开启全网商机
登录/注册
| **** | 建设单位代码类型:|
| 915********91656XQ | 建设单位法人:徐前 |
| 封红通 | 建设单位所在行政区划:**省**市修** |
| ****工业园****基地内 |
| ****堆煤场建设项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:006- | 行业类别(国民经济代码):B0690-B0690-其他煤炭采选 |
| 建设地点: | **省**市修** ****工业园****基地内 |
| 经度:106.724080 纬度: 26.873530 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-01-10 |
| 筑环表〔2024〕9号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2026-04-27 | 项目实际总投资(万元):100 |
| 16.6 | 运营单位名称:**** |
| 915********91656XQ | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 915********91656XQ | 验收监测单位:******公司 |
| ****0198MAALY1GP94 | 竣工时间:2026-03-31 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-04-29 | 验收报告公开结束时间:2026-05-29 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.cn/news/5000.html |
| ** | 实际建设情况:** |
| ****堆煤场建设项目,项目主要建设内容、污染防治设施及规模均基本按照环评报告表及其批复文件要求建设。其中项目的平面布置变动情况主要为初期雨水收集池(58m3)位于项目北侧(北侧地势较低),冲洗废水沉淀池(43m3)位于项目南侧,项目南侧铁路至厂房区域约600m2因装卸及铁路安全距离(15m)需求未建设厂房为硬化地面。其余建设内容、设备、原辅材料、主要生产工艺、工作制度等均未发生变更。 | 是否属于重大变动:|
| 储存、集运煤炭,规模为15万吨/年 | 实际建设情况:储存、集运煤炭,规模为15万吨/年 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 本项目原材料 (洗精煤) 经汽车运进场后,经过地磅称重计量,卸于封闭式厂房内原料堆场内进行堆存,根据客户需求,通过装载机铲入火车****电厂。 | 实际建设情况:本项目原材料 (洗精煤) 经汽车运进场后,经过地磅称重计量,卸于封闭式厂房内原料堆场内进行堆存,根据客户需求,通过装载机铲入火车****电厂。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、废水 厂区无生活污水产生。洒水抑尘用水通过自然蒸发;地面清洗废水、洗车废水通过沉淀池(10m3)沉淀后回用;初期雨水经初期雨水收集池(50m3)沉淀后用于项目生产降尘、车辆清洗、厂区洒水抑尘等;项目无废水排放,对地表水环境影响较小。 2、废气 项目煤炭装卸料粉尘及堆场起尘为无组织排放。项目煤炭堆场设置为全封闭大棚进行覆盖,地面进行硬化处理,并采取洒水抑尘措施后,根据验收监测本项目无组织排放的粉尘可满足《煤炭工业污染物排放标准》(GB20426-2006)中周界外浓度最高点排放限值低于1.0mg/m3的要求。 此外,项目车辆运输路线主要为国道,敏感点为沿线居民,项目车辆运输应采取封闭运输,减小运输过程中散落、扬尘等影响。项目应设置车辆进出的轮胎冲洗设施,对环境影响较小。 3、噪声 根据《****堆煤场建设项目环境影响报告表》及现场实际调查,本项目运营期间噪声主要为各生产车间内各种机械设备运行时产生的机械噪声。根据设备供应商提供的参数,其噪声源强在70~90dB之间。 项目采取了以下措施: ① 从声源上控制,选择低噪声和符合国家噪声标准的设备。 ② 减振:生产设备等设备安装时,采取设置隔振垫、减振器以及弹性支撑等措施。 ③ 装卸、运输车辆在厂区,采取禁止鸣笛、减速行驶等措施。 ④ 设备安装位置远离本项目办公区和东面宿舍。 通过采取以上措施和厂房隔声以及自然衰减后,根据验收监测厂界东侧、南侧、西侧及北侧噪声昼间最大等效声级为57.3dB(A)、夜间最大等效声级为48.5dB(A),均未超过《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类区标准(昼间65dB(A),夜间55dB(A))限值规定,达标排放。 因此,项目的厂界噪声可以达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中3类标准排放要求。 4、固体废物 生活垃圾:本项目员工生活垃圾分类收集后交由当地环卫部门统一清运。 一般工业固废:主要为沉淀池沉淀后产生的沉渣,为一般固废,沉渣的主要成份是煤,定期清掏,在厂区内进行自然干化处理后掺入产品中进行外售。 危险废物:项目设备检修过程中会产生废机油,代码为:900-214-08。统****公司处理。危险废物不乱丢弃,对环境影响较小。 项目危废应按照《中华人民**国固体废物污染环境防治法》中的有关规定进行严格管理,项目危废间设置项目厂房北面(面积为4m2),为封闭结构,危废间应贴有明显标识,并按照《危险废物转移单管理办法》中的有关要求,申领危险废物转移联单并严格实施转移报告联单制度,并交有具备《危险废物经营许可证》的经营单位处理。危废间按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求,危废转移建立台账制度。危废间地坪应按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求采取人工防渗材料防渗,并设置危废防渗托盘(防渗托盘容积与危废容器容积相当)。 5、环境风险 本项目运营期存在的主要环境风险为火灾事故和危险废物泄漏事故。项目选用质地优良、运行稳定可靠的设备设施,同时对各种运行中的设备定期检查,精心维护,保证其正常运转,不发生设备故障及损坏。制定严格的工艺操作规程,加强安全监督和管理,项目区域内建立有危废暂存间,按重点防渗区进行建设,项目区域配备有相应的应急物资。结合实际情况编制《突发环境事件应急预案》。 | 实际建设情况:1、废水 (1)本项目劳动定员为8人,****园区现有办公区,因此本****园区现有办公区化粪池收集处理后排入市政污水管网。 (2)项目实际建设的初期雨水收集池(58m3)位于本项目东北侧,收集本项目车轮清洗废水(约1.5m3/d)及初期雨水。 车轮清洗废水经收集池沉淀后循环使用,初期雨水经收集沉淀后回用于厂区防尘等,不外排。 因项目北侧地势较低,项目初期雨水可自流进入,且项目车轮清洗设施位于项目北侧距离项目初期雨水池较近,故利用初期雨水收集池收集处理车轮清洗废水,项目建设的初期雨水收集池容积为58m3,项目车轮清洗废水约1.5m3/d(根据现场勘察,车轮清洗废水实际循环量约6m3),剩余容积约52m3,满足环评阶段初期雨水收集池1座(50m3)要求。 (2)项目已建设的地面冲洗废水沉淀池(43m3)位于本项目南侧设置,用于收集地面清洗废水,地面清洗废水经沉淀后循环使用,不外排。 (3)项目初期雨水收集池(58m3)及冲洗废水沉淀池(43m3)可满足项目洗车废水、地面清洗废水及初期雨水收集处理要求。 2、废气 项目实际建设过程中,因项目南侧为铁路运输装卸转运需求,南侧厂房为半封闭(厂房高度为15m,未封闭离地高度为6m),其余东、西及北侧均封闭,地面均已硬化处理。项目南侧铁路至厂房区域因装卸及铁路安全距离(15m)需求未建设厂房,面积约600m2。厂房设置水雾喷淋(4套),设置雾炮喷淋(2套)防治南侧装卸产生的扬尘。 3、噪声 ① 从声源上控制,选择低噪声和符合国家噪声标准的设备。 ② 减振:生产设备等设备安装时,采取设置隔振垫、减振器以及弹性支撑等措施。 ③ 装卸、运输车辆在厂区,采取禁止鸣笛、减速行驶等措施。 ④ 设备安装位置远离本项目办公区和东面宿舍。 4、固体废物 生活垃圾:本项目员工生活垃圾分类收集后交由当地环卫部门统一清运。 一般工业固废:主要为沉淀池沉淀后产生的沉渣,为一般固废,沉渣的主要成份是煤,定期清掏,在厂区内进行自然干化处理后掺入产品中进行外售。 危险废物:项目设备检修过程中会产生废机油,代码为:900-214-08。统一收集后交******公司处理。 项目危废按照《中华人民**国固体废物污染环境防治法》中的有关规定进行严格管理,项目危废间设置项目厂房北面(面积为4m2),为封闭结构,危废间应贴有明显标识,并按照《危险废物转移单管理办法》中的有关要求,申领危险废物转移联单并严格实施转移报告联单制度,并交有具备《危险废物经营许可证》的经营单位处理。危废间按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求,危废转移建立台账制度。危废间地坪应按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求采取人工防渗材料防渗,并设置危废防渗托盘(防渗托盘容积与危废容器容积相当)。 5、环境风险 ****突发环境事件应急预案已编制完成,并已完成备案(备案号为:520123-2026-140-L)。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 初期雨水收集池 | 车轮清洗废水经收集池沉淀后循环使用,初期雨水经收集沉淀后回用于厂区防尘等,不外排。 | 项目实际建设的初期雨水收集池(58m3)位于本项目东北侧,收集本项目车轮清洗废水(约1.5m3/d)及初期雨水。 | / | |
| 2 | 地面冲洗废水沉淀池 | 地面清洗废水经沉淀后循环使用,不外排 | 项目已建设的地面冲洗废水沉淀池(43m3)位于本项目南侧设置,用于收集地面清洗废水 | / |
| 1 | 厂房设置水雾喷淋(4套),设置雾炮喷淋(2套) | 《煤炭工业污染物排放标准》(GB20426-2006)表5标准限值 | 项目已设置水雾喷淋(4套),已设置雾炮喷淋(2套) | 满足《煤炭工业污染物排放标准》(GB20426-2006)表5标准限值 |
| 1 | ① 从声源上控制,选择低噪声和符合国家噪声标准的设备。 ② 减振:生产设备等设备安装时,采取设置隔振垫、减振器以及弹性支撑等措施。 ③ 装卸、运输车辆在厂区,采取禁止鸣笛、减速行驶等措施。 ④ 设备安装位置远离本项目办公区和东面宿舍。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类区标准 | 已 从声源上控制,选择低噪声和符合国家噪声标准的设备。生产设备等设备安装时,采取设置隔振垫、减振器以及弹性支撑等措施。装卸、运输车辆在厂区,采取禁止鸣笛、减速行驶等措施。项目设备安装位置距离本项目办公区和东面宿舍较远。 | 满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类区标准 |
| 1 | 生活垃圾:本项目员工生活垃圾分类收集后交由当地环卫部门统一清运。 一般工业固废:主要为沉淀池沉淀后产生的沉渣,为一般固废,沉渣的主要成份是煤,定期清掏,在厂区内进行自然干化处理后掺入产品中进行外售。 危险废物:项目设备检修过程中会产生废机油,代码为:900-214-08。统一收集后交有资质单位处理。。 | 本项目员工生活垃圾分类收集后交由当地环卫部门统一清运。 沉淀池沉淀后产生的沉渣,为一般固废,沉渣的主要成份是煤,定期清掏,在厂区内进行自然干化处理后掺入产品中进行外售。 危险废物:项目设备检修过程中会产生废机油,代码为:900-214-08。统一收集后交******公司处理。 |
| 1 | 目建设单位应按《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法(试行)》 及上述应急预案纲要详细编制突发环境事件应急预案,以实行有效的管理。 | ****突发环境事件应急预案已编制完成,并已完成备案(备案号为:520123-2026-140-L)。 |
| ****园区现有办公区,因此本****园区现有办公区化粪池收集处理后排入市政污水管网。 | 验收阶段落实情况:****园区现有办公区,因此本****园区现有办公区化粪池收集处理后排入市政污水管网。 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |