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年产150万套锻造铝（镁）合金汽车轮毂项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1723MADCNAPC1A | 建设单位法人：岳群 |
| 鲍铖 | 建设单位所在行政区划：******县 |
| 安****经济开发区**园 |
建设项目基本信息
| 年产150万套锻造铝（镁）合金汽车轮毂项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:071- | 行业类别（国民经济代码）：C3670-汽车零部件及配件制造 |
| 建设地点： | ******县 ******县 |
| 经度:117.886389 纬度: 30.643611 | ****机关：******分局 |
| 环评批复时间： | 2025-07-24 |
| 青环管〔2025〕19号 | 本工程排污许可证编号：****1723MADCNAPC1A001Q |
| 2026-02-10 | 项目实际总投资(万元)：21000 |
| 646 | 运营单位名称：**** |
| ****1723MADCNAPC1A | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1723MADCNAPC1A | 验收监测单位：****公司 |
| ****0704MADYGGLN4P | 竣工时间：2026-02-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-04-27 | 验收报告公开结束时间：2026-05-22 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60427T4jQZ |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产150万套锻造铝（镁）合金汽车轮毂 | 实际建设情况：年产30万套锻造铝（镁）合金汽车轮毂 |
| 阶段性建设，本阶段完成产能年产30万套锻造铝（镁）合金汽车轮毂的建设 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 锻造生产线-机加工-打磨-抛光-热水洗-脱脂-水洗-锆化-水洗-喷底粉-固化-调喷漆-烘干-喷透明粉-固化 | 实际建设情况：锻造生产线-机加工 |
| 本阶段实际完成阶段性建设，只建设完成1条锻造生产线和部分机加工生产线，未建设后续打磨、表面清洗、涂装生产线。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、废气：加强全厂废气收集、处理系统设计、建设和维护管理。项目应确保所在区域环境空气质量达到《环境空气质量标准》(GB3095-2012)及其修改单中的二级标准限值。本次工程铝棒加热炉和模具加热炉天然气燃烧废气:每条锻造线(共2条)的铝棒加热炉和模具加热炉天然气燃烧废气合并通过一根15m高排气筒(DA001-DA002)排放:锻造过程中脱模剂受热挥发废气采用密闭负压抽风的方式进行收集，两条锻造线的废气收集后经一套“水喷淋+静电油烟净化器”装置处理，尾气通过一根15m高排气筒(DA003)排放;固溶炉和时效炉天然气燃烧废气:每条锻造线(共2条)的固溶炉和时效炉天然气燃烧废气合并通过一根15m高排气筒(DA004-DA005)排放;打磨废气通过侧面吸风方式收集后，经水帘除尘装置处理后尾气经管道收集后由一根15m高排气筒(DA006)排放:热水锅炉配备低氮燃烧技术，其天然气燃烧废气直接通过密闭排气烟道经抽风收集后，分别通过一根15m高排气筒(DA007)排放:喷底粉和透明粉废气采用密闭喷房+负压抽风进行收集，其中喷底粉废气经旋风收集+滤芯回收装置处理，透明粉废气经旋风收集+脉冲袋式除尘器处理，处理后的废气合并1根15m高排气筒(DA008)排放:水份烘干天然气燃烧、底粉固化天然气燃烧、流平烘干天然气燃烧、透明粉固化天然气燃烧废气通过直接连接管道方式收集，收集后的废气合并一根总管后一起经1根15m高排气简(DA009)排放:喷底粉固化、喷透明粉固化、流平烘干废气经顶部负压抽风加进出口设置集气罩方式收集，收集后的废气经水喷淋装置降温后与经水帘除尘调喷漆废气一起进入一套干式过滤+二级活性炭吸附装置处理后通过一根15m高排气筒(DA010)排放:切削液废气经设备自带的油雾净化器处理后，在车间内无组织排放。施工期场地颗粒物排放执行**省《施工场地颗粒物排放标准》(DB34/4811-2024);运营期脱模剂受热挥发工序、打磨工序、喷粉工序、调喷漆工序中产生的颗粒物有组织排放和厂界颗粒物、非甲烷总烃无组织排放分别执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中有组织排放限值和无组织监控浓度限值;非甲烷总烃有组织排放和非甲烷总烃厂区内无组织排放执行**省地方标准《固定源挥发性有机物综合排放标准 第6部分:其他行业》(DB34/4812.6-2024)表1中汽车零部件制造行业有组织排放限值、表4中厂区内无组织排放限值:热水锅炉天然气燃烧废气中颗粒物、二氧化硫、烟气黑度排放执行《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表3中“燃气锅炉”特别排放限值要求，氮氧化物排放执行《**省大气办关于印发〈**省2020年大气污染防治重点工作任务>的通知》(皖大气办[2020]2号)中限值50mg/m2:铝棒加热炉天然气燃烧、模具加热炉天然气燃烧、固溶炉天然气燃烧、时效炉天然气燃烧、水份烘干废气、固化、流平烘干天然气燃烧废气中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放执行《**省大气办关于印发〈**省2020年大气污染防治重点工作任务>的通知》(皖大气办[2020]2号)中限值。 2、废水：按照“清污分流、雨污分流、分类收集、分质处理”的原则设计、建设和使用厂区供排水系统。