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石油开发中心草705、草104、草109等区块零散调整工程（二期）

审批

山东-东营-广饶县

发布时间： 2026年05月29日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********975203x	邵国林
陈鹏	省市**区
**路89号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****中心草705、草104、草109等区块零散调整工程（二期）

2021版本:008-陆地天然气开采	B0711-B0711-陆地石油开采
	省市**县
经度:118.493390 纬度: 37.132630	**环境局**分局
	2023-02-15
东环广分审〔2023〕1号	无
	4440
202.5	****
913********975203X	******公司
****0502MA3N9XLM6T	******公司
****0212MAD83CDP4F	2025-12-16

2026-04-13	2026-05-25
	http：//slof.****.com

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

计划部署116口油井（新钻油井111口，侧钻油井5口），建设49座40m3电加热高架罐、Φ89×4mm单井油管线6.24km、Φ114×4mm单井油管线0.50km、Φ219×6mm集油管线18.50km，Φ60×4mm掺水管线1.50km，另外配套建设消防、供配电、自控及道路等工程。	一期部署了20口油井（新钻油井19口，侧钻油井1口）；建设Φ89×4mm单井油管线1.582km；单井拉油改管输工程Φ89×4mm单井管线1.06km、Φ114×4mm单井管线0.5km、Φ60×4mm掺水管线1.56km；另外配套建设消防、供配电、自控及道路等工程。二期实际部署了10口油井；了Φ89×4mm单井集油管线1290m；另外配套供配电、自控、通信及进井道路等相关工程。
本项目采取分期验收的形式，本期工程验收时，项目尚未全部建成，故本项目已完工部分的产能规模、新钻井数量及配套安装的采油设备、管线长度、占地面积均少于本项目环评设计建设规模

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

采油、油气集输、油气水处理等流程。另外，还涉及油井的井下作业等辅助流程	采油、油气集输、油气水处理等流程。另外，还涉及油井的井下作业等辅助流程
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、项目施工期废水主要为钻井废水、施工作业废水、酸化废液、试压废水、生活污水。钻井废水、施工作业废水、酸化废液**采油厂处理站处理后进入站内采出水处理系统，处理达标后回注；管道试压废水收集后由罐车拉运至附近的联合站的采出水处理系统进行处理；生活污水依托环保厕所处理，定期清掏，不外排。运营期废水主要为井下作业废水、采出水。井下作业废水、采出水分别就近依托联合站的采出水处理系统进行处理，处理达标后回注地层，不外排。 2、项目需严格落实《报告书》中各项废气污染防治措施，严格控制无组织废气的排放。按照《省扬尘污染防治管理办法》等有关要求，落实施工期扬尘污染防治措施，建立扬尘污染防治责任制，采取遮盖、围挡、密闭、喷洒、冲洗、绿化等防尘措施，禁止运输车辆沿途飞扬、撒漏和带泥上路，有效控制物料运输、装卸、堆放等施工过程中的扬尘污染。重污染天气应急期间应当严格落实重污染天气应急管控措施和非道路移动机械使用要求。运营期废气主要为采油井场设施等挥发废气，对油井安装油套连通套管气回收装置最大限度减少无组织挥发。 3、严格按照国家、省、市有关规定，落实各类固体废弃物的收集、处置和综合利用措施。施工期产生的固体废物为钻井固废、施工废料、废弃定向钻泥浆、生活垃圾。项目采用“泥浆不落地工艺”分出钻井固废，钻井固废和废弃定向钻泥浆属于一般固废，委托第三方单位综合利用；施工废料部分回收利用，剩余废料同生活垃圾一起交由市政环卫部门处理。运营期产生的清罐底泥随产随清，直接由具备危废处理资质单位进行处理；落地油、废机油、废沾油防渗材料和废弃的含油抹布和劳保用品临时贮存于危废暂存设施，最终委托有危废处理资质单位进行处理。 4、项目噪声主要为施工机械运转噪声和交通噪声。经采取基础减振、隔声、合理布局等措施，确保厂界噪声能够达到《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB 12523-2011）中的标准限制。	1、采用了“泥浆不落地”工艺处理，钻井废水随**油田众安公司、市**公司进行压滤，胜利油田众安公司压滤出的液相排入市政处理厂处理，市**公司压滤出的液相交由中石大达新公司进行处理；施工作业废液依托草4-1接转站采出水处理系统处理，满足《碎屑岩油藏注水水质指标技术要求及分析方法》（SY/T 5329-2022）中推荐水质标准后回注地层；施工期间未进行酸化作业，未产生酸化废液；管线试压废水已用于施工现场洒水降尘；生活污水排入环保厕所，定期清运；采出水依托联合站采出水处理系统，处理达标**油田注水开发，无外排；验收调查期间未进行井下作业，未产生井下作业废水。后期产生的井下作业废水依托草4-1接转站采出水处理系统处理，满足《碎屑岩油藏注水水质指标技术要求及分析方法》（SY/T 5329-2022）中推荐水质标准后回注地层。 2、施工单位制定了合理化管理制度，采取了控制施工作业面积、洒水降尘、遮盖土堆和建筑材料等措施，有效降低了施工扬尘对项目周围环境空气的不利影响，满足《省扬尘污染防治管理办法》**政府令第248号）有关要求；10口油井采用了网电钻井，选用了办理环保手续（环3、环4）的非道路移动设备，为机械设备添加符合国Ⅵ标准的柴油，对设备和运输车辆定期进行了检修和维护；油井采出液采用了密闭管道输送方式，油井井口已加装油套连通套管气回收装置；单井拉油采取浸没式装车（鹤管口距罐底<200mm）；经监测井场厂界非甲烷总烃能够满足《挥发性有机物排放标准第7部分：其他行业》（DB37/ 2801.7-2019）中VOCs厂界监控点浓度限值；硫化氢满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)表1厂界标准值。 3、钻井固废采用了“泥浆不落地”工艺处理后，钻井固废已由市**公司、胜利油田众安公司进行了无害化处理；施工废料已由施工单位拉运至市政部门指定地点进行处理，施工现场已恢复平整，无乱堆乱放现象；定向钻废弃泥浆已由施工单位就地固化处置；施工人员生活垃圾收集后已由环卫部门统一处置，不存在乱堆乱扔现象；验收调查期间，未产生清罐底泥、落地油。后期产生的清罐底泥、落地油由、海瀛**公司进行无害化利用；验收调查期间，未产生废沾油防渗材料，后期产生的废沾油防渗材料委托进行无害化利用；验收调查期间，产生少量的废弃含油抹布及劳保用品，暂存于草104-10平台危废贮存点，委托进行无害化利用；验收调查期间，未产生废润滑油，后期产生的废润滑油委托****公司进行无害化处置。 4、施工期合理布局了钻井现场，10口油井选用了网电钻机、低噪声设备，对振动较大的固定机械设备加装了减振机座；钻井井场四周设置了围挡，对泥浆泵、振动筛采取加衬弹性垫料的减振措施；井队设有机械钻机机房设备运转和保养记录本，记录设备状况、运转时间、异常情况、交接记录以及检查保养记录等，适时润滑机械设备；对抽油机加强了维护管理，选用了噪声小的皮带式抽油机，定期对抽油机进行维护保养；本项目验收期间未进行修井作业，后期修井作业在条件允许的情况下尽量选用低噪声的网电修井机，确保厂界达到《建筑施工噪声排放标准》（GB 12523-2025）要求。井下作业执行“午停夜停”管理制度。
钻井废水随**油田众安公司、市**公司进行压滤；施工作业废液依托草4-1接转站采出水处理系统处理；管线试压废水已用于施工现场洒水降尘；井下作业废水依托草4-1接转站采出水处理系统处理。根据采用了“泥浆不落地”工艺，钻井废水随油田众安公司、市**公司进行压滤；根据实际情况二期施工作业废水、井下作业废水依托草4-1接转站采出水处理系统处理，处理后水质能够满足《碎屑岩油藏注水水质指标技术要求及分析方法》（SY/T 5329-2022）中推荐水质标准；管线试压采用试压，试压废水用于施工现场洒水降尘，进行了综合利用；未导致不利环境影响加重、环境保护措施弱化，落实了环评文件提出的防治措施

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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0.004	0.004	0.004	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

油套连通套管气回收装置

《挥发性有机物排放标准第7部分：其他行业》（DB37/ 2801.7-2019）表2中VOCs厂界监控点浓度限值

安装了油套连通套管气回收装置

采油井场厂界非甲烷总烃浓度为（0.57～1.68）mg/m3

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

基础减振

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）2类区标准

基础减振

采油井场的厂界昼间噪声范围为46dB（A）～59dB（A）、夜间噪声范围为40dB（A）～47dB（A）

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格按照国家、省、市有关规定，落实各类固体废弃物的收集、处置和综合利用措施。施工期产生的固体废物为钻井固废、施工废料、废弃定向钻泥浆、生活垃圾。项目采用“泥浆不落地工艺”分出钻井固废，钻井固废和废弃定向钻泥浆属于一般固废，委托第三方单位综合利用；施工废料部分回收利用，剩余废料同生活垃圾一起交由市政环卫部门处理。运营期产生的清罐底泥随产随清，直接由具备危废处理资质单位进行处理；落地油、废机油、废沾油防渗材料和废弃的含油抹布和劳保用品临时贮存于危废暂存设施，最终委托有危废处理资质单位进行处理

钻井固废采用了“泥浆不落地”工艺处理后，钻井固废已由**市****公司、胜利油田众安****公司进行了无害化处理；施工废料已由施工单位拉运至市政部门指定地点进行处理，施工现场已恢复平整，无乱堆乱放现象；定向钻废弃泥浆已由施工单位就地固化处置；施工人员生活垃圾收集后已由环卫部门统一处置，不存在乱堆乱扔现象；验收调查期间，未产生清罐底泥、落地油。后期产生的清罐底泥、落地油由****、**海瀛****公司进行无害化利用；验收调查期间，未产生废沾油防渗材料，后期产生的废沾油防渗材料委托****进行无害化利用；验收调查期间，产生少量的废弃含油抹布及劳保用品，暂存于草104-10平台危废贮存点，委托****进行无害化利用；验收调查期间，未产生废润滑油，后期产生的废润滑油委托******公司进行无害化处置

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1）合理制定施工计划，严格施工现场管理，减少对生态环境的扰动； 2）制定合理、可行的生态恢复计划，并按计划落实。

1）施工前制定了合理的施工计划，严格控制了施工作业范围，在6m宽的施工作业带内施工； 2）制定了生态恢复计划，施工完毕后，清理井场，恢复临时占地。

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

风险防范措施及应急预案。

钻井期，无井喷事故发生；管线加强了防腐，加强了管线监测和管理工作，加强巡线，降低了管线泄漏风险。****公司制定了突发环境事件应急预案，****政府和相关部门以及周边企业的应急预案相衔接，配备了必要的应急设备，并定期了进行演练

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程