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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****2622MA6QH1DK3W | 建设单位法人:王** |
| 王阳 | 建设单位所在行政区划:**省****县 |
| **县绿色铝产业园 |
| ****年产25万吨高精铝合金扁锭项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:064-常用有色金属冶炼;贵金属冶炼;稀有稀土金属冶炼;有色金属合金制造 | 行业类别(国民经济代码):C3240-C3240-有色金属合金制造 |
| 建设地点: | **省****县 **县绿色铝创新产业园 |
| 经度:104.****944 纬度: 23.****722 | ****机关:文****生态环境局 |
| 环评批复时间: | 2023-05-29 |
| 文环复〔2023〕23号 | 本工程排污许可证编号:****2622MA6QH1DK3W001V |
| 2025-05-13 | 项目实际总投资(万元):9760.71 |
| 1250.7 | 运营单位名称:**** |
| ****2622MA6QH1DK3W | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**锡业泰朗****公司 |
| ****2501MA6MWP8L3B | 验收监测单位:**锡业泰朗****公司 |
| ****2501MA6MWP8L3B | 竣工时间:2025-12-08 |
| 2025-05-20 | 调试结束时间:2026-01-31 |
| 2026-04-28 | 验收报告公开结束时间:2026-05-28 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=515269 |
| 年产高精铝合金扁锭 | 实际建设情况:年产高精铝合金扁锭 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产高精铝合金扁锭25万吨 | 实际建设情况:年产高精铝合金扁锭25万吨 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1#2#生产线熔炼炉、保温炉| 双室炉 渣处理间回转炉 | 实际建设情况:1#2#生产线熔炼炉、保温炉| 双室炉 渣处理间回转炉 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 一、项目设计、建设与运行管理中应重点做好以下工作 (一)落实废气污染防治措施,杜绝非正常排放。 1#生产线熔炼炉、保温炉产生的废气经炉内烟道由引风机引入1#脉冲式布袋除尘器处理后,达到《铝工业污染物排放标准》(GB25465-2010)表5中电解铝厂中的“其他”和《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准限值相关要求后,由31米高排气筒(DA001)达标排放。 2#生产线熔炼炉、保温炉产生的废气经炉内烟道由引风机引入2#脉冲式布袋除尘器处理后,达到《铝工业污染物排放标准》(GB25465-2010)表5中电解铝厂中的“其他”和《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准限值相关要求后,由31米高排气筒(DA002)达标排放。 双室炉运行产生的废气经炉内烟道由引风机引入3#脉冲式布袋除尘器处理后,排放浓度达到《铝工业污染物排放标准》(GB25465-2010)表5中电解铝厂中的“其他”和《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准限值相关要求后,由31米高排气筒(DA003)达标排放。 渣处理间回转炉产生的废气经炉内烟道由引风机引入4#脉冲式布袋除尘器处理后,排放浓度达到《铝工业污染物排放标准》(GB25465-2010)表5中电解铝厂中的“其他”标准限值要求后,由15米高排气筒(DA004)达标排放。 (二)加强无组织废气的收集和治理,无组织排放的颗粒物、二氧化硫达到《铝工业污染物排放标准》(GB25465-2010)表6**企业边界大气污染物排放限值要求,无组织排放的氮氧化物、氯化氢、氟化物达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)无组织排放浓度限值要求。本项目卫生防护距离100米,防护距离内不****学校、医院等环境敏感设施。 (三)项目实行雨污分流、清污分流。项目生产废水不外排。初期雨水进入收集池收集后与冷却循环水系统过滤设备反冲洗废水一同进****处理站处理达标后,回用作浊循环水系统补充水;项目员工食宿产生的生活污水均依托“****公司”处理。本项目工作、办公产生的生活污水经项目区化粪池预处理后,****园区管道,最终进****处理厂处理。 (四)采取分区防渗、跟踪监测等措施,减小对地下水的影响。危废库、污水处理站、初期雨水收集池、渣处理间为重点防渗区,防渗要求为防渗能力达到等效黏土防渗层Mb≥6.0m,渗透系数K≤1×10-7cm/s;一般工业固体废物暂存库、化粪池、循环水池、熔铸车间为一般防渗区,防渗要求为防渗能力达到等效黏土防渗层Mb≥1.5m,渗透系数K≤1×10-7cm/s;办公室、炉前分析室、软化水站、应急水塔、项目区道路为简单防渗区,防渗要求地面采用混凝土硬化处理。 设置地下水监控井1个,监测频次为每年监测两次(丰、枯水期各1次),监测因子包括pH、总硬度、溶解性总固体、硫酸盐、氯化物、挥发性酚类、阴离子表面活性剂、耗氧量、氨氮、硫化物、亚硝酸盐、硝酸盐、氰化物、氟化物。 (五)加强项目固废的管理,确保实现固废全部妥善处置。加强噪声管控,确保厂界噪声达标。 | 实际建设情况:一、项目设计、建设与运行管理中应重点做好以下工作 (一)落实废气污染防治措施,杜绝非正常排放。 1#生产线熔炼炉、保温炉产生的废气经炉内烟道由引风机引入1#脉冲式布袋除尘器处理后,达到《铝工业污染物排放标准》(GB25465-2010)表5中电解铝厂中的“其他”和《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准限值相关要求后,由31米高排气筒(DA001)达标排放。 2#生产线熔炼炉、保温炉产生的废气经炉内烟道由引风机引入2#脉冲式布袋除尘器处理后,达到《铝工业污染物排放标准》(GB25465-2010)表5中电解铝厂中的“其他”和《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准限值相关要求后,由31米高排气筒(DA002)达标排放。 双室炉运行产生的废气经炉内烟道由引风机引入3#脉冲式布袋除尘器处理后,排放浓度达到《铝工业污染物排放标准》(GB25465-2010)表5中电解铝厂中的“其他”和《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准限值相关要求后,由31米高排气筒(DA003)达标排放。 渣处理间回转炉产生的废气经炉内烟道由引风机引入4#脉冲式布袋除尘器处理后,排放浓度达到《铝工业污染物排放标准》(GB25465-2010)表5中电解铝厂中的“其他”标准限值要求后,由15米高排气筒(DA004)达标排放。 (二)加强无组织废气的收集和治理,无组织排放的颗粒物、二氧化硫达到《铝工业污染物排放标准》(GB25465-2010)表6**企业边界大气污染物排放限值要求,无组织排放的氮氧化物、氯化氢、氟化物达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)无组织排放浓度限值要求。本项目卫生防护距离100米,防护距离内不****学校、医院等环境敏感设施。 (三)项目实行雨污分流、清污分流。项目生产废水不外排。初期雨水进入收集池收集后与冷却循环水系统过滤设备反冲洗废水一同进****处理站处理达标后,回用作浊循环水系统补充水;项目员工食宿产生的生活污水均依托“****公司”处理。本项目工作、办公产生的生活污水经项目区化粪池预处理后,****园区管道,最终进****处理厂处理。 (四)采取分区防渗、跟踪监测等措施,减小对地下水的影响。危废库、污水处理站、初期雨水收集池、渣处理间为重点防渗区,防渗要求为防渗能力达到等效黏土防渗层Mb≥6.0m,渗透系数K≤1×10-7cm/s;一般工业固体废物暂存库、化粪池、循环水池、熔铸车间为一般防渗区,防渗要求为防渗能力达到等效黏土防渗层Mb≥1.5m,渗透系数K≤1×10-7cm/s;办公室、炉前分析室、软化水站、应急水塔、项目区道路为简单防渗区,防渗要求地面采用混凝土硬化处理。 设置地下水监控井1个,监测频次为每年监测两次(丰、枯水期各1次),监测因子包括pH、总硬度、溶解性总固体、硫酸盐、氯化物、挥发性酚类、阴离子表面活性剂、耗氧量、氨氮、硫化物、亚硝酸盐、硝酸盐、氰化物、氟化物。 (五)加强项目固废的管理,确保实现固废全部妥善处置。加强噪声管控,确保厂界噪声达标。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 649440 | 0 | 0 | 0 | 649440 | 649440 | / |
| 0 | 2.9106 | 2.126 | 0 | 0 | 2.911 | 2.911 | / |
| 0 | 13.8917 | 16.862 | 0 | 0 | 13.892 | 13.892 | / |
| 0 | 8.0388 | 22.28 | 0 | 0 | 8.039 | 8.039 | / |
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| 1 | 污水处理站 | 《城市污水再生利用 工业用水水质》(GB/T19923-2024)中“间冷开式循环冷却水补充水、锅炉补给水、工艺用水、产品用水”标准 | ****处理站处理达标回用作冷却循环水,不外排。 实验室废水经桶收集并中和后,与初期雨水、自动排污过滤器反冲洗废水、核桃壳过滤器反冲洗废水、软水制备反****处理站 | 已检测 |
| 1 | 1号生产线废气处理设施 | 颗粒物、SO2排放浓度均满足《铝工业污染物排放标准》(GB25465-2010)标准限值要求,氮氧化物排放浓度和排放速率及氟化物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)标准限值要求。 | 集气罩+脉冲式布袋除尘器+1根31m高(DA004)排气筒达标外排 | 已检测 | |
| 2 | 2号生产线废气处理设施 | 颗粒物、SO2排放浓度均满足《铝工业污染物排放标准》(GB25465-2010)标准限值要求,氮氧化物排放浓度和排放速率及氟化物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)标准限值要求。 | 集气罩+脉冲式布袋除尘器+1根31m高(DA001)排气筒达标外排。 | 已检测 | |
| 3 | 双室炉废气处理设施 | 颗粒物、SO2排放浓度均满足《铝工业污染物排放标准》(GB25465-2010)标准限值要求,氮氧化物排放浓度和排放速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)标准限值要求。 | 集气罩+脉冲式布袋除尘器+1根31m高(DA002)排气筒达标外排。 | 已检测 | |
| 4 | 回转炉废气处理设施 | 颗粒物排放浓度满足《铝工业污染物排放标准》(GB25465-2010)的标准限值 | 集气罩+脉冲式布袋除尘器+1根15m高(DA003)排气筒达标外排。 | 已检测 |
| 1 | 噪声治理设施 | 厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准限值要求,昼间:≤65dB(A)、夜间:≤55dB(A) | 布置于室内,并采取安装减振垫等减振措施 | 已检测 |
| 1 | 、重点防渗区:危废库、污水处理站、初期雨水收集池、渣处理间;2、一般防渗区:一般工业固体废物暂存库、循环水池、化粪池、熔铸车间(包括熔炼和保温工序、双室炉重熔工序及成品仓库);3、简单防渗区:办公室、炉前分析室、软化水站、应急水塔、项目区道路。重点防渗区及一般防渗区地面先用黏土层夯实,黏土层上方铺HPDE人工膜,膜厚度选用1mm~1.5mm,并铺设膨润土垫,并在防渗垫上方铺设砂垫层,砂垫层上方采用约20cm厚的混凝土进行硬化处理,使重点防渗区地面防渗能力达到等效黏土防渗层Mb≥6.0m,K≤1×10-7cm/s,一般防渗区地面防渗能力达到等效粘土防渗层等效黏土防渗层Mb≥1.5m,K≤1×10-7cm/s。简单防渗区地面采用混凝土硬化处理。本项目危废暂存库东南侧约102m设置地下跟踪监控井,及时掌握地下水水质情况,防止项目废水非正常排放。 | 已落实。 项目建设采取分区防渗、跟踪监测等措施。危废库、污水处理站、初期雨水收集池、渣处理间防渗能力达到等效黏土防渗层Mb≥6.0m,渗透系数K≤1×10-7cm/s;一般工业固体废物暂存库、化粪池、循环水池、熔铸车间达到等效黏土防渗层Mb≥1.5m,渗透系数K≤1×10-7cm/s;办公室、炉前分析室、软化水站、应急水塔、项目区道路采用混凝土硬化处理。 已设置地下水监控井1个,此次验收期间已进行监测,监测因子包括pH、总硬度、溶解性总固体、硫酸盐、氯化物、挥发性酚类、阴离子表面活性剂、耗氧量、氨氮、硫化物、亚硝酸盐、硝酸盐、氰化物、氟化物。 |
| 1 | 加强项目固废的管理,确保实现固废全部妥善处置。加强噪声管控,确保厂界噪声达标。 | 已落实。 噪声已进行①源头控制。选购低噪声生产设备及除尘设备,熔铸车间、渣处理间为封闭式,水泵位于循环水站内,墙体对设备噪声有一定的阻隔作用,同时对电磁搅拌装置、铸造机和布袋除尘器电机等安装减振垫。②噪声传播途径控制措施。项目区生产车间四周已加强绿化,加强对噪声的阻隔效果。③运营期间进出项目区车辆已加强管理,限速行驶和禁止鸣笛。 根据验收检测结果:厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准限值要求,昼间:≤65dB(A)、夜间:≤55dB(A)。 项目产生的固体废物主要为铝灰、除尘器收尘灰、保温材料废料、报废耐火材料、油水分离器油污、核桃壳过滤器废滤料、自动排污过滤器废滤网、不合格产品、废油、废弃油桶、除尘器废布袋、污水处理站污泥、软水制备废树脂、废弃含油抹布和劳保用品、生活垃圾,其中铝灰、除尘器收尘灰、油水分离器油污、核桃壳过滤器废滤料、废油、废弃油桶、除尘器废布袋、废弃含油抹布和劳保用品属于危险废物,收集并暂存于项目区危废库,危废库分隔不同区域暂存不同的危险废物,委托有资质单位进行处置。保温材料废料经****公司作为建材使用。自动排污过滤器废滤网由厂家更换后带走。污泥委托专业的一般工业固体废物处理单位清运、处理。废弃树脂暂存于一般工业固体废物暂存库由厂家回收。项目区生活垃圾收集至项目区内****园区垃圾收集点,由环卫部门统一清运处理。食宿依托******公司生活区,该部分****公司垃圾****园区垃圾收集点,由环卫部门统一清运处理。 性质待定固废:危废库单独划定区域分别暂存,运营期委托有资质单位开展浸出毒性试验,若试验结果为一般工业固体废物,报废耐****公司作为建筑材料,废过滤介质(氧化铝小球)、废旧过滤板和过滤管等由厂家统一回收;若试验结果为危险废物则暂存于危废库并委托有资质单位处理。 |
| 1 | 项目区域加强绿化 | 已加强绿化 |
| 1 | 强化环境风险防范意识,严格落实《报告书》中各项风险防范措施。加强环保设施日常维护管理,确保正常运行,防止污染物非正常排放。按照《突发环境事件应急预案管理暂行办法》和《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法(试行)》的要求,制定环境污染风险防范应急预案,****环境局**分****分局)备案,定期开展事故应急演练。设专人负责组织各种突发风险应急处理和善后事宜。书面报请将本项目突发环境事件应****政府应急管理体系,与有关部门共同做好管控工作。严格落实报告书中的环境监测计划,发现异常须立即停产,及时查明原因,采取有效****人民政府及有关部门报告。认真落实项目水土保持和地质灾害防治措施,防范滑坡、泥石流、溃坝等地质灾害和环境风险。 | 已落实。 建设单位已按照国家和地方相关要求编制了《****突发环境事件应急预案》,并于2025年6月22****环境局**分局完成备案,备案编号:532622-2025-031-L,公司对预案定期开展了演练,持续完善预案。配备应急物资、事故池、围堰、消防砂、防泄漏、防铝液飞溅措施;落实天然气报警、试剂分区、防渗防漏、消防废水收集等风险防控。 |
| 项目员工食宿产生的生活污水均依托“****公司”处理。 | 验收阶段落实情况:项目工作人员食宿依托******公司部分****公司厂区内隔油池、化粪池处理后与其他生活污水****公司污水处理站处理达标后回用于******公司厂区绿化。 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |