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江西予诺电子材料有限公司年产5000吨铜及铜基合金异型引线框架项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0681MADT09191K | 建设单位法人：吴俊毅 |
| 吴俊毅 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **省**市******基地五号路以西、八号路以北****公司9号厂房 |
建设项目基本信息
| ****年产5000吨铜及铜基合金异型引线框架项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:065-有色金属压延加工 | 行业类别（国民经济代码）：C3251-C3251-铜压延加工 |
| 建设地点： | **省**市**市 **省**市******基地五号路以西、八号路以北****公司9号厂房 |
| 经度:117.****854 纬度: 8.****135 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-06-30 |
| 贵环审（2025）20号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-01-16 | 项目实际总投资(万元)：5000 |
| 81.5 | 运营单位名称：建设单位：**** |
| ****0681MADT09191K | 验收监测(调查)报告编制机构名称：建设单位：**** |
| ****0681MADT09191K | 验收监测单位：**拓****公司 |
| ****0106MA382NYN8Y | 竣工时间：2025-12-02 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-04-29 | 验收报告公开结束时间：2026-05-30 |
| 验收报告公开载体： | 网站 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：与环评一致 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 厂房内主要建设挤压区、三联轧制区、精密搓轧成型区、退火区、中轧区、精轧区、抛光区、剪切区、冲压区等主体工程，原料区、配件仓库、化学品库、成品库等储运工程和检验室、修模制模区、车间办公区；厂房附近主要建设冷却循环系统、空压机区等辅助工程和危废暂存间、一般工业固废区等环保工程，建成后年产铜及铜基合金异型引线框架0.5万吨。 | 实际建设情况：生产区中中轧区面积增大1倍，抛光区略微南移，剪切区面积增大1倍，冲压区自厂房西**调整至厂房**；储运区中配件仓库自厂房**调整至厂房西**；车间办公区中增设1处门卫室；辅助生产区中空压机区位置调整至退火区东侧的生产厂房墙外，取消模具房并改为门卫室，但以上变化不造成生产规模变化 |
| 生产区中中轧区面积增大1倍，抛光区略微南移，剪切区面积增大1倍，冲压区自厂房西**调整至厂房**；储运区中配件仓库自厂房**调整至厂房西**；车间办公区中增设1处门卫室；辅助生产区中空压机区位置调整至退火区东侧的生产厂房墙外，取消模具房并改为门卫室，但以上变化不造成生产规模变化 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 铜及铜基合金异型引线框架生产：连续挤压→初轧→退火→中轧→退火→精轧→抛光→剪切、分条→冲压→包装→检验；制模、修模：CNC→钻孔→立铣→切割→打磨→组装、校准 | 实际建设情况：铜及铜基合金异型引线框架生产过程改抛光剂抛光为水抛光，工艺更洁净 |
| 铜及铜基合金异型引线框架生产过程改抛光剂抛光为水抛光，工艺更洁净 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、本项目初轧废气、中轧废气、精轧废气、制模修模废气无组织排放，通过加强厂房通风、加强设备的密闭性、加强设备的检查与维护、合理布置车间工序等措施控制影响2、本项目雨污分流，厂房外设有****园区雨水管网； 抛光废水循环使用； ****公司已建的化粪池处理后排入市政污水管网，****处理厂处理3、项目产生的废润滑油、废乳化液、废轧制油、废过滤介质、金属碎屑、轧制油过滤系统过滤渣、废包装桶等危废收集后暂存于危废间（20m2），定期交由有资质单位处置或综合利用 | 实际建设情况：1、品检新增微量硫酸雾，可忽略不计，无组织排放废气通过加强厂房通风、加强设备的密闭性、加强设备的检查与维护、合理布置车间工序等措施控制影响2、抛光工艺改用水抛光，即不再使用抛光剂，故抛光废水可直接循环使用，因此取消絮凝沉淀池及相应的“调节+中和+气浮+絮凝沉淀+压滤”工艺3、抛光工艺改用水抛光后，抛光废水滤渣性质转变为一般工业固废，外售；同时气浮渣不再产生，其他无变化 |
| 1、品检新增微量硫酸雾，可忽略不计，无组织排放废气通过加强厂房通风、加强设备的密闭性、加强设备的检查与维护、合理布置车间工序等措施控制影响2、抛光工艺改用水抛光，即不再使用抛光剂，故抛光废水可直接循环使用，因此取消絮凝沉淀池及相应的“调节+中和+气浮+絮凝沉淀+压滤”工艺3、抛光工艺改用水抛光后，抛光废水滤渣性质转变为一般工业固废，外售；同时气浮渣不再产生，其他无变化 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 720 | 0 | 0 | 0 | 720 | 720 | |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池、调节+中和+气浮+絮凝沉淀+压滤 | 污水处理厂纳管标准。 | ①生活污水化粪池处理； ②循环冷却系统排水日常循环，每季度更换一次； ③据验收监测结果，项目污/废水排放浓度达到**市****公司纳管标准。 | 2天、每天4次 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 加强厂房通风 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019） | ①加强厂房通风。 ②为期两天的验收监测中厂房外无组织有机废气排放最大浓度分别为1.44mg/m3、1.45mg/m3，满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）有关排放限值（厂房外浓度≤10mg/m3）要求；周界外无组织废气排放最大浓度分别为1.44mg/m3、1.45mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）有关排放限值（周界浓度≤4mg/m3）要求 | 2天，每天实行连续1h采样，或者在1h内以等时间间隔采集4个样品计平均值 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 减震、隔声、绿化 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准 | ①减震、厂房隔声； ②由后续验收监测，设备全部开启的情况下厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准 | 2天，昼间夜间各一次 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 严格落实地下水污染防治措施。固体废物应存放于相应的暂存间内；对固废暂存间等场所应采取防腐、防渗漏措施；对危险废物暂存仓库、轧制区、絮凝沉淀池、化学品库进行重点防渗；同时应加强日常环境管理，确保防护及防渗设施完好 | ①严格落实地下水污染防治措施，取消絮凝沉淀池，对危险废物暂存仓库、轧制区、化学品库进行重点防渗； ②一般固体废物贮存过程满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求；危险废物的收集、贮存满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中的相关规定。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 本项目生产过程中产生的一般固体废物主要为边角料、不合格品等；危险废物主要为抛光废水滤渣、气浮渣、废润滑油、废乳化液、废轧制油、废过滤介质、金属碎屑、轧制油过滤系统过滤渣、废包装桶等。一般固体废物贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求；危险废物的收集、贮存应满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中的相关规定 | ①因取消絮凝沉淀池及相应的“调节+中和+气浮+絮凝沉淀+压滤”工艺，项目不产生气浮渣，同时抛光废水滤渣因抛光工艺改为水抛光后不再沾染抛光剂，其性质已转变为一般固废； ②项目废润滑油、废乳化液、废轧制油、废过滤介质、金属碎屑、轧制油过滤系统过滤渣、废包装桶暂存于危废暂存间内；边角料、不合格品定期外售综合利用；生活垃圾由当地环卫部门统一收集处理。 ③一般固体废物贮存过程满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求；危险废物的收集、贮存满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中的相关规定。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 落实环境风险防范措施。加强安全生产管理，特别是矿物油类、危险废物泄露环境风险防范，制订完善的事故应急方案，严格落实生产控制和危险原料存储堆放，加强人员管理，防范环境风险 | 对危险废物暂存仓库、轧制区、化学品库重点防渗；重点防渗区域外的生产区、一般固废暂存间、原料仓库、冷却循环系统进行一般防渗；加强废气净化、固废贮存系统的运行管理，防止污染事故的发生。制定相应的风险防范措施与应急预案，****园区、当地政府间的风险应急联动机制，开展日常环境应急演练。加强消防设施和灭火器材的配备，定期进行防火安全检查，确保消防设施完整好用。加强企业环境管理能力建设，完善环境风险防范制度并上墙。加强防渗设施的日常维护，合理设置土壤监控点、落实土壤监测计划 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| ****公司化粪池 | 验收阶段落实情况：生活污水化粪池处理 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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