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| **** | 建设单位代码类型:|
| 912********9108384 | 建设单位法人:刘新宇 |
| 张峻赫 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| ******区**街 |
| ****六条土场回收线项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:009-铁矿采选;锰矿、铬矿采选;其他黑色金属矿采选 | 行业类别(国民经济代码):B0810-B0810-铁矿采选 |
| 建设地点: | ******区 ******区 |
| 经度:123.826667 纬度: 41.103611 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-10-10 |
| 本环建字〔2025〕8号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-11-05 | 项目实际总投资(万元):935 |
| 728.75 | 运营单位名称:**** |
| 912********9108384 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****0112MA0P40RU9R | 验收监测单位:****公司 |
| ****0300MA0YFL7R2H | 竣工时间:2026-01-10 |
| 2026-01-15 | 调试结束时间:2026-01-30 |
| 2026-04-28 | 验收报告公开结束时间:2026-05-27 |
| 验收报告公开载体: | http://lnbchb.****.cn/index.php?p=news_show id=151 lanmu=19 |
| 扩建项目 | 实际建设情况:扩建项目 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| ****铁矿Ⅱ、Ⅳ、V排土场内建设6条矿石回收生产线,采用干选+筛分工艺,年回收矿石400万t。1#矿石回收生产线占地面积19300m2,包括受料矿槽、干选机、1#胶带机、振动给料机、2#胶带机、3#胶带机、振动筛、4#胶带机和5#胶带机。生产规模为90万t/a;2#矿石回收生产线占地面积5400m2,包括受料矿槽、干选机、1#胶带机、2#胶带机、振动筛。生产规模为40万t/a;3#、4#、5#矿石回收生产线总占地面积26700m2,每条生产线均包括受料矿槽、干选机、1#胶带机、2#胶带机、振动筛、3#胶带机。生产规模均为60万t/a;12#矿石回收生产线总占地面积17500m2,包括受料矿槽、干选机、1#胶带机、振动给料机、2#胶带机、3#胶带机、振动筛、4#胶带机、振动给料机。生产规模为90万t/a。 | 实际建设情况:****铁矿Ⅱ、Ⅳ、V排土场内建设6条矿石回收生产线,采用干选+筛分工艺,年回收矿石400万t。1#矿石回收生产线占地面积19300m2,包括受料矿槽、干选机、1#胶带机、振动给料机、2#胶带机、3#胶带机、振动筛、4#胶带机和5#胶带机。生产规模为90万t/a;2#矿石回收生产线占地面积5400m2,包括受料矿槽、干选机、1#胶带机、2#胶带机、振动筛。生产规模为40万t/a;3#、4#、5#矿石回收生产线总占地面积26700m2,每条生产线均包括受料矿槽、干选机、1#胶带机、2#胶带机、振动筛、3#胶带机。生产规模均为60万t/a;12#矿石回收生产线总占地面积17500m2,包括受料矿槽、干选机、1#胶带机、振动给料机、2#胶带机、3#胶带机、振动筛、4#胶带机、振动给料机。生产规模为90万t/a。 |
| 与环评一致 | 是否属于重大变动:|
| 本项目采用干选+筛分工艺,即原料石干选后的矿石经过筛分,形成不同粒径的产品。 | 实际建设情况:本项目采用干选+筛分工艺,即原料石干选后的矿石经过筛分,形成不同粒径的产品。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废气:项目6条生产线的上料、筛分、干选工序中产生的粉尘均经各自的1套滤筒除尘器处理后由15m高排气筒排放。项目通过对原料石卸料采用围挡及喷雾抑尘措施,上料采用围挡等措施,筛分和干选采取洒水抑尘措施,矿石和废石卸料仓采用三面封闭(三面围挡和顶盖)及喷淋抑尘措施,排土场废石卸料粉尘采用洒水抑尘措施,可以有效地降低无组织粉尘的排放。废水:项目无废水产生。噪声:项目采取减振、隔声、降噪等措施治理。固废:一般固废:生产过程中滤筒除尘器需进行维修保养,会产生一部分废滤筒,该废滤筒为一般工业固体废物,由厂家进行更换,即产即运不储存。滤筒除尘器产生的除尘灰收集后送至排土场。危险废物:危废库暂存,委托有资质的单位处置。 | 实际建设情况:废气:项目6条生产线的上料、筛分、干选工序中产生的粉尘均经各自的1套滤筒除尘器处理后由15m高排气筒排放。项目通过对原料石卸料采用围挡及喷雾抑尘措施,上料采用围挡等措施,筛分和干选采取洒水抑尘措施,矿石和废石卸料仓采用三面封闭(三面围挡和顶盖)及喷淋抑尘措施,排土场废石卸料粉尘采用洒水抑尘措施,可以有效地降低无组织粉尘的排放。废水:项目无废水产生。噪声:项目采取减振、隔声、降噪等措施治理。固废:一般固废:生产过程中滤筒除尘器需进行维修保养,会产生一部分废滤筒,该废滤筒为一般工业固体废物,由厂家进行更换,即产即运不储存。滤筒除尘器产生的除尘灰收集后送至排土场。危险废物:危废库暂存,委托有资质的单位处置。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1.采取分区防渗管控措施,现有危险废物贮存库作为重点防渗区(Mb≥6m,K≤1.0×10-7cm/s),定期开展地下水、土壤跟踪监测。2.。严格落实环境风险防控措施。建立健全安全、环境管理体系,制定严格的安全管理制度,制定巡检制度,制定应急计划,加强职工培训,提高应急处理能力,制定相应的应急预案并开展演练。 | 实际建设情况:1.加强土壤及地下水环境管理。本项目排土场已经按照要求进行了防渗,采取分区防渗管控措施,现有危险废物贮存库作为重点防渗区(Mb≥6m,K≤1.0×10-7cm/s),制定了土壤、地下水监测方案。2.企业建立了安全、环境管理体系,制定了安全管理制度,定期巡检,修订了相应的应急预案,制定了应急演练计划,并定期开展演练。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 运营期6条生产线的上料、筛分、干选工序中产生的粉尘经密闭式吸风罩收集后,分别经滤筒除尘器处理后,由15m高排气筒排放 | 《铁矿采选工业污染物排放标准》(GB28661-2012)表6大气污染物特别排放限值要求 | 已建设完成 | 已监测 |
| 1 | 隔声、减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 已建设完成 | 已监测 |
| 1 | 加强土壤及地下水环境管理。采取分区防渗管控措施,现有危险废物贮存库作为重点防渗区(Mb≥6m,K≤1.0×10-7cm/s),定期开展地下水、土壤跟踪监测。 | 加强土壤及地下水环境管理。本项目排土场已经按照要求进行了防渗,采取分区防渗管控措施,现有危险废物贮存库作为重点防渗区(Mb≥6m,K≤1.0×10-7cm/s),制定了土壤、地下水监测方案。 |
| 1 | 运营期产生的废滤筒由厂家进行更换,干选过程产生的废石(尾矿)和除尘灰收集后送至排土场,一般固体废物应满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)相应标准要求;废机油暂存于现有危废贮存库(100m2、50m2)内,定期委托有危废处理资质的单位进行处理,危险废物应满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)。 | 营期产生的废滤筒由厂家进行更换,干选过程产生的废石(尾矿)和除尘灰收集后送至排土场,一般固体废物应满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)相应标准要求;废机油暂存于现有危废贮存库(100m2、**211m2)内,(**的危废库已完成竣工环境保护验收)定期委托有危废处理资质的单位进行处理,危险废物应满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)。 |
| 1 | 严格落实环境风险防控措施。建立健全安全、环境管理体系,制定严格的安全管理制度,制定巡检制度,制定应急计划,加强职工培训,提高应急处理能力,制定相应的应急预案并开展演练。 | 企业建立了安全、环境管理体系,制定了安全管理制度,定期巡检,修订了相应的应急预案,制定了应急演练计划,并定期开展演练。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |