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| **** | 建设单位代码类型:|
| 914********708036L | 建设单位法人:程实 |
| 范军 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| **省**市**区良田镇麦田村 |
| **省**市**区丫江**水泥用灰岩矿采矿项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:011-土砂石开采(不含河道采砂项目) | 行业类别(国民经济代码):B1011-B1011-石灰石、石膏开采 |
| 建设地点: | **省**市**区 良田镇麦田村 |
| 经度:113.****05607 纬度: 25.****70310 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2023-03-29 |
| 郴环苏分评 〔2023〕3号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2023-10-19 | 项目实际总投资(万元):20000 |
| 320 | 运营单位名称:**** |
| 914********708036L | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 914********708036L | 验收监测单位:******公司 |
| ****0102MA4PNGQ44T | 竣工时间:2025-05-01 |
| 2025-05-01 | 调试结束时间:2025-05-31 |
| 2025-07-28 | 验收报告公开结束时间:2025-08-22 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/content/99840.html |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产水泥用灰岩矿210万t | 实际建设情况:年产水泥用灰岩矿210万t |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、矿山采矿工艺流程简介 (1)剥离表土 该区域地质条件较为简单,岩石基本裸露,山头及山坡上无重要森林、果树,仅有低矮乔灌木及杂草,地表部分有杂草及粘土覆盖。矿体上覆厚度仅0~0.5m,平均厚度约0.2m,剥采比为0.052:1,矿山开采过程中,需对最终边坡平台进行覆土复绿,实现边开采边治理的目的。因此,覆盖于岩石表面的含腐殖质表土需进行分采,运往现有排土场堆放,用于矿山的生态环境恢复治理。 (2)凿岩爆破 将矿石表层覆盖的表土用挖机剥离,再按照相关规范凿炮眼。爆破时,采用微差导爆管雷管进行逐孔微差爆破,使用抗水性好的乳化炸药为主爆药,炮泥采用岩粉、粘土、砂土等材料,利用穿孔作业产生的岩粉填塞炮孔。爆破前,应做好警戒工作。项目每周爆破2~3次,一次爆破2~3排炮孔,每排炮孔10~12个,一次爆破总装药量3.4~6.2t,一次爆破量约为2.0万~3.6万t矿石,炸药单耗按0.17kg/t计算,采用连续装药结构,每孔装药量171.7kg,堵塞长度按4.0m计算,每米炮孔装药量13.33kg。 本项目爆破前后采用洒水降尘来减少爆破粉尘,而爆破烟尘自然扩散,对周边环境影响不大。 (3)采装运输 矿山采用挖机及铲车运输装载,大部分矿体通过挖机装载运输,运输设备为10台40吨矿自卸车。运输过程中会产生粉尘以及设备噪声。 2、破碎加工工艺流程简介 原料从矿山由运矿汽车运至破碎车间卸料平台,通过仓底的重型板式给料机送至波辊给料机,由波辊给料机均匀稳定地筛分给料,物料经波辊给料机剔除天然细料和土后,大块矿石喂入锤式破碎机中。破碎后由出料胶带机输送到长胶带机上,再经长胶带机转运至厂区预均化堆棚;天然细料和土直接落到出料胶带机上,和破碎后的矿石一起经长胶带机运至厂区预均化堆棚。 石料生产线的生产流程大致为:原料→给料机→筛分→锤式破碎机→成品石料,各设备中间以溜槽或皮带输送机相连。 | 实际建设情况:1、矿山采矿工艺流程简介 (1)剥离表土 该区域地质条件较为简单,岩石基本裸露,山头及山坡上无重要森林、果树,仅有低矮乔灌木及杂草,地表部分有杂草及粘土覆盖。矿体上覆厚度仅0~0.5m,平均厚度约0.2m,剥采比为0.052:1,矿山开采过程中,需对最终边坡平台进行覆土复绿,实现边开采边治理的目的。因此,覆盖于岩石表面的含腐殖质表土需进行分采,运往现有排土场堆放,用于矿山的生态环境恢复治理。 (2)凿岩爆破 将矿石表层覆盖的表土用挖机剥离,再按照相关规范凿炮眼。爆破时,采用微差导爆管雷管进行逐孔微差爆破,使用抗水性好的乳化炸药为主爆药,炮泥采用岩粉、粘土、砂土等材料,利用穿孔作业产生的岩粉填塞炮孔。爆破前,应做好警戒工作。项目每周爆破2~3次,一次爆破2~3排炮孔,每排炮孔10~12个,一次爆破总装药量3.4~6.2t,一次爆破量约为2.0万~3.6万t矿石,炸药单耗按0.17kg/t计算,采用连续装药结构,每孔装药量171.7kg,堵塞长度按4.0m计算,每米炮孔装药量13.33kg。 本项目爆破前后采用洒水降尘来减少爆破粉尘,而爆破烟尘自然扩散,对周边环境影响不大。 (3)采装运输 矿山采用挖机及铲车运输装载,大部分矿体通过挖机装载运输,运输设备为10台40吨矿自卸车。运输过程中会产生粉尘以及设备噪声。 2、破碎加工工艺流程简介 原料从矿山由运矿汽车运至破碎车间卸料平台,通过仓底的重型板式给料机送至波辊给料机,由波辊给料机均匀稳定地筛分给料,物料经波辊给料机剔除天然细料和土后,大块矿石喂入锤式破碎机中。破碎后由出料胶带机输送到长胶带机上,再经长胶带机转运至厂区预均化堆棚;天然细料和土直接落到出料胶带机上,和破碎后的矿石一起经长胶带机运至厂区预均化堆棚。 石料生产线的生产流程大致为:原料→给料机→筛分→锤式破碎机→成品石料,各设备中间以溜槽或皮带输送机相连。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| (1)加强大气污染防治。严格落实营运期大气污染防治措施。建设封闭厂房,对破碎、筛分工序采用集气罩+布袋除尘器+15m 高排气筒,达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297 -1996)中二级标准;矿山开采、爆破采石等工序采取洒水抑尘等污染防治措施;进出道路硬化并配备洒水装置抑制扬尘,运输车辆必须加盖篷布,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297 -1996)中无组织排放粉尘的浓度限值。 (2)严格落实废水污染防治措施。做好雨污分流,开采区及堆土场四周设置截洪沟、排水沟。初期雨水经沉淀处理后全部回用;洗车废水经沉淀处理后回用;生活污水采用化粪池处理后,用作农肥。 (3)严格落实固体废物收集贮存处置措施。采**废土石用于厂区绿化和回填;除尘器粉尘用作产品出售;废机油经收集后交由有资质单位处理;生活垃圾经收集后委托环卫部门统一处置;表土、废石运至堆土场分类、分区堆放。 (4)加强噪声污染防治。采取合理布局,厂房封闭隔声;设备基础减振;对生产设备定期维修和保养;加强绿化等措施。夜间(22:00~次日6:00)禁止爆破和破碎作业。运输车辆在经过村民居住区时应减速、禁鸣喇叭。确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348一2008)中2类标准。 (5)严格落实生态保护措施和修复措施。应制定详细的生态保护及修复方案,遵循“在保护中开发,在开发中保护”的原则,对采空区等地带实施绿化措施,边修复、边开采、并逐步建立有效的防护林带;编制水土保持方案,并按照方案落实水土保持措施。矿山服务期满后做好生态复绿和水土保持工作。 | 实际建设情况:(1)加强大气污染防治。严格落实营运期大气污染防治措施。建设封闭厂房,对破碎、筛分工序采用集气罩+布袋除尘器+15m 高排气筒,达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297 -1996)中二级标准;矿山开采、爆破采石等工序采取洒水抑尘等污染防治措施;进出道路硬化并配备洒水装置抑制扬尘,运输车辆必须加盖篷布,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297 -1996)中无组织排放粉尘的浓度限值。 (2)严格落实废水污染防治措施。做好雨污分流,开采区及堆土场四周设置截洪沟、排水沟。初期雨水经沉淀处理后全部回用;洗车废水经沉淀处理后回用;生活污水采用化粪池处理后,用作农肥。 (3)严格落实固体废物收集贮存处置措施。采**废土石用于厂区绿化和回填;除尘器粉尘用作产品出售;废机油经收集后交由有资质单位处理;生活垃圾经收集后委托环卫部门统一处置;表土、废石运至堆土场分类、分区堆放。 (4)加强噪声污染防治。采取合理布局,厂房封闭隔声;设备基础减振;对生产设备定期维修和保养;加强绿化等措施。夜间(22:00~次日6:00)禁止爆破和破碎作业。运输车辆在经过村民居住区时应减速、禁鸣喇叭。确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348一2008)中2类标准。 (5)严格落实生态保护措施和修复措施。应制定详细的生态保护及修复方案,遵循“在保护中开发,在开发中保护”的原则,对采空区等地带实施绿化措施,边修复、边开采、并逐步建立有效的防护林带;编制水土保持方案,并按照方案落实水土保持措施。矿山服务期满后做好生态复绿和水土保持工作。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
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| 1 | 集气罩+布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) 表2中二级标准限值 | 集气罩+布袋除尘器 | 有 |
| 1 | 基础减震,厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中2类标准。 | 基础减震,厂房隔声 | 有 |
| 1 | 采**废土石用于厂区绿化和回填;除尘器粉尘用作产品出售;废机油经收集后交由有资质单位处理;生活垃圾经收集后委托环卫部门统一处置;表土、废石运至堆土场分类、分区堆放。 | 采**废土石用于厂区绿化和回填;除尘器粉尘用作产品出售;废机油经收集后交由有资质单位处理;生活垃圾经收集后委托环卫部门统一处置;表土、废石运至堆土场分类、分区堆放。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |