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年产2万平方米中空玻璃及2万平方米建筑用护栏项目

审批

河南-三门峡-湖滨区

发布时间： 2026年05月29日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****1202MAD8ACD91Q	张海虎
张海虎	省市**区
会兴产业园

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年产2万平方米中空玻璃及2万平方米建筑用护栏项目	****

2021版本:057-玻璃制造、玻璃制品制造	C3042-C3042-特种玻璃制造
	省市区省市区会兴产业园
经度:111.223410 纬度: 34.779240	****环境局
	2025-08-13
****分局审〔2025〕9号	****1202MAD8ACD91Q001X
2026-02-04	1000
54	****
****1202MAD8ACD91Q	****
****1202MAD8ACD91Q	****公司,****公司
**0303MA9G006P0B,**0105MA40GT342Y	2026-02-10
2026-02-10	2026-05-10
2026-04-30	2026-05-29
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=515539

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产2万平方米中空玻璃属于二十七、非金属矿物制品30，57、玻璃制造304；玻璃制品制造305中特种玻璃制造；年产2万平方米建筑用护栏属于三十、金属制品业33，66、结构性金属制品制造业……建筑、安全用金属制品制造335中其他（仅分割、焊接、组装的除外，年用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨以下的除外）。本项目为迁建项目	年产2万平方米中空玻璃属于二十七、非金属矿物制品30，57、玻璃制造304；玻璃制品制造305中特种玻璃制造；年产2万平方米建筑用护栏属于三十、金属制品业33，66、结构性金属制品制造业……建筑、安全用金属制品制造335中其他（仅分割、焊接、组装的除外，年用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨以下的除外）。本项目为迁建项目
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产2万平方米中空玻璃及2万平方米建筑用护栏	年产2万平方米中空玻璃及2万平方米建筑用护栏
无变动

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

机械生产中空玻璃工艺为裁切-高速磨边-打孔-清洗-钢化-封边-成品检验；建筑用护栏生产工艺为：裁切-焊接-打磨抛光-喷塑-入库	机械生产中空玻璃工艺为裁切-高速磨边-打孔-清洗-钢化-封边-成品检验；建筑用护栏生产工艺为：裁切-焊接-打磨抛光-喷塑-入库
无变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：（1）中空玻璃涂胶工序及合片封边废气：涂胶工序及合片封边工序产生的自动打胶机及涂胶机上方均设置集气罩，对废气进行收集；丁基胶涂胶工序产生的有机废气与硅酮胶封边过程产生的有机废气经集气罩收集后一起引入1套两级活性炭吸附装置内处理。处理后由1根15m高排气筒排放（DA001）。（2）建筑用护栏裁切、焊接、打磨抛光工序颗粒物：①裁切工序产生的颗粒物：建筑用护栏所用原料为锌钢材料，建筑用护栏裁切采用等离子切割机，切割粉尘经集气罩收集，集气罩设置在切割机上方，进入到袋式除尘器内处理，处理后由1根15m高排气筒排放（DA002）。②焊接工序颗粒物：本项目运行过程中主要采用二保焊及激光焊、氩弧焊等，焊接废气主要污染物为焊接烟尘。本项目要求焊接工序固定工位，焊接工序上方设置集气罩，产生的焊接烟尘经集气罩收集后与切割废气引入同一套袋式除尘器内处置，处理后由1根15m高排气筒排放（DA002）。③打磨抛光工序颗粒物：本项目工件需要由磨光机进行打磨抛光表面处理，打磨抛光工序产生的颗粒物经集气罩收集后由袋式除尘器处理后由15m高排气筒排放（DA002）。④喷塑工序产生的颗粒物：本项目采用静电喷塑工艺对工件进行喷涂，选用塑粉为环氧聚酯树脂粉，该密闭喷塑房与其他区域隔离。该工艺采用高压静电的条件下，将喷枪接上负极，部件接地（正极）构成回路。粉末涂料借助压缩空气由喷枪喷出，即带有负电荷，根据异相相吸原理，粉末涂料被均匀地吸附在工件上。项目由人工操作喷枪，喷粉时间每天3h，对喷房中的工作工件进行喷涂。产生的颗粒物经设备自带滤筒除尘器处理收集，经滤筒除尘器收集的粉尘回用。未回收的粉尘经过管道引至15m高排气筒（DA002）排放。（3）喷粉固化工序废气：①固化有机废气：固化炉出口处设置集气罩，并配套安装集气管道收集固化过程排放的有机废气，通过集气管道经风机引入15m高排气筒排放（DA003）。由于固化工序有机废气产生量较小，本项目固化工序产生的非甲烷总烃与液化石油气燃烧废气一同经排气筒排放。②固化工序液化石油气燃烧废气：固化工序采用液化石油气燃烧烟气进行直接加热，本项目固化工序设置有固化炉，固化工序出口处设置一个顶吸式集气罩，固化炉产生的废气采用同一套处理设施处理，并经同一根排气筒排放，液化燃烧过程产生SO2、NOx、颗粒物，燃烧机采用低氮燃烧技术。固化间采用热风烘干的形式，燃烧器以液化石油气为燃料，鼓风机将燃料燃烧热量吹至工件表面进行加热固化，固化间出口设置集气罩，配套设置一套“两级活性炭吸附装置”，将固化间吹出的热风废气引至两级活性炭处理装置进行处理。固化道为U型设置，在出口处顶部设置集气罩，目的是将固化道排出的热风废气引至处理装置，不直接向固化道内抽风，不会导致固化道内温度急剧下降，产生的废气由集气罩进行收集，收集后引入到两级活性炭吸附装置内处理后由15m高排气筒排放（DA003）（4）食堂油烟：：食堂油烟依托现有1台油烟净化器进行处理，经处理后（净化去除率按90%计），经收集处理后的油烟废气通过烟道排放。废水：本项目生产废水经三级沉淀池沉淀后回用于磨边和打孔工序，不外排；生活污水经隔油池、化粪池处理后排入市政污水管网。噪声：通过选购低噪声设备，车间内合理布局，设置减振基础和厂房隔声等措施。固废：项目一般工业固体废物废包装材料、边角料、焊渣、焊接打磨工序除尘器收集尘，暂存于厂区一般固废暂存间，定期外售；喷粉工序除尘器收集尘，收集暂存后回用于喷粉工序；沉淀池沉渣定期清理暂存后，外运用作修路垫筑路基等综合利用；危险废物分类暂存危废暂存间，定期交由资质单位处置。	废气：（1）中空玻璃涂胶工序及合片封边废气：本项目涂胶工序及合片封边工序产生的自动打胶机及涂胶机上方均设置集气罩，对废气进行收集；丁基胶涂胶工序产生的有机废气与硅酮胶封边过程产生的有机废气经集气罩收集后一起引入1套两级活性炭吸附装置内处理。处理后由1根15m高排气筒排放（DA001），项目运营期间采取的污染防治措施与环评及批复一致。（2）建筑用护栏裁切、焊接、打磨抛光工序颗粒物：①裁切工序产生的颗粒物：本项目建筑用护栏所用原料为锌钢材料，建筑用护栏裁切采用等离子切割机，切割粉尘经集气罩收集，集气罩设置在切割机上方，进入到袋式除尘器内处理，处理后由1根15m高排气筒排放（DA002），项目运营期间采取的污染防治措施与环评及批复一致。②焊接工序颗粒物：本项目焊接工序在固定工位上，焊接工序上方设置集气罩，产生的焊接烟尘经集气罩收集后与切割废气引入同一套袋式除尘器内处置，处理后由1根15m高排气筒排放（DA002），项目运营期间采取的污染防治措施与环评及批复一致。③打磨抛光工序颗粒物：打磨抛光工序产生的颗粒物经集气罩收集后由袋式除尘器处理后由15m高排气筒排放（DA002），项目运营期间采取的污染防治措施与环评及批复一致。④喷塑工序产生的颗粒物：，本项目采用静电喷塑工艺对工件进行喷涂，选用塑粉为环氧聚酯树脂粉，该密闭喷塑房与其他区域隔离。该工艺采用高压静电的条件下，将喷枪接上负极，部件接地（正极）构成回路。粉末涂料借助压缩空气由喷枪喷出，即带有负电荷，根据异相相吸原理，粉末涂料被均匀地吸附在工件上。项目由人工操作喷枪，喷粉时间每天3h，对喷房中的工作工件进行喷涂。产生的颗粒物经设备自带滤筒除尘器处理收集，经滤筒除尘器收集的粉尘回用。未回收的粉尘经过管道引至15m高排气筒（DA002）排放，项目运营期间采取的污染防治措施与环评及批复一致。（3）喷粉固化工序废气：固化炉出口处设置集气罩，并配套安装集气管道收集固化过程排放的有机废气，通过集气管道经风机引入15m高排气筒排放（DA003）。由于固化工序有机废气产生量较小，本项目固化工序产生的非甲烷总烃与液化石油气燃烧废气一同经排气筒排放，项目运营期间采取的污染防治措施与环评及批复一致。②固化工序液化石油气燃烧废气：固化工序采用液化石油气燃烧烟气进行直接加热，本项目固化工序设置有固化炉，固化工序出口处设置一个顶吸式集气罩，固化炉产生的废气采用同一套处理设施处理，并经同一根排气筒排放，液化燃烧过程产生SO2、NOx、颗粒物，燃烧机采用低氮燃烧技术。固化间采用热风烘干的形式，燃烧器以液化石油气为燃料，鼓风机将燃料燃烧热量吹至工件表面进行加热固化，固化间出口设置集气罩，配套设置一套“两级活性炭吸附装置”，将固化间吹出的热风废气引至两级活性炭处理装置进行处理。固化道为U型设置，在出口处顶部设置集气罩，产生的废气由集气罩进行收集，收集后引入到两级活性炭吸附装置内处理后由15m高排气筒排放（DA003），项目运营期间采取的污染防治措施与环评及批复一致。（4）食堂油烟：食堂油烟依托现有1台油烟净化器进行处理，经收集处理后的油烟废气通过烟道排放，项目运营期间采取的污染防治措施与环评及批复一致。废水：本项目生产废水经三级沉淀池沉淀后回用于磨边和打孔工序，不外排；生活污水经隔油池、化粪池处理后排入市政污水管网。项目运营期间采取的废水污染防治措施与环评及批复一致。噪声：项目在设备选取时考虑了噪声影响，选用了低噪声设备，设备均采用基础减震，厂房隔声，满足环评及批复要求。固废：项目一般工业固体废物废包装材料、边角料、焊渣、焊接打磨工序除尘器收集尘，暂存于厂区一般固废暂存间，定期外售；喷粉工序除尘器收集尘，收集暂存后回用于喷粉工序；沉淀池沉渣定期清理暂存后，外运用作修路垫筑路基等综合利用；危险废物分类暂存危废暂存间，定期交由******公司处置。项目固体废物处置措施满足环评及批复要求。
无变动

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无变动

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0
0.0087	0.2772	0.009	0.009
0.0003	0.024	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0.0003	0.001	0	0	/
0.0025	0.0152	0.002	0.002	/
0.0075	0.0171	0.007	0.007	/
0.0797	0.1795	0.08	0.08	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

隔油池+化粪池

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准限值

本项目生产废水经三级沉淀池沉淀后回用于磨边和打孔工序，不外排；生活污水经隔油池、化粪池处理后排入市政污水管网。项目运营期间采取的废水污染防治措施与环评及批复一致

项目验收期间厂区废水总排口中各污染因子排放值均满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标****处理厂污水处理厂收水水质标准。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	中空玻璃涂胶及合片封边工序废气治理设施	《玻璃工业大气污染物排放标准》（GB26453-2022）表1	本项目涂胶工序及合片封边工序产生的自动打胶机及涂胶机上方均设置集气罩，对废气进行收集；丁基胶涂胶工序产生的有机废气与硅酮胶封边过程产生的有机废气经集气罩收集后一起引入1套两级活性炭吸附装置内处理。处理后由1根15m高排气筒排放（DA001），项目运营期间采取的污染防治措施与环评及批复一致	本项目涂胶、合片封边工序废气排放口非甲烷总烃排放浓度为5.18-6.04mg/m3，排放速率为0.0229-0.0338kg/h，去除效率为85%。非甲烷总烃排放浓度满足《玻璃工业大气污染物排放标准》（GB26453-2022）表1限值要求（80mg/m3）和《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办〔2017〕162号）-其他行业中限值要求（80mg/m3，处理效率70%）以及《重污染天气重点行业应急减排措施指定技术指南（2020年修订版）》（环办大气函〔2020〕340号）十九、玻璃行业引领性指标要求（非甲烷总烃60mg/m3）。
2	裁切、焊接喷粉等工序废气治理设施	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准	①裁切工序产生的颗粒物：本项目建筑用护栏所用原料为锌钢材料，建筑用护栏裁切采用等离子切割机，切割粉尘经集气罩收集，集气罩设置在切割机上方，进入到袋式除尘器内处理，处理后由1根15m高排气筒排放（DA002），项目运营期间采取的污染防治措施与环评及批复一致。②焊接工序颗粒物：本项目焊接工序在固定工位上，焊接工序上方设置集气罩，产生的焊接烟尘经集气罩收集后与切割废气引入同一套袋式除尘器内处置，处理后由1根15m高排气筒排放（DA002），项目运营期间采取的污染防治措施与环评及批复一致。③打磨抛光工序颗粒物：打磨抛光工序产生的颗粒物经集气罩收集后由袋式除尘器处理后由15m高排气筒排放（DA002），项目运营期间采取的污染防治措施与环评及批复一致。④喷塑工序产生的颗粒物：，本项目采用静电喷塑工艺对工件进行喷涂，选用塑粉为环氧聚酯树脂粉，该密闭喷塑房与其他区域隔离。该工艺采用高压静电的条件下，将喷枪接上负极，部件接地（正极）构成回路。粉末涂料借助压缩空气由喷枪喷出，即带有负电荷，根据异相相吸原理，粉末涂料被均匀地吸附在工件上。项目由人工操作喷枪，喷粉时间每天3h，对喷房中的工作工件进行喷涂。产生的颗粒物经设备自带滤筒除尘器处理收集，经滤筒除尘器收集的粉尘回用。未回收的粉尘经过管道引至15m高排气筒（DA002）排放，项目运营期间采取的污染防治措施与环评及批复一致。	本项目裁切、焊接喷粉等工序废气排放口颗粒物排放浓度为2.2-2.9mg/m3，排放速率为0.0101-0.0128kg/h。颗粒物的排放速率及排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准要求和《**省重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南》（2024年修订稿）涉PM行业相关要求（10mg/m3）。
3	固化及液化气燃烧工序废气治理设施	《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB41/1951-2020）表1	固化炉出口处设置集气罩，并配套安装集气管道收集固化过程排放的有机废气，通过集气管道经风机引入15m高排气筒排放（DA003）。由于固化工序有机废气产生量较小，本项目固化工序产生的非甲烷总烃与液化石油气燃烧废气一同经排气筒排放，项目运营期间采取的污染防治措施与环评及批复一致。②固化工序液化石油气燃烧废气：固化工序采用液化石油气燃烧烟气进行直接加热，本项目固化工序设置有固化炉，固化工序出口处设置一个顶吸式集气罩，固化炉产生的废气采用同一套处理设施处理，并经同一根排气筒排放，液化燃烧过程产生SO2、NOx、颗粒物，燃烧机采用低氮燃烧技术。固化间采用热风烘干的形式，燃烧器以液化石油气为燃料，鼓风机将燃料燃烧热量吹至工件表面进行加热固化，固化间出口设置集气罩，配套设置一套“两级活性炭吸附装置”，将固化间吹出的热风废气引至两级活性炭处理装置进行处理。固化道为U型设置，在出口处顶部设置集气罩，产生的废气由集气罩进行收集，收集后引入到两级活性炭吸附装置内处理后由15m高排气筒排放（DA003），项目运营期间采取的污染防治措施与环评及批复一致	本项目固化及液化气燃烧工序废气排放口非甲烷总烃排放浓度为2.22-2.44mg/m3，排放速率为0.00579-0.00678kg/h，去除效率为95%；颗粒物排放浓度为2.0-2.8mg/m3，排放速率为5.46×10-3-7.78×10-3kg/h；二氧化硫排放浓度未检出。本项目固化烘干过程非甲烷总烃排放浓度满足《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB41/1951-2020）表1中NMHC≤50mg/m3限值要求，同时满足《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办〔2017〕162号）中“其他有机废气排放口非甲烷总烃排放浓度≤80mg/m3，去除率≥70%”的要求；固化工序液化石油气燃烧废气排放浓度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB41/1066-2020）标准限值
4	食堂油烟机	《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）小型规模标准	食堂油烟依托现有1台油烟净化器进行处理，经收集处理后的油烟废气通过烟道排放，项目运营期间采取的污染防治措施与环评及批复一致	食堂油烟废气排放满足《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）小型规模标准的要求

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

基础减振、厂房隔声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准

项目在设备选取时考虑了噪声影响，选用了低噪声设备，设备均采用基础减震，厂房隔声，满足环评及批复要求

项目验收监测期间项目东、西、南、北厂界昼间噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目一般工业固体废物废包装材料、边角料、焊渣、焊接打磨工序除尘器收集尘，暂存于厂区一般固废暂存间，定期外售；喷粉工序除尘器收集尘，收集暂存后回用于喷粉工序；沉淀池沉渣定期清理暂存后，外运用作修路垫筑路基等综合利用；危险废物分类暂存危废暂存间，定期交由资质单位处置。

项目一般工业固体废物废包装材料、边角料、焊渣、焊接打磨工序除尘器收集尘，暂存于厂区一般固废暂存间，定期外售；喷粉工序除尘器收集尘，收集暂存后回用于喷粉工序；沉淀池沉渣定期清理暂存后，外运用作修路垫筑路基等综合利用；危险废物分类暂存危废暂存间，定期交由******公司处置。项目固体废物处置措施满足环评及批复要求。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程