度要求：Ra0.63~0.16μm；
（4）T牙螺纹：明确标注公差带（如外螺纹常用5g6g），加工前核对螺距偏差；加工时预留足够退刀槽（一般槽宽比牙高大于2mm），加工后锐边倒角去毛刺；
（5）整体精度：关键配合面公差需在图纸明确标注基准，避免默认加工带来装配偏差。
3、加工工艺要求：
（1）粗加工→调质处理→精加工→表面淬火→精磨配合面，热处理后必须预留精加工余量，抵消变形误差。
4、后处理与防锈要求：
（1）45钢易氧化锈蚀，加工完成后根据储存环境做防锈处理。

清单二 **φ7.22m针梁钢模台车外购件清单

序号	名称	规格型号	数量（件/台）	台数（台）	总数（件）	图号	单价（元）	总价（元）	备注
2	**φ7.22m针梁钢模台车外购件	/	/	/	1批	/
2.1	模板定位销	φ36-100	91	2	182	SDSJ-TC-069
2.2	顶模定位销	φ36-100	16	2	32	SDSJ-TC-069			两头锥
2.3	梁框定位丝杆	Tr50*8-400（正丝）	8	2	16	SDSJ-TC-054
2.4	梁框定位螺母	φ80-60	8	2	16
2.5	梁框立柱限位轴	φ55-175（带M30)	8	2	16	SDSJ-TC-064
2.6	梁框立柱限位滚轮	φ55-φ130-90	8	2	16	SDSJ-TC-039
2.7	行走限位丝杆	Tr40*6-400（正丝）	8	2	16	SDSJ-TC-054
2.8	行走限位丝杆螺母	φ70-100	8	2	16
2.9	转弯行走轴承座	φ220-φ160	4	2	8	SDSJ-TC-073
2.10	行走轮	φ300-φ250-130	24	2	48	SDSJ-TC-041
2.11	轴承	NJ315E	56	2	112
2.12	行走轮轴	φ75-250	24	2	48	SDSJ-TC-053
2.13	行走轮衬套	φ105-φ75-23	48	2	96	SDSJ-TC-033
2.14	轴承盖	φ218-φ108	48	2	96	SDSJ-TC-019
2.15	行走轮中间衬套	φ95-φ75-28	24	2	48	SDSJ-TC-034
2.16	平移轮	φ88-90	24	2	48	SDSJ-TC-042
2.17	平移轮轴	φ50-266	12	2	24	SDSJ-TC-065
2.18	平移销轴1	φ40-130	4	2	8	SDSJ-TC-066
2.19	平移销轴2	φ40-115	4	2	8	SDSJ-TC-067
2.20	针梁专用卷扬机总成	5T	2	2	4				不含钢丝绳
2.21	钢丝绳	φ19-70m	2	2	4
2.22	鸡心环	φ20	2	2	4
2.23	钢丝绳卡	φ20	12	2	24
2.24	行走轮螺栓	M10*25-8.8	288	2	576
2.25	链轮1	Z17-20A	2	2	4	SDSJ-TC-011
2.26	链轮2	Z35-20A	2	2	4	SDSJ-TC-010
2.27	减速机	XWD-8-87	2	2	4
2.28	电机（带刹车）	Y160M-6-11-B5	2	2	4
2.29	主动行走轮2	φ300-φ250-130	2	2	4	SDSJ-TC-041
2.30	从动行走轮3	φ300-φ250-130	2	2	4	SDSJ-TC-023
2.31	沉头螺栓	M10*25-8.8	12	2	24
2.32	六角螺栓	M10*25-8.8	4	2	8
2.33	从动轴承盖	φ218-φ108	4	2	8	SDSJ-TC-019
2.34	从动轮轴	φ75-265	2	2	4	SDSJ-TC-074
2.35	从动轮衬套1	Φ92-24	4	2	8	SDSJ-74
2.36	从动轮衬套2	Φ92-28	2	2	4	SDSJ-75
2.37	六角螺栓	M25*80-8.8	8	2	16
2.38	链条	20A-1.524m	4	2	8