废水主要为生产废水和生活污水，废水分质处理，其中含氟废水经收集池收集后通过加氢氧化钠和活性炭粉，调节pH的同时去除一部分氟化物，预处理后的含氟废水再与其他废水一起进入调节池，调节后的混合废水经絮凝、混凝沉淀后再进生化系统处理后与经化粪池处理后的生活污水达《污水综合排放标准》( GB8978-1996)表4三级****处理厂****园区污水管网，****处理厂处理。 3、噪声：先选用低噪声设备，优化厂区平而布置，合理布置高噪声设备，对高噪声设备采取基础减振、隔声、消声等降噪措施，高噪声设备尽可能远离噪声敏感点，项目应避免夜间生产和运输。确保厂界噪声达《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) 中的3类标准要求。 4、固废：固体废物处理处置应遵循“减量化、**化、无害化”的原则，对固体废物的产生、运输、贮存、处理和处置实施全过程控制。一般工业固废执行《中华人民**国固体废物污染环境防治法》、《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)中的有关规定:危险废物执行《中华人民**国固体废物污染环境防治法》、《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中的标准要求。本次**工程运营期固体废物主要为一般工业固废、危险废物和生活垃圾。其中，一般工业固废中金属边角料和废铝屑、含油废铝屑、打磨渣、抛光渣收集暂存于废铝屑暂存区，统一外售;废过滤棉、除漆雾漆渣收集暂存于一般固废库，委托有能力处置单位处置:废离子交换树脂和废RO渗透膜、喷底粉废滤芯由厂家回收;除尘器收集底粉和透明粉收集回用于喷塑工序。生活垃圾委托环卫部门清运。危险废物包括废气治理设施废油、废切削液、废脱脂槽渣、废锆化槽渣、废活性炭、破损包装桶、废机油、废油桶、含油抹布、污水处理站污泥和浮油、油泥、油雾净化器废滤芯等，分类收集后暂存危废库内，按照规范要求设立危废库，委托有相关危废处理资质的单位处置。固废的收集和运输过程中做好防范工作，防止发生二次污染。 | 实际建设情况：1、废气：①铝棒加热炉和模具加热炉天然气燃烧废气：锻造线的铝棒加热炉和模具加热炉天然气燃烧废气合并通过一根15m排气筒（DA001）排放。 ②锻造过程中脱模剂受热挥发废气：本次锻造工序采用密闭的锻造室，废气采用密闭负压抽风的方式进行收集，锻造线的废气收集后经一套“水喷淋+静电油烟净化器+二级活性炭”装置处理，尾气通过一根25m排气筒（DA002）排放。 ③固溶炉和时效炉天然气燃烧废气：锻造线的固溶炉和时效炉天然气燃烧废气合并通过一根16m排气筒（DA003）排放。 ④切削液废气：经自带的油雾净化器处理后，在车间内无组织排放。 ⑤危废库废气：加强危废间通风，无组织排放。 2、废水：喷淋塔废水、淬火及冷却废水均循环使用不外排；生活污水经化****园区污水管网****处理厂。 3、噪声：采取基础减振、隔声、消声等降噪措施，保证项目厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类区排放标准。 4、固废：分类收集，设置1座一般固废库（200㎡）、废铝屑暂存区（300㎡）和1间危废库（50㎡），废铝屑和金属边角料等一般固废综合利用；废气治理设施收集废油、废润滑油、废切削液、废油桶等危废交由资质单位处置；****园区环卫部门清运。 |
| 本次进行阶段性建设，本阶段实际建成1条锻造线和部分机加工生产线，无生产废水外排。 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.0528 | 0.4684 | 0 | 0 | 0.053 | 0.053 | |
| 0 | 0.0999 | 0.4224 | 0 | 0 | 0.1 | 0.1 | |
| 0 | 0.005 | 0.0517 | 0 | 0 | 0.005 | 0.005 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 51529 | 71699 | 0 | 0 | 51529 | 51529 | / |
| 0 | 0.0393 | 0.2286 | 0 | 0 | 0.039 | 0.039 | / |
| 0 | 2.0737 | 10.6373 | 0 | 0 | 2.074 | 2.074 | / |
| 0 | 0.1458 | 3.07 | 0 | 0 | 0.146 | 0.146 | / |
| 0 | 0.4159 | 1.2703 | 0 | 0 | 0.416 | 0.416 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级****处理厂设计进水水质要求限值 | 已建设 | 已监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 水喷淋+静电油烟净化器+活性炭吸附 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996） | 已建设 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减震，厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008）3类标准 | 已建设 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 一般固废库、废铝屑暂存间、危废库 | 一般固废库、废铝屑暂存间、危废库 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 事故应急池 | 事故应急池 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
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| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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