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2000t/a丁基锂装置建设项目（一期1000t/a）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 914********200683Y | 建设单位法人：高齐 |
| 刘志辉 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| 中石化****公司厂区 |
建设项目基本信息
| 2000t/a丁基锂装置建设项目（一期1000t/a） | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2614-C2614-有机化学原料制造 |
| 建设地点： | ******区 ******区 |
| 经度:113.323889 纬度: 29.475000 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-04-29 |
| 岳环评〔2024〕18号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2020-06-29 | 项目实际总投资(万元)：16098 |
| 960 | 运营单位名称：**** |
| 914********200683Y | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**志远****公司 |
| ****0600MA4L45CX5X | 验收监测单位：******公司 |
| ****0111MA4R0XF8X3 | 竣工时间：2025-06-02 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-04-27 | 验收报告公开结束时间：2026-05-27 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.cn/jcb-portal/publicity/publicity_detail?id=40539 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| **合成框架（包括精制工序、合成工序、水解工序、浓缩工序、尾气处理工序等）、配制框架、甲类仓库、公用工程站（含冷冻站、循环水站、配电室）、现场机柜间、初期雨水池、废水收集池；扩建、改造现有消防水站、控制室、罐区及装卸栈台；其余公用、辅助、环保工程等依托现有。项目一期公辅设施按2000t/a生产规模一次建设到位，工艺装置先建设1000t/a生产装置，后续根据市场及新技术应用情况二期建设 1000t/a生产装置。项目主要产品及规模为：年产丁基锂2000t（折100wt%，第一期1000t/a）。 | 实际建设情况：**合成框架（包括精制工序、合成工序、水解工序、浓缩工序、尾气处理工序等）、配制框架、甲类仓库、公用工程站（含冷冻站、循环水站、配电室）、现场机柜间；扩建现有消防水站；现有控制室、罐区及装卸栈台扩建改造；公辅设施等已建成的部分。一期生产规模：年生产丁基锂1000吨。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 精制、合成、过滤、水解、浓缩、配制、锂水工艺、氯化锂工序等组成 | 实际建设情况：精制、合成、过滤、水解、配制以及尾气处理等工序 |
| 分期验收，此次为一期（1000t/a）丁基锂项目 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 有组织废气：项目有组织废气主要为各生产工序（精制、合成、沉降、过滤、锂水生产、氯化锂生产等）产生废气以及烘干、包装过程产生的粉尘废气。生产装置区有组织废气通过在各反应釜、物料罐设备上出气口设置管道密闭进行收集，经“低温冷凝回收+特种树脂吸附”处理后由25m高排气筒达标排放烘干、包装粉尘废气经“集气罩收集+布袋除尘”处理后由15m高排气简达标排放；废水：营运期产生的生产废水（包括装置工艺污水、部分地面及设备冲洗水）经管道收集进入污水收集池、初期雨水经排水沟收集进入初期雨水池、生活污水经厂内现有化粪池预处理后，一同通过厂区污水管网排入中石化****公司污水处理场深度处理，达标排放；噪声：通过优先选用低噪声设备，利用厂房或车间隔声，合理安排厂区布局，强化生产设备日常维护保养，以及对泵、风机等生产装置区主要噪声源采取隔声、消声、减振等措施；固废：按“无害化、减量化、**化”原则，做好固体废物分类收集、贮存工作，建立健全固体废物产生、收集、储存、转运、处置等相关管理台账，落实危险废物转移联单制度。 | 实际建设情况：有组织废气：各生产工序不凝气体VOCs，产生于装置生产区合成、过滤、水解、闪蒸浓缩等工序装置顶部排气口以及原料缓冲罐、中间罐、产品储罐等容器进料时的大呼吸排气先经装置区冷凝器冷凝，不凝气进喷淋塔＋三级树脂吸附（两洗一脱）＋冷凝回收处理后引至25m排气筒（DA007）高空外排；在紧急状态下，不凝汽进入冷凝回收系统＋活性炭吸附装置处理后进入DA007排放；烘干粉尘为二期内容；废水：生活污水进入全厂的生活污水排水系统，然后排入**石化厂区现有生活污水管网；循环冷却水经丁基锂自建污水收集池收****公司污水处理场处理后达标排放；噪声：选择低噪声设备，合理布设各类高噪声设备，并采取隔声、减震措施 ；固废：企业已按照“无害化、减量化、**化”原则，做好了固体分类收集、暂存工作，建立了健全的固废管理台帐；一般工业固体废物收集后相关单位进行回收，本项目产生的危险废物收集后暂存在厂区危废暂存间，定期委托具有处理危废资质的单位处理不外排。本项目运营过程中产生的固废均已妥善处置 |
| 处理工艺由环评设计的“低温等离子+特种树脂吸附”优化为实际建设的“先经装置区冷凝器冷凝，不凝汽进楼顶水喷淋+三级树脂吸附（两吸一脱）+冷凝回收”组合工艺，并增设了紧急状态下的废气治理安全设施：冷凝回收＋活性炭吸附装置”。属废气治理设施优化。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 环境管理和风险防范工作。设置专门的环保机构，配备专职环保管理人员，加强生产设备、污防设施、环保设施的检修与保养及工人、管理人员培训工作，建立健全污染防治设施运行管理台账。加强日常监管，杜绝生产过程中的跑、冒、滴、漏，确保各污染防治设施的正常运行，各类污染物稳定达标排放。做好运营期环境监测工作，严格落实报告书提出的各项环境风险防范措施，按要求配齐各类泄漏检测探测报警仪器和监控、应急设施，根据《突发环境事件应急管理办法》制定突发环境事件应急预案，储备风险救助物资并定期组织演练，杜绝环境风险事故发生，确保周边环境安全。 | 实际建设情况：已做好管理人员培训工作，建立健全污染防治设施运行管理台账。加强日常监管，杜绝生产过程中的跑、冒、滴、漏，确保各污染防治设施的正常运行，各类污染物稳定达标排放；已制定突发环境事件应急预案并备案 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.1649 | 0 | 0 | 0 | 0.165 | 0.165 | |
| 0 | 0.162 | 0 | 0 | 0 | 0.162 | 0.162 | |
| 0 | 0.016 | 0 | 0 | 0 | 0.016 | 0.016 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.014 | 0 | 0 | 0 | 0.014 | 0.014 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 隔油池及初雨池、收集池 | 《石油化学工业污染物排放标准》（GB 31571-2015，含2024年修改单）表1间接排放标准和中石化****公司污水处理场进水水质标准 | 隔油池及初雨池，总容积约为30m3。生产装置旁还建设了一个长6米，宽6.5，高2米的收集池（78m3)， | 生活污水经化粪池处理，初期雨水通过厂内污水切换阀门排入污水管道，丁基锂项目一期工程生产废水经丁基锂厂区污水收集池处理后进入厂区总污水处理池，最终泵入中石化****公司污水处理厂集中统一处理。废水中 pH、CODcr、NH3-N、SS、BOD5等各污染物均符合《石油化学工业污染物排放标准》（GB 31571-2015，含2024年修改单）表 4 中的表1中**企业间接排放水污染物排放限值及中石化****公司污水处理厂接管标准中的较严值要求 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 先经装置区冷凝器冷凝，不凝气进喷淋塔＋三级树脂吸附（两洗一脱）＋冷凝回收处理后引至25m排气筒（DA007） | 《石油化学工业污染物排放标准》（GB 31571-2015，含2024年修改单）中表4中**企业大气污染物排放限值要求 | 先经装置区冷凝器冷凝，不凝气进喷淋塔＋三级树脂吸附（两洗一脱）＋冷凝回收处理后引至25m排气筒（DA007）;在紧急状态下，不凝汽进入冷凝回收系统＋活性炭吸附装置处理后进入DA007排放 | 能够满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB 31571-2015，含2024年修改单）中表4中**企业大气污染物排放限值要求 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选择低噪声设备，合理布设各类高噪声设备，并采取隔声、减震措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准 | 已建 | 企业厂界噪声已满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准，能够使厂界噪声达标。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 按“无害化、减量化、**化”原则，做好固体废物分类收集、贮存工作，建立健全固体废物产生、收集、储存、转运、处置等相关管理台账，落实危险废物转移联单制度。 | 已建 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 供水、供电、供热均依托现有工程；危废间依托已建工程 | 验收阶段落实情况：供水、供电、供热均依托现有工程；危废间依托已建工程 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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