2.39	主动轮衬套1	φ95-φ75-25	4	2	8	SDSJ-TC-025
2.40	主动轮衬套2	φ90-φ75-43	2	2	4	SDSJ-TC-026
2.41	主动轴承盖	φ218-14	2	2	4	SDSJ-TC-016
2.42	主动轴承盖	φ218-14	2	2	4	SDSJ-TC-019
2.43	主动轮轴	φ85-375	2	2	4	SDSJ-TC-051
2.44	六角螺栓	M20*160	8	2	16
2.45	工作窗螺栓	M20*110-8.8	144	2	288
2.46	抗浮千斤丝杆	矩形80*10-472	8	2	16	SDSJ-TC-060
2.47	抗浮千斤螺帽	φ120-90	8	2	16
2.48	转弯段圆柱	φ120-150	2	2	4
2.49	侧向竖向丝杆	Tr60*7-200(正丝）	176	2	352	SDSJ-TC-056			含螺母
2.50	螺母	M60-60	176	2	352				含螺母
2.51	模板销轴	φ36-100	48	2	96	SDSJ-TC-069			带孔
2.52	千斤销轴	φ36-100	176	2	352	SDSJ-TC-069
2.53	牵引销轴	φ90-215	6	2	12	SDSJ-TC-068
2.54	开口销	φ5-60	100	2	200
2.55	螺栓	M16*40-8.8	3840	2	7680
2.56		M20*60-8.8	1280	2	2560
2.57		M22*70-8.8	220	2	440
2.58	竖向油缸	GE220/120-600*1000	4	2	8
2.59	顶模油缸	GE100/63-400*770	6	2	12
2.60	侧向油缸	GE100/63-600*1240	6	2	12
2.61	平移油缸	GE125/63-400*770	2	2	4
2.62	3联手动液压站	CY-003(3联阀液压站)	1	2	2
2.63	6联手动液压站	CY-006(6联阀液压站)	1	2	2
2.64	注浆管接头	φ125-φ148-33	4	2	8
2.65	球阀	DN10	9	2	18
2.66	4通	M18	6	2	12
2.67	高压油管	DN10-2-3m	2	2	4
2.68		DN10-2-4m	8	2	16
2.69		DN10-2-5m	4	2	8
2.70		DN10-2-8m	6	2	12
2.71		DN10-2-8.5m	12	2	24
2.72		DN10-2-30m	2	2	4
2.73		DN10-2-32m	4	2	8
2.74	高压油管接头	H型-M18	76	2	152
一、主要技术要求：
1、销轴及丝杆：
（1）材料：销轴以及丝杆等用棒材加工的金加工件均采用45钢材质；
（2）所有销轴及丝杆滚轮均需调质处理：硬度控制在HRC26~32；
（3）配合面：轴承位、螺纹受力段需增加表面高频淬火，硬度达到HRC40~45，提升耐磨与抗疲劳性能。
2、加工件尺寸精度与形位公差要求：
（1）材料：轴承配合轴颈：公差等级一般选IT6~IT7，配合间隙根据轴承类型控制在0.03~0.05mm；
（2）同轴度：相对于支撑轴颈的径向跳动，普通精度轴控制在0.01~0.03mm，高精度轴控制在0.001~0.005mm；
（3）表面粗糙度要求：Ra0.63~0.16μm；
（4）T牙螺纹：明确标注公差带（如外螺纹常用5g6g），加工前核对螺距偏差；加工时预留足够退刀槽（一般槽宽比牙高大于2mm），加工后锐边倒角去毛刺；
（5）整体精度：关键配合面公差需在图纸明确标注基准，避免默认加工带来装配偏差。
3、加工工艺要求：
（1）粗加工→调质处理→精加工→表面淬火→精磨配合面，热处理后必须预留精加工余量，抵消变形误差。
4、后处理与防锈要求：
（1）45钢易氧化锈蚀，加工完成后根据储存环境做防锈处理。

清单三 **城门洞钢模台车外购件清单

序号	名称	规格型号	数量（件）	图号	单价（元）	总价（元）	备注
3	**城门洞钢模台车外购件		1批
3.1	行走轮	φ300-φ260-120	8	SDSJ-TC-035
3.2	轴承	30314	16
3.3	平移销轴1	φ40-130	4	SDSJ-TC-066
3.4	平移销轴2	φ40-115	4	SDSJ-TC-067
3.5	减速机	WPDS-155	4
3.6	电机	6级4kw	4
3.7	链轮	Z31-24A	4	SDSJ-TC-004
3.8	链轮(凸台）	Z15-24A	4	SDSJ-TC-005
3.9	轮轴	φ70-323	4	SDSJ-TC-043
3.10	轴承盖	φ225-φ92	16	SDSJ-TC-012
3.11	衬套	φ89-φ71-36	8	SDSJ-TC-020
3.12	衬套	φ89-φ71-72	16	SDSJ-TC-021
3.13	螺栓	六角螺栓M16*40-8.8	96
3.14	螺栓	六角螺栓M20*60-8.8	192
3.15	链条	24A-1.524m/条	8
3.16	工作窗螺栓	六角螺栓M20*110-4.8	32
3.17	侧向丝杆	Tr60*7-200(正丝）	72	SDSJ-TC-056			含螺母
3.18	侧向丝杆	Tr60*7-200(反丝）	72	SDSJ-TC-057
3.19	竖向丝杆	Tr60*7-400(正丝）	8	SDSJ-TC-059
3.20	销轴	φ36-100	108	SDSJ-TC-069			带孔
3.21	轴承圈	φ220-φ160	16	SDSJ-TC-073
3.22	台车三级配电柜	台车三级配电柜（100A)正反转	2
3.23	注浆管接头	φ125-φ148-33	4
3.24	顶升油缸	125/80-300*600	8
3.25	侧向油缸	110/63-300*600	8
3.26	平移油缸	100/63-300*600	4
3.27	10联手动液压站	CY-010(10联阀液压站)	2
3.28	高压油管	II2-10-3m	16
3.29		II2-10-14m	16
3.30		II2-10-5m	16
3.31	高压油管接头	H型-M18	112
3.32	螺栓	六角螺栓M16*50-4.8	1480
3.33	螺栓	六角螺栓M20*70-8.8	640
3.34	开口销	φ5-60	48
一、主要技术要求：
1、销轴及丝杆：
（1）材料：销轴以及丝杆等用棒材加工的金加工件均采用45钢材质；
（2）所有销轴及丝杆滚轮均需调质处理：硬度控制在HRC26~32；
（3）配合面：轴承位、螺纹受力段需增加表面高频淬火，硬度达到HRC40~45，提升耐磨与抗疲劳性能。
2、加工件尺寸精度与形位公差要求：
（1）材料：轴承配合轴颈：公差等级一般选IT6~IT7，配合间隙根据轴承类型控制在0.03~0.05mm；
（2）同轴度：相对于支撑轴颈的径向跳动，普通精度轴控制在0.01~0.03mm，高精度轴控制在0.001~0.005mm；
（3）表面粗糙度要求：Ra0.63~0.16μm；
（4）T牙螺纹：明确标注公差带（如外螺纹常用5g6g），加工前核对螺距偏差；加工时预留足够退刀槽（一般槽宽比牙高大于2mm），加工后锐边倒角去毛刺；
（5）整体精度：关键配合面公差需在图纸明确标注基准，避免默认加工带来装配偏差。
3、加工工艺要求：
（1）粗加工→调质处理→精加工→表面淬火→精磨配合面，热处理后必须预留精加工余量，抵消变形误差。
4、后处理与防锈要求：
（1）45钢易氧化锈蚀，加工完成后根据储存环境做防锈处理。

清单四 **针梁钢模台车外购件清单

序号	名称	规格型号	数量（件）	图号	单价（元）	总价（元）	备注
4	**针梁钢模台车外购件	/	1批	/
4.1	梁框定位丝杆	Tr50*8-400（正丝）（含螺母φ80-60）	8	SDSJ-TC-054
4.2	定位销轴	φ55-175（带M30)	8	SDSJ-TC-064
4.3	行走轮	φ130-φ55-90	8	SDSJ-TC-039
4.4	行走限位丝杆	Tr40*6-400（正丝）（含螺母φ70-100）	8	SDSJ-TC-054
4.5	行走轮	φ230-φ180-130	24	SDSJ-TC-040
4.6	轴承	32309	56
4.7	行走轮轴	φ45-226	24	SDSJ-TC-052
4.8	轴套	φ70-φ45-26	48	SDSJ-TC-032
4.9	轴承盖	φ148-φ72	48	SDSJ-TC-018
4.10	轴套	φ56-φ45-13.5	24	SDSJ-TC-031
4.11	滚轮	φ88-90	24	SDSJ-TC-042
4.12	平移轮轴	φ45-226	12	SDSJ-TC-052
4.13	平移销轴1	φ40-130	4	SDSJ-TC-066
4.14	平移销轴2	φ40-115	4	SDSJ-TC-067
4.15	卷扬机总成	3.5T	2
4.16	钢丝绳	φ14-55m	2
4.17	电控柜	AB联动	2
4.18	鸡心环	φ18	2
4.19	滑轮组	φ400	6
4.20	减速机	XWD8	4
4.21	电机(带刹车）	6级11kw	4
4.22	链轮	Z35-20A	4	SDSJ-TC-010
4.23	链轮(凸台）	Z17-20A	4	SDSJ-TC-011
4.24	行走轮	φ300-φ260-120	4	SDSJ-TC-035
4.25	轮轴	φ85-375	4	SDSJ-TC-051
4.26	轴承	NJ315E	8
4.27	轴承盖	φ225-φ92	16	SDSJ-TC-012
4.28	轴套	φ89-φ71-36	4	SDSJ-TC-020
4.29	轴套	φ89-φ71-72	8	SDSJ-TC-021
4.30	螺栓	六角螺栓M16*40-8.8	48
4.31	螺栓	六角螺栓M20*110-4.8	192
4.32	链条	20A-1.524m/条	8
4.33	轴承圈	φ220-φ160	8	SDSJ-TC-073
4.34	行走轮螺栓	内六角沉头M10*25-8.8	384
4.35	转弯段螺栓	六角螺栓M20*110-4.8	8
4.36	工作窗螺栓	六角螺栓M20*110-4.8	176
4.37	轴套	φ112-φ100-74	8	SDSJ-TC-030
4.38	抗浮千斤丝杆	矩形8010-472（含螺母φ12090）	8	SDSJ-TC-060
4.39	转弯装置钢管1	φ200/240-60	4	SDSJ-113			转弯新增
4.40	转弯装置钢管2	φ253/273-75	4	SDSJ-114
4.41	转弯装置钢管3	φ200/240-62	4	SDSJ-115
4.42	转弯段球头	φ200-140	4	SDSJ-116
4.43	侧向丝杆	Tr60*7-200(正丝）	88	SDSJ-TC-056			含螺母
4.44	侧向丝杆	Tr60*7-200(反丝）	88	SDSJ-TC-057			含螺母
4.45	模板销轴	φ36-100	48	SDSJ-TC-069			带孔
4.46	千斤销轴	φ36-100	213	SDSJ-TC-069
4.47	牵引销轴	φ50-175	2	SDSJ-TC-072
4.48	竖向油缸	180/100-500*800	4
4.49	顶模油缸	110/63-400*800	3
4.50	侧向油缸	110/63-300*600	6
4.51	平移油缸	125/63-300*600	2
4.52	3联手动液压站	CY-003(3联阀液压站)	1
4.53	6联手动液压站	CY-006(6联阀液压站)	1
4.54	球阀	DN10	9				转弯新增
4.55	4通	M18	6				转弯新增
4.56	高压油管	II2-10-3m	2
4.57		II2-10-4m	8
4.58		II2-10-5m	4
4.59		II2-10-8m	6
4.60		II2-10-8.5m	12
4.61		II2-10-30m	2
4.62		II2-10-32m	4
4.63	高压油管接头	H型-M18	76
4.64	螺栓	六角螺栓M16*50-4.8	2560
4.65	螺栓	六角螺栓M20*70-4.8	608
4.66		六角螺栓M20*60-8.8	16
4.67		六角螺栓M22*70-8.8	16
4.68	螺母	六角螺栓M30*100-8.8	8
4.69	开口销	φ10-100	2
4.70	开口销	φ5-60	70
4.71	牵引销轴2	φ90-215	6	SDSJ-TC-068
一、主要技术要求：
1、销轴及丝杆：
（1）材料：销轴以及丝杆等用棒材加工的金加工件均采用45钢材质；
（2）所有销轴及丝杆滚轮均需调质处理：硬度控制在HRC26~32；
（3）配合面：轴承位、螺纹受力段需增加表面高频淬火，硬度达到HRC40~45，提升耐磨与抗疲劳性能。
2、加工件尺寸精度与形位公差要求：
（1）材料：轴承配合轴颈：公差等级一般选IT6~IT7，配合间隙根据轴承类型控制在0.03~0.05mm；
（2）同轴度：相对于支撑轴颈的径向跳动，普通精度轴控制在0.01~0.03mm，高精度轴控制在0.001~0.005mm；
（3）表面粗糙度要求：Ra0.63~0.16μm；
（4）T牙螺纹：明确标注公差带（如外螺纹常用5g6g），加工前核对螺距偏差；加工时预留足够退刀槽（一般槽宽比牙高大于2mm），加工后锐边倒角去毛刺；
（5）整体精度：关键配合面公差需在图纸明确标注基准，避免默认加工带来装配偏差。
3、加工工艺要求：
（1）粗加工→调质处理→精加工→表面淬火→精磨配合面，热处理后必须预留精加工余量，抵消变形误差。
4、后处理与防锈要求：
（1）45钢易氧化锈蚀，加工完成后根据储存环境做防锈处理。

清单五乌溪江针梁钢模台车外购件清单

序号	名称	规格型号	数量(件)	图号	单价（元）	总价（元）	备注
5	乌溪江针梁钢模台车外购件	/	1	/
5.1	模板定位销	φ36-100	40	SDSJ-TC-069
5.2	顶模定位销	φ36-100	40	SDSJ-TC-069
5.3	梁框定位丝杆	Tr50*8-400（正丝）	8	SDSJ-TC-054
5.4	梁框定位螺母	φ80-60	8
5.5	梁框立柱限位轴	φ55-175（带M30)	8	SDSJ-TC-064
5.6	梁框立柱限位滚轮	φ130-φ55-90	8	SDSJ-TC-039
5.7	行走限位丝杆	Tr40*6-400（正丝）	8	SDSJ-TC-054
5.8	行走限位丝杆螺母	φ70-100	8
5.9	行走轮	φ300-φ250-130	28	SDSJ-TC-041
5.10	轴承	NJ315E	56
5.11	行走轮轴	φ75-250	28	SDSJ-TC-053
5.12	行走轮衬套	φ105-φ75-23	56	SDSJ-TC-033
5.13	轴承盖	φ218-φ92	56	SDSJ-TC-017
5.14	行走轮中间衬套	φ95-φ75-28	28	SDSJ-TC-034
5.15	平移轮	φ88-90	24	SDSJ-TC-042
5.16	平移轮轴	φ50-266	12	SDSJ-TC-065
5.17	平移销轴1	φ40-130	4	SDSJ-TC-066
5.18	油缸销轴	φ40-115	25	SDSJ-TC-067
5.19	针梁专用减速机	JM8T	2
5.20	配电柜	30KW	2
5.21	钢丝绳	φ24	160
5.22	鸡心环	φ24	2
5.23	钢丝绳卡	φ24	12
5.24	滑轮	φ400	6
5.25	牵引销轴	φ90-215	6	SDSJ-TC-068			牵引
5.26	开口销	φ10-100	8
5.27	开口销	φ5-60	110
5.28	螺栓	内六角沉头M10*25-8.8	48
5.29	工作窗螺栓	六角螺栓M20*110-8.8	176
5.30	抗浮千斤底座圈	Φ112-118	8	SDSJ-39
5.31	抗浮千斤丝杆	矩形80*10-472	8	SDSJ-TC-060
5.32	抗浮千斤螺帽	φ120-90	8
5.33	侧向竖向丝杆	Tr60*7-200	188	SDSJ-TC-056
5.34	模板销轴	φ36-100	48	SDSJ-TC-069
5.35	千斤销轴	φ36-100	195	SDSJ-TC-069
5.36	附着式振捣器	1.5KW	40
5.37	46#抗磨液压油	200L	2
5.38	齿轮油	150#齿轮油-13L	3
5.39	螺栓	六角螺栓M16*50-8.8	4400
5.40		六角螺栓M20*60-8.8	3050
5.41		六角螺栓M22*70-8.8	750
5.42		六角螺栓M20*110-8.8	16
5.43		M30*100	8
5.44	竖向油缸	GE250/140-600*1000	4
5.45	顶模油缸	GE110/70-800*1070	3
5.46	侧向油缸	GE110/70-400*800	6
5.47	平移油缸	GE125/70-400*770	2
5.48	3联手动液压站	CY-003(3联阀液压站)	1
5.49	6联手动液压站	CY-006(6联阀液压站)	1
5.50	球阀	DN10	9
5.51	4通	M18	6
5.52	高压油管（外购）	DN10-2-2m	4				侧模中间
5.53		DN10-2-8m	4				侧模主管
5.54		DN10-2-8.5m	8				侧模2端
5.55		DN10-2-2m	2				顶模中间
5.56		DN10-2-7m	2				顶模中间
5.57		DN10-2-7m	4				顶模2端
5.58		DN10-2-6m	2				后端平移
5.59		DN10-2-9m	4				后端竖向
5.60		DN10-2-36m	2				前端平移
5.61		DN10-2-38m	4				前端竖向
5.62	高压油管接头	H型-M18	72
一、主要技术要求：
1、销轴及丝杆：
（1）材料：销轴以及丝杆等用棒材加工的金加工件均采用45钢材质；
（2）所有销轴及丝杆滚轮均需调质处理：硬度控制在HRC26~32；
（3）配合面：轴承位、螺纹受力段需增加表面高频淬火，硬度达到HRC40~45，提升耐磨与抗疲劳性能。
2、加工件尺寸精度与形位公差要求：
（1）材料：轴承配合轴颈：公差等级一般选IT6~IT7，配合间隙根据轴承类型控制在0.03~0.05mm；
（2）同轴度：相对于支撑轴颈的径向跳动，普通精度轴控制在0.01~0.03mm，高精度轴控制在0.001~0.005mm；
（3）表面粗糙度要求：Ra0.63~0.16μm；
（4）T牙螺纹：明确标注公差带（如外螺纹常用5g6g），加工前核对螺距偏差；加工时预留足够退刀槽（一般槽宽比牙高大于2mm），加工后锐边倒角去毛刺；
（5）整体精度：关键配合面公差需在图纸明确标注基准，避免默认加工带来装配偏差。
3、加工工艺要求：
（1）粗加工→调质处理→精加工→表面淬火→精磨配合面，热处理后必须预留精加工余量，抵消变形误差。
4、后处理与防锈要求：
（1）45钢易氧化锈蚀，加工完成后根据储存环境做防锈处理。

清单六乌溪**门洞钢模台外购件清单

序号	名称	规格型号	数量（件）	图号	单价（元）	总价（元）	备注
6	乌溪**门洞钢模台外购件	/	1批	/
6.1	撑地门架千斤1	Tr60*7-300（正丝）	30	SDSJ-TC-058			球头正丝（含螺母）
6.2	门架千斤2	Tr60*7-400（正丝）	4	SDSJ-TC-059			球头正丝（含螺母）
6.3	千斤丝杆	Tr60*7-200(正反丝）	136	SDSJ-TC-056-057			正反丝（含螺母）
6.4	平移小车轮轴	φ50-372	24	SDSJ-52
6.5	平移小车轮	φ88-144	48	SDSJ-51
6.6	行走轮轴	φ80-330	8	SDSJ-TC-045
6.7	行走轴承盖	φ250-φ90	16	SDSJ-21
6.8	行走轮衬套	φ85*4.5-65	16	SDSJ-103
6.9	行走轮衬套	φ85*4.5-52	8	SDSJ-119
6.10	油缸销轴	φ40-115	32	SDSJ-TC-067
6.11	行走油缸销轴	φ50-175	8	SDSJ-TC-072
6.12	千斤销轴	φ36-100	230	SDSJ-TC-069
6.13	开口销	φ5-60	110
6.14	行走轮	φ340-φ300-130	8	SDSJ-TC-036
6.15	行走轴承	30316	16
6.16	平移螺栓	M16*40-8.8	48
6.17	行走螺栓	M16*40-8.8	128				含弹垫
6.18	螺栓	M16*50-8.8	1300				含螺杆，螺帽，弹垫
6.19	螺栓	M20*60-8.8	900				含螺杆，螺帽
6.20	螺栓	M20*70-8.8	1240				含螺杆，螺帽，弹垫
6.21	高压油管	Φ10-II-25Mpa-4000	2				后端左侧竖向
6.22		Φ10-II-25Mpa-4000+7000	2				前端左侧竖向
6.23		Φ10-II-25Mpa-17500	2				后端右侧竖向
6.24		Φ10-II-25Mpa-4000+2000	2				前端右侧竖向
6.25		Φ10-II-25Mpa-16000	4				中间竖向（转弯时接）
6.26		Φ10-II-25Mpa-3000	2				后端左侧侧模
6.27		Φ10-II-25Mpa-14000	2				后端右侧侧模
6.28		Φ10-II-25Mpa-5000+5000	2				前端左侧侧模
6.29		Φ10-II-25Mpa-5000+16000	2				前端右侧侧模
6.30		Φ10-II-25Mpa-16000	4				中间侧模（转弯时接）
6.31		Φ10-II-25Mpa-7500	2				后端平移（带三通）
6.32		Φ10-II-25Mpa-11000	4				后端平移
6.33		Φ10-II-25Mpa-7250+7250	2				前端平移（带三通）
6.34		Φ10-II-25Mpa-11000	4				前端端平移
6.35		Φ10-II-25Mpa-11000	8				中间平移（转弯时接）
6.36		Φ10-II-25Mpa-7250	2				中间平移带三通（转弯时接）
6.37		Φ10-II-25Mpa-4000	2				后行走左，油缸带三通堵头
6.38		Φ10-II-25Mpa-7500	2				前端行走接后端三通进前端行走油缸
6.39		Φ10-II-25Mpa-16500	2				后行走右，油缸带三通堵头
6.40		Φ10-II-25Mpa-7500	2				前端行走接后端三通进前端行走油缸
6.41		H 型-M18	16				三通
6.42	液压接头	H 型-M18	128
6.43	竖向油缸	GE160/90-400*700	8				带锁
6.44	侧向油缸	GE100/70-400*770	8				带锁
6.45	行走油缸	GE160/90-900*1250	4				带锁
6.46	平移油缸	GE100/63-300*670	8				不带锁
6.47	液压控制系统（手动）	CY-012(12 联阀液压站)	2
6.48	附着式振动器	1.5KW	24
一、主要技术要求：
1、销轴及丝杆：
（1）材料：销轴以及丝杆等用棒材加工的金加工件均采用45钢材质；
（2）所有销轴及丝杆滚轮均需调质处理：硬度控制在HRC26~32；
（3）配合面：轴承位、螺纹受力段需增加表面高频淬火，硬度达到HRC40~45，提升耐磨与抗疲劳性能。
2、加工件尺寸精度与形位公差要求：
（1）材料：轴承配合轴颈：公差等级一般选IT6~IT7，配合间隙根据轴承类型控制在0.03~0.05mm；
（2）同轴度：相对于支撑轴颈的径向跳动，普通精度轴控制在0.01~0.03mm，高精度轴控制在0.001~0.005mm；
（3）表面粗糙度要求：Ra0.63~0.16μm；
（4）T牙螺纹：明确标注公差带（如外螺纹常用5g6g），加工前核对螺距偏差；加工时预留足够退刀槽（一般槽宽比牙高大于2mm），加工后锐边倒角去毛刺；
（5）整体精度：关键配合面公差需在图纸明确标注基准，避免默认加工带来装配偏差。
3、加工工艺要求：
（1）粗加工→调质处理→精加工→表面淬火→精磨配合面，热处理后必须预留精加工余量，抵消变形误差。
4、后处理与防锈要求：
（1）45钢易氧化锈蚀，加工完成后根据储存环境做防锈处理。

清单七山**门洞8.5*9m*12m钢模台车外购件清单

序号	名称	规格型号	数量（件）	图号	单价（元）	总价（元）	备注
7	山*门洞8.59m*12m钢模台车外购件	/	1批	/
7.1	撑地千斤	Tr60*7-250（正丝）	20	SDSJ-110			球头正丝（含螺母）
7.2	门架千斤	Tr60*7-400（正丝）	32	SDSJ-TC-059			球头正丝（含螺母）
7.3	千斤丝杆	Tr60*7-200（正反丝）	96	SDSJ-TC-056-057			正反丝各一半（含螺母）
7.4	平移小车轮轴	φ45-372	24	SDSJ-01
7.5	行走轮轴	φ80-355	8	SDSJ-55
7.6	油缸销轴	φ40-115	34	SDSJ-TC-067
7.7	行走油缸销轴	φ50-115	8	SDSJ-112
7.8	千斤销轴	φ36-100	232	SDSJ-TC-069
7.9	开口销	φ5-50	110
7.10	行走轮衬套	φ89-φ81-65	16	SDSJ-54
7.11	行走轮衬套	φ85*4.5-52	8	SDSJ-119
7.12	行走轴承	30316	16
7.13	轴承盖	φ250-14	16	SDSJ-95
7.14	行走轮螺栓	M16-40-8.8	256				含弹垫
7.15	平移小车轮	φ102*30-90	48	SDSJ-107
7.16	行走轮	φ340-φ300-130	8	SDSJ-TC-036
7.17	六角螺栓	M20*70-4.8	3530				含螺杆，螺帽，弹垫
7.18	六角螺栓	M16*50-4.8	1630				含螺杆，螺帽,弹垫
7.19	六角螺栓	M20*80-8.8	64				含螺杆，螺帽
7.20	六角螺栓	M16*35-4.8	48				含弹垫，螺杆
7.21	高压油管	II-10-2500	4				前后端竖向油缸（1）
7.22		II-10-4200	4				前后端竖向油缸（2）
7.23		II-10-9600	4				前后端竖向油缸（3）
7.24		II-10-14200	4				前后端竖向油缸（4）
7.25		II-10-5100	4				前后端平移（1）
7.26		II-10-3500	4				前后端平移（2）
7.27		II-10-15100	4				前后端平移（3）
7.28		II-10-11000	4				前后端平移（4）
7.29		II-10-5600	8				前后端边模（1)
7.30		II-10-11500	8				前后端边模（2)
7.31		II-10-1200	8				行走油缸(1)
7.32		II-10-6900	8				行走油缸(2)
7.33		II-10-6200	2				液压控制系统互通
7.34		II-10-500	8				平移阀端接三通
7.35		F型M18	4				三通
7.36	液压接头	F型M18	168
7.37	竖向油缸	GE100/180-300*600	8				带锁
7.38	侧向油缸	GE70/110-400*800	8				带锁
7.39	行走油缸	GE70/110-800*1070	4				带锁
7.40	平移油缸	GE63/110-200*560	8				不带锁
7.41	附着式振动器	Z10-2.2KW	32
7.42	液压控制系统	CY-012(12联阀液压站)+行走1联	2				手自一体
7.43	六角螺栓	M20*65-8.8	1630				含螺杆，螺帽，弹垫
7.44	六角螺栓	M16*50-8.8	3530				含螺杆，螺帽,弹垫
7.45	六角螺栓	M20*80-8.8	64				含螺杆，螺帽
7.46	八字千斤	L=2000	4
一、主要技术要求：
1、销轴及丝杆：
（1）材料：销轴以及丝杆等用棒材加工的金加工件均采用45钢材质；
（2）所有销轴及丝杆滚轮均需调质处理：硬度控制在HRC26~32；
（3）配合面：轴承位、螺纹受力段需增加表面高频淬火，硬度达到HRC40~45，提升耐磨与抗疲劳性能。
2、加工件尺寸精度与形位公差要求：
（1）材料：轴承配合轴颈：公差等级一般选IT6~IT7，配合间隙根据轴承类型控制在0.03~0.05mm；
（2）同轴度：相对于支撑轴颈的径向跳动，普通精度轴控制在0.01~0.03mm，高精度轴控制在0.001~0.005mm；
（3）表面粗糙度要求：Ra0.63~0.16μm；
（4）T牙螺纹：明确标注公差带（如外螺纹常用5g6g），加工前核对螺距偏差；加工时预留足够退刀槽（一般槽宽比牙高大于2mm），加工后锐边倒角去毛刺；
（5）整体精度：关键配合面公差需在图纸明确标注基准，避免默认加工带来装配偏差。
3、加工工艺要求：
（1）粗加工→调质处理→精加工→表面淬火→精磨配合面，热处理后必须预留精加工余量，抵消变形误差。
4、后处理与防锈要求：
（1）45钢易氧化锈蚀，加工完成后根据储存环境做防锈处理。

清单八山**门洞7.5*8m*12m钢模台车外购件清单

序号	名称	规格型号	数量（件）	图号	单价（元）	总价（元）	备注
8	山*门洞7.58m*12m钢模台车外购件	/	1批	/
8.1	撑地千斤	Tr60*7-300（正丝）	20	SDSJ-TC-058			球头正丝（含螺母）
8.2	门架千斤	Tr60*7-300（正丝）	32	SDSJ-TC-058			球头正丝（含螺母）
8.3	千斤丝杆	Tr60*7-200(正反丝）	148	SDSJ-TC-056-057			正反丝（含螺母）
8.4	平移小车轮轴	φ50-175	48	SDSJ-TC-072
8.5	平移小车轮	φ88-90	48	SDSJ-TC-042
8.6	行走轮轴	φ80-330	8	SDSJ-TC-045
8.7	行走轴承盖	φ250-φ90	16	SDSJ-21
8.8	行走轮衬套	φ89-φ71-72	16	SDSJ-TC-021
8.9	行走轮衬套	φ89-φ81-50	8	SDSJ-TC-022
8.10	油缸销轴	φ40-115	32	SDSJ-TC-067
8.11	行走油缸销轴	φ50-175	8	SDSJ-TC-072
8.12	千斤销轴	φ36-100	212	SDSJ-TC-069
8.13	开口销	φ5-60	110
8.14	行走轮	φ340-φ300-130	8	SDSJ-TC-036
8.15	行走轴承	30316	16
8.16	行走螺栓	M16*40-8.8	256				含弹垫
8.17	螺栓	M16*50-8.8	2800				含螺杆，螺帽，弹垫
8.18	螺栓	M20*80-8.8	64				含螺杆，螺帽
8.19	螺栓	M20*70-8.8	1320				含螺杆，螺帽，弹垫
8.20	螺栓	M10*25-8.8	120				含螺杆，螺帽，弹垫
8.21	高压油管	II-10-2000	4				油缸下端行走
8.22		II-10-13500	4				行走油缸
8.23		II-10-3000	4				前平移（带三通）
8.24		II-10-2500	4				前平移
8.25		II-10-2500	4				后平移（带三通）
8.26		II-10-13500	4				前平移
8.27		II-10-2000	4				后平移
8.28		II-10-13500	4				后平移
8.29		II-10-4500	4				前竖向
8.30		II-10-4000	4				前侧模
8.31		II-10-20000	4				前竖向
8.32		II-10-20000	4				前侧模
8.33		II-10-3500	4				后竖向
8.34		II-10-4000	4				后侧模
8.35		II-10-20000	4				后竖向
8.36		II-10-20000	4				后侧模
8.37		H 型-M18	4				三通
8.38	液压接头	H 型-M18	128
8.39	竖向油缸	GE180/100-400*700	8				带锁
8.40	侧向油缸	GE110/63-400*770	8				带锁
8.41	行走油缸	GE160/90-900*1250	4				带锁
8.42	平移油缸	GE100/55-200*560	8				不带锁
8.43	液压控制系统（手动）	CY-012(12 联阀液压站)	2
8.44	附着式振动器	1.5KW	24
8.45	增加八字千斤	L=2000	4
一、主要技术要求：
1、销轴及丝杆：
（1）材料：销轴以及丝杆等用棒材加工的金加工件均采用45钢材质；
（2）所有销轴及丝杆滚轮均需调质处理：硬度控制在HRC26~32；
（3）配合面：轴承位、螺纹受力段需增加表面高频淬火，硬度达到HRC40~45，提升耐磨与抗疲劳性能。
2、加工件尺寸精度与形位公差要求：
（1）材料：轴承配合轴颈：公差等级一般选IT6~IT7，配合间隙根据轴承类型控制在0.03~0.05mm；
（2）同轴度：相对于支撑轴颈的径向跳动，普通精度轴控制在0.01~0.03mm，高精度轴控制在0.001~0.005mm；
（3）表面粗糙度要求：Ra0.63~0.16μm；
（4）T牙螺纹：明确标注公差带（如外螺纹常用5g6g），加工前核对螺距偏差；加工时预留足够退刀槽（一般槽宽比牙高大于2mm），加工后锐边倒角去毛刺；
（5）整体精度：关键配合面公差需在图纸明确标注基准，避免默认加工带来装配偏差。
3、加工工艺要求：
（1）粗加工→调质处理→精加工→表面淬火→精磨配合面，热处理后必须预留精加工余量，抵消变形误差。
4、后处理与防锈要求：
（1）45钢易氧化锈蚀，加工完成后根据储存环境做防锈处理。

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四、联系方式

采购人：中国水电四局（兰****公司

地址： **省**市七里****中心37楼

邮编： 730050

联系人：时鹏赟孔菊珍

电话： 177****7252 150****7639

电子邮箱： ****@qq.com ****@qq.com

五、受理异议的渠道和方式

电话：180****7310

电子邮箱：****@qq.com

六、纪检监督机构

响应人或者其他利害关系人认为本次采购活动存在违规违纪行为的，可以书面形式向中国水电四局（兰****公司纪委办公室（150****9429）提出投诉。

中国水电四局（兰****公司

2026年05月29日

****钢模台车外购件采购项目公开竞价采购公告

附件（1）

标书代写

招标进度跟踪

2026-06-01

招标公告

中国电建水电四局机械装备公司德昌分公司钢模台车外购件采购项目公开竞价采购公告

2026-05-29

招标公告

中国电建水电四局机械装备公司德昌分公司钢模台车外购件采购项目公开竞价采购公告

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