首页 /桦南县鑫康乐采石有限公司建设项目

桦南县鑫康乐采石有限公司建设项目

审批

黑龙江-佳木斯-桦南县

发布时间： 2026年05月29日

项目详情

下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请或拨打咨询热线： 400-688-2000

1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0822MA1B005Y9F	常恒源
常恒源	省市**县
省市县驼腰子镇村

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****建设项目	/

2021版本:011-土砂石开采（不含河道采砂项目）	B101-B101-土砂石开采
	省市县省市县驼腰子镇**村
经度:130.**1229 纬度: 46.**4638	****环境局
	2021-04-06
佳桦环建审〔2021〕3号	****
2020-04-23	500
64.4	****
****0822MA1B005Y9F	****
****0822MA1B005Y9F	省**公司
****0800MA1BDHPF8N	2021-07-15
2026-04-01	2026-05-02
2026-04-15	2026-05-12
	**建设项目环境信息公示平台

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

****局颁发的采矿许可证，采矿权人为，证号：C230****5711993，开采矿种为建筑用花岗岩，矿山生产规模为10万m3/a，采矿证总面积为0.057km2，采矿证有效期限为2021年5月28日至2031年5月28日，开采标高从+349m至+260m，矿山可服务年限为10年。	****局颁发的采矿许可证，采矿权人为，证号：C230****5711993，开采矿种为建筑用花岗岩，矿山生产规模为10万m3/a，采矿证总面积为0.057km2，采矿证有效期限为2021年5月28日至2031年5月28日，开采标高从+349m至+260m，矿山可服务年限为10年。
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）土岩剥离项目区域存在原有开采的痕迹，未开采部分开采过程中覆盖矿石的腐殖土层运至采场内的临时堆场堆放，以备采场闭坑后土地复垦环境治理需要。（2）凿岩打孔采用凿岩机及潜孔钻机在台阶上钻孔（3）炸药准备采用有爆破资质单位运送石粉状铵梯炸药炸药的运输按照《危险货物运输规则》执行，炸药单耗在0.5kg/m3以下。硝酸铵无色或白色结晶，无臭有强烈苦味，在空气中潮解，由于硝酸铵易潮解而失效，往往将其混在有机溶剂中，制成防水型浆状炸药，TNT化学名称为2，4，6-三硝基甲苯，黄色炸药，淡黄色结晶，难溶于水、乙醇、乙醚，易溶于氯仿、苯、甲苯、丙酮。（4）矿体爆破在爆破工序中采用电雷管引爆。为提高爆破效率及安全性，采用导爆管微差爆破法，并控制爆破安全距离。硝酸铵在常温下是稳定的，对打击、碰撞或摩擦均不敏感。但在高温、高压下会发生爆炸，在生产、储运和使用中必须严格遵守安全规定。爆破过程的化学反应方程式如下： 4NH4NO3—3N2+2NO2+8H2O+Q 在电雷管引爆下，硝酸铵瞬时分解并产生大量的热和氮氧化物等气体，从而产生了爆炸现象。由于采用中深孔松动爆破，可能避免产生岩石个别被炸飞，本项目采用在爆破地点四周遮挡，以减少个别岩石远距离炸飞，凿岩机为气动工具，由空压机提供动力。为了安全起见，本项目将培养专业爆破人员进行装药引爆，并根据《爆破安全规程》（GB6722-2014）本项目划全距离300m以外及定向爆破来控制受影响的方向和范围。本项目场界距离最近村庄村约1200m，不会对敏感目标构成危险。（5）运输过程剥离及爆破后的岩石用挖掘机或推土机将剥离矿石放到装运平台或采场底板，再装车运输。剥离下来的废土岩运至**的临时堆场暂时存储，定期外售。（6）开拓运输方案矿山货物的运输采用汽车运输，矿石采用自卸汽车运输方式。	（1）土岩剥离项目区域存在原有开采的痕迹，未开采部分开采过程中覆盖矿石的腐殖土层运至采场内的临时堆场堆放，以备采场闭坑后土地复垦环境治理需要。（2）凿岩打孔采用凿岩机及潜孔钻机在台阶上钻孔（3）炸药准备采用有爆破资质单位运送石粉状铵梯炸药炸药的运输按照《危险货物运输规则》执行，炸药单耗在0.5kg/m3以下。硝酸铵无色或白色结晶，无臭有强烈苦味，在空气中潮解，由于硝酸铵易潮解而失效，往往将其混在有机溶剂中，制成防水型浆状炸药，TNT化学名称为2，4，6-三硝基甲苯，黄色炸药，淡黄色结晶，难溶于水、乙醇、乙醚，易溶于氯仿、苯、甲苯、丙酮。（4）矿体爆破在爆破工序中采用电雷管引爆。为提高爆破效率及安全性，采用导爆管微差爆破法，并控制爆破安全距离。硝酸铵在常温下是稳定的，对打击、碰撞或摩擦均不敏感。但在高温、高压下会发生爆炸，在生产、储运和使用中必须严格遵守安全规定。爆破过程的化学反应方程式如下： 4NH4NO3—3N2+2NO2+8H2O+Q 在电雷管引爆下，硝酸铵瞬时分解并产生大量的热和氮氧化物等气体，从而产生了爆炸现象。由于采用中深孔松动爆破，可能避免产生岩石个别被炸飞，本项目采用在爆破地点四周遮挡，以减少个别岩石远距离炸飞，凿岩机为气动工具，由空压机提供动力。为了安全起见，本项目将培养专业爆破人员进行装药引爆，并根据《爆破安全规程》（GB6722-2014）本项目划全距离300m以外及定向爆破来控制受影响的方向和范围。本项目场界距离最近村庄村约1200m，不会对敏感目标构成危险。（5）运输过程剥离及爆破后的岩石用挖掘机或推土机将剥离矿石放到装运平台或采场底板，再装车运输。剥离下来的废土岩运至**的临时堆场暂时存储，定期外售。（6）开拓运输方案矿山货物的运输采用汽车运输，矿石采用自卸汽车运输方式。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、本项目为露天矿山开采，开采过程严格采取粉尘防治措施，可有效降低粉尘对植物的影响。表土及土岩剥离、凿岩打孔及爆破过程可产生粉尘污染，爆破采用水封式爆破，可使粉尘排放量降低80%；爆破前的凿岩打孔作业产生粉尘，爆破采取多段微差起爆，为深孔松动爆破，通过洒水加湿处理，采用临时水管洒水抑尘，可使粉尘排放量降低60%，粉小排放量较少；项目矿石在集堆、铲装会产生一定量粉尘，通过移动式洒水抑尘装置，通过洒水抑尘可使粉尘排放量降低80%；破碎加工区设备全封闭，设置布袋除尘器（共设置3台布袋除尘器，除尘效率≥99%），废气经布袋除尘器处理后，由1根15m高排气筒P1排放，破碎加工区产尘点设置喷淋装置，除尘效率99%；表土暂存场、临时堆土场采用固定洒水装置喷雾洒水保持湿润，并采用密目网苫盖，可有效降低90%的扬尘；石粉仓全封闭，顶部设置脉冲布袋除尘器（除尘效率≥99%）；工作面定期清理，定期用洒水车对采场路面洒水，保持路面湿润，控制行驶速度（保持在15km/h），车辆加盖苫布，减少汽车运输过程中的扬尘；成品堆场四周设置3.5m高彩钢板，料堆采用苫布覆盖；新增运输车辆密闭措施，以防止石料滑落。本项目运营后，爆破采用中深孔爆破，每11天爆破一次，且爆破时间选择在上午9点-10点，严格限值爆破时间，严禁在夜间爆破，并在爆破前对周边居民进行告知，让附近村民提前做好准备，提前转移或者佩戴耳塞等防护用具，尽量减少对敏感目标的影响；集堆、铲装时轻装轻放，尽量减少在铲装过程中产生的噪声；针对空压机、水泵等设备噪声，本项目设置密闭设备问，并采用基础减振，设置防振橡胶后，可有效降低水泵噪声；合理安排作业时间，合理布局施工现场，应尽可能避免大量高噪声设备同时作业，严禁夜间（22：00~6：00）作业。项目选用低噪声设备、采取封闭、隔声、减振等降噪措施，保证厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准的要求。对周边声环境影响很小。本项目**汇集雨水收集至两处300m3贮水池内，全部用于生产抑尘，不外排；本项目生活污水排入防渗旱厕，定期清掏，外运堆肥，不会对周围地表水环境带来不利影响。本项目产生剥离土岩暂存于临时堆土场，定期外售，临时堆土场坡度为1:1.5，并在西侧、北侧和南侧设置挡土墙，东侧设截流沟；职工生活垃圾经集中收集后运往垃圾中转站由当地环卫部门统一处理，不会对环境产生不利的影响；除尘器收集的粉尘及筛分下来的石粉，厂区内集中收集定期作为副产品出售，符合清洁生产要求；炸药包装废物由爆破部门统一回收再利用。	1、本项目为露天矿山开采，开采过程严格采取粉尘防治措施，可有效降低粉尘对植物的影响。表土及土岩剥离、凿岩打孔及爆破过程可产生粉尘污染，爆破采用水封式爆破，可使粉尘排放量降低80%；爆破前的凿岩打孔作业产生粉尘，爆破采取多段微差起爆，为深孔松动爆破，通过洒水加湿处理，采用临时水管洒水抑尘，可使粉尘排放量降低60%，粉小排放量较少；项目矿石在集堆、铲装会产生一定量粉尘，通过移动式洒水抑尘装置，通过洒水抑尘可使粉尘排放量降低80%；破碎区2台颚式破碎机全封闭，废气经布袋除尘器处理后，由1根15m高排气筒P1排放；筛分区设备全封闭，狗头晒和小料筛废气经布袋除尘器处理后，由1根15m高排气筒P2排放；细筛废气经布袋除尘器处理后，由1根15m高排气筒P3排放；圆锥磨废气经布袋除尘器处理后，由1根15m高排气筒P4排放；石粉仓全封闭，废气由布袋除尘器处理后，经15m高排气筒P5排放；成品堆场东侧、西侧、北侧设置3.5m高彩钢板，顶部采用苫布覆盖；表土堆场南侧、西侧和北侧布设挡土墙，表面播种草籽，防治扬尘，保存水土，防治水土流失；工作面定期清理，定期用洒水车对采场路面洒水，保持路面湿润，控制行驶速度（保持在15km/h），车辆加盖苫布，减少汽车运输过程中的扬尘；成品堆场东侧、西侧、北侧设置3.5m高彩钢板，顶部采用苫布覆盖。本项目运营后，爆破采用中深孔爆破，每11天爆破一次，且爆破时间选择在上午9点-10点，严格限值爆破时间，严禁在夜间爆破，并在爆破前对周边居民进行告知，让附近村民提前做好准备，提前转移或者佩戴耳塞等防护用具，尽量减少对敏感目标的影响；集堆、铲装时轻装轻放，尽量减少在铲装过程中产生的噪声；针对空压机、水泵等设备噪声，本项目设置密闭设备问，并采用基础减振，设置防振橡胶后，可有效降低水泵噪声；合理安排作业时间，合理布局施工现场，应尽可能避免大量高噪声设备同时作业，严禁夜间（22：00~6：00）作业。项目选用低噪声设备、采取封闭、隔声、减振等降噪措施，保证厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准的要求。对周边声环境影响很小。本项目**汇集雨水收集至一处540m3贮水池内，全部用于生产抑尘，不外排；本项目生活污水排入防渗旱厕，定期清掏，外运堆肥，不会对周围地表水环境带来不利影响本项目产生剥离土岩暂存于临时堆土场，定期外售，临时堆土场位于破碎机上方进料口西侧，场地三侧临岩质高陡边坡，现状边坡稳定，无需设置挡土墙，便于土岩装卸作业。并根据地势设置截洪沟，厂界地势最低挖处建设贮水池存储开采区及工业厂区汇水，汇水全部用于生产降尘。职工生活垃圾经集中收集后运往垃圾中转站由当地环卫部门统一处理，不会对环境产生不利的影响；除尘器收集的粉尘及筛分下来的石粉，厂区内集中收集定期作为副产品出售，符合清洁生产要求；炸药包装废物由爆破部门统一回收再利用。
破碎区2台颚式破碎机全封闭，废气经布袋除尘器处理后，由1根15m高排气筒P1排放，属于利好变化，不新增污染物种类，不增加污染物排放量。符合环保要求；筛分区设备全封闭，狗头晒和小料筛废气经布袋除尘器处理后，由1根15m高排气筒P2排放，属于利好变化，不新增污染物种类，不增加污染物排放量。符合环保要求；细筛废气经布袋除尘器处理后，由1根15m高排气筒P3排放，属于利好变化，不新增污染物种类，不增加污染物排放量。符合环保要求；圆锥磨废气经布袋除尘器处理后，由1根15m高排气筒P4排放，属于利好变化，不新增污染物种类，不增加污染物排放量。符合环保要求；石粉仓全封闭，废气由布袋除尘器处理后，经15m高排气筒P5排放；成品堆场，在东侧、西侧、北侧设置3.5m高彩钢板，顶部采用苫布覆盖，留一侧作为集堆、铲装的出入口，更符合企业实际生产需求，通过移动式洒水抑尘装置，通过洒水抑尘可使粉尘排放量降低80%；企业根据实际生产需求和地势，将表土暂存场位置转移到厂区西南侧，无需再随着采矿的进行再变更暂存场位置，并在表土暂存场表面播种草籽，防治扬尘，保存水土，更有利于土壤保护，有效抑制无组织排放，不新增污染物种类，不增加污染物排放量。符合环保要求企业根据实际地势情况，在厂区地势低洼处建设1座540m3的贮水池，能够满足雨天收集需求，不新增污染物种类，不增加污染物排放量。符合环保要求新的临时堆土场场地三侧临岩质高陡边坡，现状边坡稳定，相较原环评设计更利于保持水土和防风抑尘，不增加污染物排放量。符合环保要求

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

布袋除尘器

《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）

破碎区2台颚式破碎机全封闭，废气经布袋除尘器处理后，由1根15m高排气筒P1排放。筛分区设备全封闭，狗头晒和小料筛废气经布袋除尘器处理后，由1根15m高排气筒P2排放细筛废气经布袋除尘器处理后，由1根15m高排气筒P3排放圆锥磨废气经布袋除尘器处理后，由1根15m高排气筒P4排放

项目鄂式破碎机排气DA001有组织颗粒物最大排放浓度27mg/m3，最大排放速率0.03kg/h；狗头筛排气筒DA002有组织颗粒物最大排放浓度38mg/m3，最大排放速率0.22kg/h；细筛排气筒DA003有组织颗粒物最大排放浓度35mg/m3，最大排放速率0.23kg/h；圆锥磨排气筒DA004有组织颗粒物最大排放浓度37mg/m3，最大排放速率0.22kg/h；石粉仓排气筒DA005有组织颗粒物最大排放浓度26mg/m3，最大排放速率0.05kg/h。排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中有组织排放标准。（2）无组织废气监测结论厂界无组织颗粒物最大浓度为0.471mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放浓度限值。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

基础减震，隔声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准

本项目噪声污染主要产生于采石和运输；本项目设备采用低噪声设备，加强机械保养，夜间不生产，合理安排车辆运输时间。本项目运营期对周围声环境影响相对较小，可以被环境接受，运营期噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类功能区标准。

验收监测期间本项目昼间噪声值在52.14dB（A）-54dB（A）之间，夜间噪声值在42.1dB（A）-44dB（A）之间，排放噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

本项目产生剥离土岩暂存于临时堆土场，定期外售，临时堆土场坡度为1:1.5，并在西侧、北侧和南侧设置挡土墙，东侧设截流沟；职工生活垃圾经集中收集后运往垃圾中转站由当地环卫部门统一处理，不会对环境产生不利的影响；除尘器收集的粉尘及筛分下来的石粉，厂区内集中收集定期作为副产品出售，符合清洁生产要求；炸药包装废物由爆破部门统一回收再利用。

本项目产生剥离土岩暂存于临时堆土场，定期外售，临时堆土场位于破碎机上方进料口西侧，场地三侧临岩质高陡边坡，现状边坡稳定，无需设置挡土墙，便于土岩装卸作业。并根据地势设置截洪沟，厂界地势最低挖处建设贮水池存储开采区及工业厂区汇水，汇水全部用于生产降尘。职工生活垃圾经集中收集后运往垃圾中转站由当地环卫部门统一处理，不会对环境产生不利的影响；除尘器收集的粉尘及筛分下来的石粉，厂区内集中收集定期作为副产品出售，符合清洁生产要求；炸药包装废物由爆破部门统一回收再利用。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

临时堆土场和表土暂存场土堆边坡小于1:1.5；根据地势在临时堆土场和表土暂存场的东侧、北侧和南侧布设挡土墙，挡土墙采用梯形断面，0.5m宽，1.5m高，总长419m；根据地势，在厂界设置截流沟；本项目表土暂存场土堆表面苫盖密目网；地势低洼处设置贮水池，用于收集**汇集雨水，沉淀后全部用于生产降尘；服务期满后，进行边坡整理、土地清理、土地平整、表（客）土覆盖、植被恢复等措施，剥离表土回填。

临时堆土场位于破碎机上方进料口西侧，场地三侧临岩质高陡边坡，现状边坡稳定，无需设置挡土墙，便于土岩装卸作业。表土暂存场土堆边坡小于1:1.5，根据地势，在表土暂存场的南侧、西侧和北侧布设挡土墙，挡土墙采用梯形断面，0.5m宽，1.5m高，总长75m，表土暂存场土堆表面播种草种；根据地势，在厂界设置截流沟；地势低洼处设置贮水池，用于收集**汇集雨水，沉淀后全部用于生产降尘；服务期满后，进行边坡整理、土地清理、土地平整、表（客）土覆盖、植被恢复等措施，剥离表土回填。

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程