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年产6000吨食品调味配料项目（重新报批）（二期工程）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 914********623121Y | 建设单位法人：杜新 |
| 刘小辉 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| 暖泉路12号 |
建设项目基本信息
| 年产6000吨食品调味配料项目（重新报批）（二期工程） | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:023-调味品、发酵制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C1469-C1469-其他调味品、发酵制品制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 薛店镇暖泉路西侧、规划**侧 |
| 经度:113.760842 纬度: 34.496719 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2025-05-15 |
| 新环审〔2025〕11号 | 本工程排污许可证编号：914********623121Y003Q |
| 2024-03-21 | 项目实际总投资(万元)：130 |
| 8 | 运营单位名称：**** |
| 914********623121Y | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**雨****公司 |
| ****0100MA9K15JF4H | 验收监测单位：******公司 |
| ****0411MA9GRJD85E | 竣工时间：2026-02-11 |
| 2026-02-13 | 调试结束时间：2026-05-13 |
| 2026-04-27 | 验收报告公开结束时间：2026-05-26 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=514589 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产6000吨食品调味配料项目 | 实际建设情况：二期工程为年产200吨食品调味配料项目 |
| 项目分期建设，原环评产能为6000t/a，结合项目实际生产情况，为了维持生产稳定并结合市场需求，本项目进行分期建设，复合调味粉生产线(产能为1000ta)不纳入本次二期工程验收，列入后期工程另行验收；本次验收年产6000吨食品调味配料项目(重新报批)(二期工程)生产产能为200t/a，不存在重大变动。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 投料-筛分-乳化-混合-干燥-分装封口-检测及检验-包装入库 | 实际建设情况：投料-筛分-乳化-混合-干燥-分装封口-检测及检验-包装入库 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| ①废气：筛分、混合产生的颗粒物通过袋式除尘器（处理效率≥99%）处理，废气通过22.5m高排气筒（DA001）排放。干燥工序产生的粉尘经袋式除尘器处理后通过22.5m高排气筒（DA002）排放；喷雾干燥塔采用低氮燃烧技术，天然气燃烧废气通过22.5m高排气筒（DA003）排放。污水站及污泥暂存间恶臭：各处理池加盖密封，并定期喷洒除臭剂。车间异味：加强通风。②废水：项目生产废水经“格栅+均质调节池+隔油系统+气浮系统+A2O生化池+二沉池+**池”（处理能力为35m3/d，地埋式一体化污水处理设施）处理后，通过区域污水管网排入****公司****处理厂。③噪声：选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声，加强设备的使用和日常维护管理，维持设备处于良好的运转状态，定期检查、维修，不符合要求的要及时更换，避免因设备运转不正常导致噪声的增高等降噪措施。④固废：原料拆包和产品包装经一般固废间暂存后外售综合利用；原料除杂萃取杂质、除尘器收尘经一般固废间暂存后交由环卫部门处理，不合格产品经一般固废间暂存后交由餐厨垃圾处置单位处理。⑤环境风险：企业质检室制定有相应的环境风险防范措施，一旦发生事故，企业能及时应对和处置，项目环境风险可控。 | 实际建设情况：①废气：筛分、混合产生的颗粒物通过袋式除尘器处理，废气通过22.5m高排气筒（DA001）排放（生产设备和环保设备已在一期工程中完成验收，不新增生产设备数量）；干燥工序产生的粉尘经水膜除尘器＋袋式除尘器处理后通过27m高排气筒（DA004）排放；喷雾干燥塔采用低氮燃烧技术，天然气燃烧废气与干燥粉尘共用1根排气筒（DA004）。污水站及污泥暂存间恶臭：各处理池加盖密封，并定期喷洒除臭剂。车间异味：加强通风。②废水：项目生产废水经“格栅+均质调节池+隔油系统+气浮系统+A2O生化池+二沉池+**池”（处理能力为35m3/d，地埋式一体化污水处理设施）处理后，通过区域污水管网排入****公司****处理厂。③噪声：选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声，加强设备的使用和日常维护管理，维持设备处于良好的运转状态，定期检查、维修，不符合要求的要及时更换，避免因设备运转不正常导致噪声的增高等降噪措施。④固废：原料拆包和产品包装经一般固废间暂存后外售综合利用；原料除杂萃取杂质、除尘器收尘和水膜除尘器沉渣经一般固废间暂存后交由环卫部门处理，不合格产品经一般固废间暂存后交由餐厨垃圾处置单位处理。⑤环境风险：企业质检室制定有相应的环境风险防范措施，一旦发生事故，企业能及时应对和处置，项目环境风险可控。 |
| 干燥废气温度较高，故在袋式除尘器前加装水膜除尘器；天然气燃烧废气跟干燥废气一起排放，共用1根排气筒，不新增污染物种类和排放量。水膜除尘器废水产生的水膜除尘器废水主要是粉料和水的混合物，无特征污染物，废水循环使用定期排放，排放量较少，****处理站的处理能力，未加剧不利影响。水膜除尘器沉渣经一般固废间暂存后交由环卫部门处理，未加剧不利影响。除分期建设的内容外，二期工程配套的环境保护措施未发生变动。 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.1506 | 0.3529 | 0 | 0 | 0.151 | 0.151 | |
| 0 | 0.0188 | 0.0441 | 0 | 0 | 0.019 | 0.019 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0039 | 0.0132 | 0 | 0 | 0.004 | 0.004 | / |
| 0 | 0.0205 | 0.1 | 0 | 0 | 0.021 | 0.021 | / |
| 0 | 0.0052 | 0.2848 | 0 | 0 | 0.005 | 0.005 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 35m3/d****处理站（主要工艺为格栅+均质调节池+隔油系统+气浮系统+A2O生化池+二沉池+**池） | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准要求及****公司****处理厂进水水质标准 | 35m3/d****处理站（主要工艺为格栅+均质调节池+隔油系统+气浮系统+A2O生化池+二沉池+**池） | pH7.1-7.7、化学需氧量72-81mg/L、生化需氧量18.2-20.4mg/L、悬浮物15-18mg/L、氨氮14.7-16.9mg/L、总氮35.3-40.6mg/L、动植物油35.4-38.7mg/L、总磷0.80-0.91mg/L、色度30-40 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 单一调味粉干燥工序废气：水膜除尘器＋袋式除尘器处理后通过27m高排气筒（DA004） | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准；《**省重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南（2024年修订版）涉锅炉/炉窑行业-其他工序-PM的要求 | 单一调味粉干燥工序废气：水膜除尘器＋袋式除尘器处理后通过27m高排气筒（DA004） | 颗粒物最高排放浓度为3.5mg/m3，最大排放速率为0.014kg/h | |
| 2 | 喷雾干燥塔采用低氮燃烧技术，天然气燃烧废气与干燥粉尘共用1根排气筒（DA004） | 《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB41/1066-2020）；《**省重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南（2024年修订版）》涉锅炉/炉窑行业要求 | 喷雾干燥塔采用低氮燃烧技术，天然气燃烧废气与干燥粉尘共用1根排气筒（DA004） | 最高排放颗粒物最高排放浓度为5.8mg/m3，二氧化硫最高排放浓度为7mg/m3，氮氧化物浓度为34mg/m3 | |
| 3 | 单一调味粉生产粉尘：集气罩+袋式除尘器处理后通过22.5m高排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2；《**省重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南（2024 年修订版）通用涉PM的要求 | 单一调味粉生产粉尘：集气罩+袋式除尘器处理后通过22.5m高排气筒 | 最高排放浓度为1.6mg/m3，最大排放速率为1.31×10-3kg/h， |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）2类标准 | 选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声 | 昼间最大57dB(A)、夜间最大47dB(A) |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 原料拆包和产品包装经一般固废间暂存后外售综合利用；原料除杂萃取杂质、除尘器收尘经一般固废间暂存后交由环卫部门处理，不合格产品经一般固废间暂存后交由餐厨垃圾处置单位处理。 | 原料拆包和产品包装经一般固废间暂存后外售综合利用；原料除杂萃取杂质、除尘器收尘和水膜除尘器沉渣经一般固废间暂存后交由环卫部门处理，不合格产品经一般固废间暂存后交由餐厨垃圾处置单位处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 企业质检室制定有相应的环境风险防范措施，一旦发生事故，企业能及时应对和处置，项目环境风险可控。 | 企业质检室制定有相应的环境风险防范措施，一旦发生事故，企业能及时应对和处置，项目环境风险可控。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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