首页 /吴忠市富瑞达工贸有限公司年产7000吨PP编织袋、3000吨PE包装材料项目

吴忠市富瑞达工贸有限公司年产7000吨PP编织袋、3000吨PE包装材料项目

审批

宁夏-吴忠-利通区

发布时间： 2026年05月30日

项目详情

下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请或拨打咨询热线： 400-688-2000

1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0300MA76JPPA81	马金敏
****	回族**工业园区
****园区牛首山产业区

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年产7000吨PP编织袋、3000吨PE包装材料项目

2021版本:053-塑料制品业	C2923-C2923-塑料丝、绳及编织品制造
	回族自治区市区 **园区
经度:106744.16 纬度: 374922.20	****园区管委会
	2022-03-16
吴金环审〔2022〕4号	****
2022-06-13	660
79	****
****0300MA76JPPA81	盛**公司
****0300MA7705BG0F	盛**公司
****0300MA7705BG0F	2023-06-12

2026-03-20	2026-04-20
	**建设项目环境信息公示平台

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目****工业园区牛首山产业区，占地面积8969.41m2，主要建设内容为生产车间、原料库、成品库及配套公共设施。项目建成后，年产PP编织袋产品7000吨，年产PE包装材料3000吨。	******园区牛首山产业区年产7000吨PP编织袋、3000吨PE包装材料项目（PP再生塑料颗粒生产线）此次，只建设了1条年产PP再生塑料400吨生产线。本次验收只针对PP再生塑料颗粒生产线进行验收，其他项目待建成后另行组织环保验收。
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目****工业园区牛首山产业区，占地面积8969.41m2，主要建设内容为生产车间、原料库、成品库及配套公共设施。项目建成后，年产PP编织袋产品7000吨，年产PE包装材料3000吨。	项目总占地面积8969.41m2，总建筑面积2106m2。其中，**本验收生产线原料及原料破碎清洗、清洗废水污水处理车间，占地面积800m2；造粒生产车间及半成品堆放车间依托原有砖混结构半成品仓库，占地面积900m2；办公用房及门房依托原有厂房（彩钢房），占地面积86m2；宿舍依托原有厂房（砖混结构），占地面积320m2。并配套建设厂区道路、绿化、给排水、供电、消防等基础设施。
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

企业外购较清洁的废塑料利用清洗破碎机自带水泵冲洗物料后撕裂成片状，片状物料进入洗料池进一步冲洗后经提料甩干机进行物料和水分离，本项目仅进行一次甩干，物料进入挤出机前不需要再进行挤出水分，物料经挤出机密闭热熔（电加热温度在180-200℃）挤出一次挤出成型，经水冷却（≤80℃），之后经切粒机切粒后成为再生塑料颗粒。清洗破碎机冲洗水和甩干水落入机体下方水槽，****处理站处理后回用于洗料池。	企业外购较清洁的废塑料利用清洗破碎机自带水泵冲洗物料后撕裂成片状，片状物料进入洗料池进一步冲洗后经提料甩干机进行物料和水分离，本项目仅进行一次甩干，物料进入挤出机前不需要再进行挤出水分，物料经挤出机密闭热熔（电加热温度在180-200℃）挤出一次挤出成型，经水冷却（≤80℃），之后经切粒机切粒后成为再生塑料颗粒。清洗破碎机冲洗水和甩干水落入机体下方水槽，****处理站处理后回用于洗料池。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（二）项目运营期有组织废气主要为造粒挤出、拉丝挤出（PE编织袋生产工艺）、加热吹膜成形（PP包装材料生产）时热熔产生的有机废气（以非甲烷总烃计），项目在造粒挤机、拉丝机、加热吹膜出料口设置半密闭集气罩，废气经收集后经“等离子光氧活性炭”一体机处理后通过15m高排气筒排放，有机废气排放浓度必须满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5特别排放限值要求。无组织废气主要为破碎粉尘、印标工序产生的有机废气、熔融挤塑工序废气等，厂界无组织非甲烷总烃排放浓度必须满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表9限值要求。（三）项目运营期废水主要为生产废水和生活污水。生产废水主要为塑料清洗废水、甩干废水和冷却水，清洗废水和好、甩干废水经废水处理设施（处理工艺：调节+絮凝沉淀+压滤）处理后回用于清洗工艺；冷却水经循环水池冷却后回用于冷却工序，生产废水不外排。生活污水经化粪池处理后，定期拉运至清公司集中处理。（四）项目运营期产生的固废主要为废边角料及残次品、污水站污泥、废过滤网、废活性炭、废机油及其包装桶废、废灯管和生活垃圾。废边角料及残次品经破碎后返回挤出工序循环利用；**园区一般工业固废填埋厂进行无害化处置；废过滤网收集后外售有资质单位处置；废活性炭、废机油及其包装桶和废灯管属于危险废物，收集后暂存于危废暂存间，委托有资质单位处置;生活垃圾收集后由环卫部门统一收集处理。（五）项目运营期噪声源主要为破碎清洗机、挤出机、注塑机、吹膜机、风机等机器设备运行噪声，噪声值在75~90dB(A)之间，通过安装减振垫，经墙体隔离、距离衰减后，厂界噪声必须满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类区标准要求。	生产废水主要为塑料清洗废水、冷却水，塑料清洗废水经1座日处理规模10m3/d 污水处理站（处理工艺：调节+絮凝气浮+压滤）处理后回用于清洗工序，冷却水经循环水池冷却后回用于冷却工序，无法回用的少量清洗废水，定期拉运至清公司进行集中处理。生活污水经过化粪池处理后拉运至处理厂（清**公司）处理。大气污染源主要来自造粒挤出、拉丝挤出时热熔产生的有机废气非甲烷总烃。项目在造粒机、拉丝机上方设置半密闭集气罩，产生的有机废气非甲烷总烃经半密闭集气罩收集进行处理。熔融废气经收集后经“活性炭吸附一体机+15m 高排气筒”废气处理系统，处理后排放。项目噪声主要来源于设备运行噪声，主要产噪设备有破碎清洗机、挤出机、风机等。项目主要生产设备均安置在车间内，对室外的风机等产噪设备设置隔声罩，有效降低噪声对周围环境的影响。项目运营后在生产的过程中会产生污水站污泥、废过滤网、废机油及其包装桶、废活性炭、生活垃圾等。（1）一般固废 ①边角料及残次品：经破碎后返回造粒生产环节循环使用。 ②污泥：废水处理过程会产生污泥，垃圾场填埋处理。 ③废过滤网：挤出工序生产期间平均每5小时更换一次，更换后经电磁烧网炉处理，重复利用；经重复利用无法再使用的废过滤网，收集后定期外售。（2）危险废物 ①废活性炭：本项目采用活性炭吸附装置处理非甲烷总烃，活性炭需要定期进行更换，更换周期为3个月一次，更换下的废活性炭属于危险废物（废物类别 HW49，废物代码 900-041-49），暂存于危废暂存间，委托定期处置。 ②废机油及其包装桶：属于危险废物（废物类别：HW08；废物代码：900-249-08），委托**处理。经现场调查，本项目基本无废机油产生。（3）生活垃圾本项目员工产生的生活垃圾经带盖垃圾桶收集后定期委托环卫部门清运。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1座日处理规模10m3/d 污水处理站（处理工艺：调节+絮凝气浮+压滤）

定期拉运至**清****公司进行集中处理

1座日处理规模10m3/d 污水处理站（处理工艺：调节+絮凝气浮+压滤）

无法回用的少量清洗废水，定期拉运至**清****公司进行集中处理。生活污水经化粪池处理后，定期拉运至**清****公司集中处理。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

等离子光氧活性炭”一体机处理后通过15m高排气筒排放

《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5特别排放限值要求

活性炭吸附一体机+15m 高排气筒

****有组织废气非甲烷总烃最大监测浓度4.96 mg/m3，符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015 含2024年修改单）表5大气污染物排放限值要求；厂界无组织废气非甲烷总烃最大监测浓度为1.78 mg/m3，符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015 含2024年修改单）表9无组织排放标准要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

项目噪声主要来源于设备运行噪声，主要产噪设备有破碎清洗机、挤出机、风机等。项目主要生产设备均安置在车间内，对室外的风机等产噪设备设置隔声罩，有效降低噪声对周围环境的影响。

《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准

验收监测期间，****昼间厂界噪声值范围为59～63dB(A)，均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准中昼间 65dB(A)的排放限值要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目运营期产生的固废主要为废边角料及残次品、污水站污泥、废过滤网、废活性炭、废机油及其包装桶废、废灯管和生活垃圾。废边角料及残次品经破碎后返回挤出工序循环利用；****园区一般工业固废填埋厂进行无害化处置；废过滤网收集后外售有资质单位处置；废活性炭、废机油及其包装桶和废灯管属于危险废物，收集后暂存于危废暂存间，委托有资质单位处置;生活垃圾收集后由环卫部门统一收集处理。

项目运营后在生产的过程中会产生污水站污泥、废过滤网、废机油及其包装桶、废活性炭、生活垃圾等。（1）一般固废 ①边角料及残次品：经破碎后返回造粒生产环节循环使用。 ②污泥：废水处理过程会产生污泥，****垃圾场填埋处理。 ③废过滤网：挤出工序生产期间平均每5小时更换一次，更换后经电磁烧网炉处理，重复利用；经重复利用无法再使用的废过滤网，收集后定期外售。（2）危险废物 ①废活性炭：本项目采用活性炭吸附装置处理非甲烷总烃，活性炭需要定期进行更换，更换周期为3个月一次，更换下的废活性炭属于危险废物（废物类别 HW49，废物代码 900-041-49），暂存于危废暂存间，委托****定期处置。 ②废机油及其包装桶：属于危险废物（废物类别：HW08；废物代码：900-249-08），委托****处理。经现场调查，本项目基本无废机油产生。（3）生活垃圾本项目员工产生的生活垃圾经带盖垃圾桶收集后定期委托环卫部门清运。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

按照《报告书》要求做好其他环境管理工作

********环境局核发的排污许可登记，证书编号****，有效期至2027年6月12日。并取得突发环境事件应急预案备案登记证。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程