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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0156MA61QJW57Y | 建设单位法人:林昆鹏 |
| 冯武伦 | 建设单位所在行政区划:**市**区 |
| ****园区东路21****公司项目部 |
| ****页岩气新能源综合产业园项目(一期) | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:149-****加油站的油库;不含加气站的气库) | 行业类别(国民经济代码):G5942-G5942-危险化学品仓储 |
| 建设地点: | **市**区 ****园区长坝组团 |
| 经度:107.479467 纬度: 29.342775 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2023-05-23 |
| 渝(武)环准〔2023〕13号 | 本工程排污许可证编号:****0156MA61QJW57Y001W |
| 2025-12-31 | 项目实际总投资(万元):25000 |
| 300 | 运营单位名称:**** |
| ****0156MA61QJW57Y | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0156MA61QJW57Y | 验收监测单位:**盛****公司 |
| ****0120MAD94R0R51 | 竣工时间:2025-10-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-04-04 | 验收报告公开结束时间:2026-05-29 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60504yqOlS |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 页岩气液化规模35万m3/d | 实际建设情况:页岩气液化规模35万m3/d |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 长坝分输站来气经过进站计量撬低压汇管后,经增压输送至原料气净化装置。原料气首先进行脱CO处理,脱碳装置采用MDEA溶剂脱除原料气中的CO,脱除CO后的湿天然气进入脱水脱汞装置。 湿天然气采用分子筛脱水,分子筛脱水脱汞装置脱水部分采用“2塔半”流程,其中2塔吸附,1塔再生、冷却。切换周期12h,采用4A分子筛,采用高温导热油加热再生气。 原料气经脱碳、脱水脱汞后,得到的合格产品气(水含量<1ppm,汞含量<0.01μg/m3进入液化装置进行液化。由于在LNG的生产和装车过程中,必不可少的会产生BOG(约-150℃),为收集冷量,在产品气进入液化装置前与BOG换热,经过预冷后的产品气再进入液化装置。 液化工艺采用单循环混合制冷工艺,液化装置生产的-162℃的LNG产品进入LNG储罐区储存。根据原料气组分,原料气重烃含量很低,液化装置分离出的微量重烃经换热后形成气相,进入燃料气系统,用于导热油炉燃料。 | 实际建设情况:长坝分输站来气经过进站计量撬低压汇管后,经增压输送至原料气净化装置。原料气首先进行脱CO处理,脱碳装置采用MDEA溶剂脱除原料气中的CO2,脱除CO2后的湿天然气进入脱水脱汞装置。 湿天然气采用分子筛脱水,分子筛脱水脱汞装置脱水部分采用“2塔半”流程,其中2塔吸附,1塔再生、冷却。切换周期12h,采用4A分子筛,采用高温导热油加热再生气。 原料气经脱碳、脱水脱汞后,得到的合格产品气(水含量<1ppm,汞含量<0.01μg/m3进入液化装置进行液化。由于在LNG的生产和装车过程中,必不可少的会产生BOG(约-150℃),为收集冷量,在产品气进入液化装置前与BOG换热,经过预冷后的产品气再进入液化装置。 液化工艺采用单循环混合制冷工艺,液化装置生产的-162℃的LNG产品进入LNG储罐区储存。根据原料气组分,原料气重烃含量很低,液化装置分离出的微量重烃经换热后形成气相,进入燃料气系统,用于导热油炉燃料。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| (1)废水 本项目废水主要为除盐水系统排水、工艺装置分离废水、实验室废水、地坪冲洗废水、循环水系统冷却塔排水和生活污水。 生活污水经****园区污水管网;除盐水系统排水、工艺装置分离废水、实验室废水、地坪冲洗废水等废水集中收集,由罐车定期转运至南****处理站处理;厂区雨水、循环水系****园区雨水管网。 (2)废气 运营期废气主要为脱碳单元再生塔废气、火炬系统废气、导热油炉废气。 脱碳单元再生塔解吸出的气体,其主要成分为CO,CO含量约96%,其余为水蒸气,通过再生塔顶部直接排入大气。 火炬系统长明灯燃料来自燃料气系统,非正常工况下,系统泄放的气体进入火炬系统燃烧排放,本项原料气主要成分为甲烷,硫含量很低,火炬系统燃烧废气直接排入大气。 本项目设1台燃气导热油炉,导热油炉燃料来自脱碳单元闪蒸气、BOG增压气,脱碳单元闪蒸气、BOG增压气不足时,由原料气补充,根据项目原料天然气分析单,其主要成分为甲烷,含硫率较低,导热油炉采取低氮燃烧技术,处理收的废气经排气筒排放。 本项目LNG储罐采用全容罐,LNG储罐和装车系统设有BOG回收系统,厂区无组织废气主要由阀门、法兰、管道连接处产生。 (3)噪声 项目营运期噪声源主要为生产设施,其噪声范围值为65-110dB(A)之间,通过采取采取建筑隔声、减振、消声减等措施降低噪声污染。 (4)固体废物 项目营运期固废按性质划分为一般工业固废、危险废物和生活垃圾。 项目营运期产生的一般工业固废物有废分子筛、空氮站空气净化系统更换的过滤器、空氮站变压吸附制氮系统更换的废分子筛、除盐水站各级过滤系统更换的滤料等,暂存于一般固废暂存区,由厂家进行回收或外委处置。设置1座一般固废暂存间,1F,H=4.65,钢筋混凝土框架结构,建筑面积110m2。 项目营运期产生的危险废物有脱碳单元富胺液过滤器更换的废活性炭、脱汞塔更换的废脱汞剂、导热油系统更换的废导热油、废冷冻机油、废润滑油等。设置1座危废暂存间,1F,H=4.65,钢筋混凝土框架结构,建筑面积110m2,用于暂存本项目产生的危险废物。危险废物定期交由有危废处置资质的单位进行处理。 生活垃圾在厂区集中收集,交环卫部门处置。 | 实际建设情况:(1)废水 生活污水经化粪池处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996****园区污水管网,然****处理厂处理达《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级B标准后,排入石**。 除盐水系统排水、工艺装置分离废水、实验室废水、地坪冲洗废水等废水集中收集,由罐车定期转运至南****处理站(属于******公司旗下项目部)处理。企业已与******公司签订生产废水委托处理协议。 厂区雨水、循环水系****园区雨水管网。 (2)废气 脱碳单元再生塔解吸出的气体,通过再生塔顶部直接排入大气。 火炬系统长明灯燃料来自燃料气系统,非正常工况下,系统泄放的气体进入火炬系统燃烧后直接排入大气。 本项目设1台燃气导热油炉,导热油炉燃料来自脱碳单元闪蒸气、BOG增压气,脱碳单元闪蒸气、BOG增压气不足时,由原料气补充,导热油炉采取低氮燃烧技术,处理的废气经1根20m高排气筒排放。 厂区无组织废气主要由阀门、法兰、管道连接处产生,直接排入大气。 (3)噪声 项目营运期噪声源主要为生产设施,通过采取建筑隔声、减振、消声减等措施降低噪声污染。 (4)固体废物 项目营运期固废按性质划分为一般工业固废、危险废物和生活垃圾。 项目营运期产生的一般工业固废物有废分子筛、空氮站空气净化系统更换的过滤器、空氮站变压吸附制氮系统更换的废分子筛、除盐水站各级过滤系统更换的滤料等,暂存于一般固废暂存区,由厂家进行回收或外委处置。设置1座一般固废暂存间,面积18m2。 项目营运期产生的危险废物有脱碳单元富胺液过滤器更换的废活性炭、脱汞塔更换的废脱汞剂、导热油系统更换的废导热油、废冷冻机油、废润滑油等。设置1座危险废物贮存点,集装箱,面积18㎡,用于暂存本项目产生的危险废物。危险废物定期交由有危废处置资质的单位进行处理,企业已与******公司签订危废处理协议用于处理本项目产生的危险废物。 生活垃圾在厂区集中收集,交环卫部门处置。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:/ |
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| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996) | 生活污水经化粪池处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996****园区污水管网,然****处理厂处理达《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级B标准后,排入石**。 | 经监测,化粪池排放口监测的pH、悬浮物、五日生化需氧量、化学需氧量的排放浓度均满足《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4第二类污染物最高允许排放浓度三级标准要求;氨氮无排放限值要求。 | |
| 2 | / | / | 除盐水系统排水、工艺装置分离废水、实验室废水、地坪冲洗废水等废水集中收集,由罐车定期转运至南****处理站(属于******公司旗下项目部)处理。企业已与******公司签订生产废水委托处理协议。 厂区雨水、循环水系****园区雨水管网。 | / |
| 1 | 低氮燃烧技术 | 《锅炉大气污染物排放标准》(DB 50/658-2016) | 本项目设1台燃气导热油炉,导热油炉燃料来自脱碳单元闪蒸气、BOG增压气,脱碳单元闪蒸气、BOG增压气不足时,由原料气补充,导热油炉采取低氮燃烧技术,处理的废气经1根20m高排气筒排放。 | 经监测,导热油锅炉废气排放口(Q1)监测的氮氧化物的排放浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》(DB 50/658-2016)**市地方标准第1号修改单表3标准限值要求;颗粒物、二氧化硫的排放浓度均满足《锅炉大气污染物排放标准》(DB 50/658-2016)表3标准限值要求。 | |
| 2 | / | 《大气污染物综合排放标准》(DB50/418-2016) | 脱碳单元再生塔解吸出的气体,通过再生塔顶部直接排。 火炬系统长明灯燃料来自燃料气系统,非正常工况下,入大气系统泄放的气体进入火炬系统燃烧后直接排入大气。厂区无组织废气主要由阀门、法兰、管道连接处产生,直接排入大气。 | 经监测,厂界外无组织废气监测点监测的非甲烷总烃的排放浓度均满足《大气污染物综合排放标准》(DB50/418-2016)表1 无组织排放监控点浓度限值要求。 |
| 1 | / | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008) | 项目营运期噪声源主要为生产设施,通过采取建筑隔声、减振、消声减等措施降低噪声污染。 | 经监测,本项目北侧、西侧厂界环境噪声监测点,昼间、夜间厂界环境噪声监测结果均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)表1 工业企业厂界环境噪声3类排放限值要求;东南侧厂界环境噪声监测点,昼间、夜间厂界环境噪声监测结果均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)表1 工业企业厂界环境噪声4类排放限值要求。 |
| 1 | 严格落实固体废物分类处置和综合利用措施。脱水单元废分子筛、空氮站空气净化系统更换的过滤器、空氮站变压吸附制氮系统更换的废分子筛、除盐水站各级过滤系统更换的滤料等为一般工业固体废物,由厂家回收或外委处置;生活垃圾在厂区集中收集,交环卫部门处置;脱碳单元富胺液过滤器更换的废活性炭、脱汞塔更换的废脱汞剂、导热油系统更换的废导热油、冷剂压缩机更换的废冷冻机油和原料气压缩机、BOG压缩机、空气压缩机等设备产生的废润滑油为危险废物,交有相应资质的危废处置单位处置。危险废物厂内暂存应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023),转移危险废物必须按照《危险废物转移管理办法》要求执行。 | 项目营运期固废按性质划分为一般工业固废、危险废物和生活垃圾。 项目营运期产生的一般工业固废物有废分子筛、空氮站空气净化系统更换的过滤器、空氮站变压吸附制氮系统更换的废分子筛、除盐水站各级过滤系统更换的滤料等,暂存于一般固废暂存区,由厂家进行回收或外委处置。设置1座一般固废暂存间,面积18m2。 项目营运期产生的危险废物有脱碳单元富胺液过滤器更换的废活性炭、脱汞塔更换的废脱汞剂、导热油系统更换的废导热油、废冷冻机油、废润滑油等。设置1座危险废物贮存点,集装箱,面积18㎡,用于暂存本项目产生的危险废物。危险废物定期交由有危废处置资质的单位进行处理,企业已与******公司签订危废处理协议用于处理本项目产生的危险废物。 生活垃圾在厂区集中收集,交环卫部门处置。 |
| 1 | 严格落实环境风险防范措施。认真落实环境影响报告表提出的各项风险防范措施,建立完善环境风险防范制度,制定环境风险应急预案报区生态环境保护综合行政执法部门备案,定期开展环境应急演练,配备相应的应急物资。加强环境风险管理,防止因事故引发环境污染。 | 企业设置容积约1500m3的应急事故池,导热油锅炉及罐外围设置了围堰。企业编制了突发环境事件风险评估,已通过专家评审并于2026年1月26****生态环境局进行了备案,备案号为500********10002;编制了突发环境事件应急预案,已通过专家评审并于2026年1月26****生态环境局进行了备案,备案号为500232-2026-002-L。 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |