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贺州市八步区汇鑫建材场建筑材料加工项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| ****场 | 建设单位代码类型：|
| ****1102MAE4MYXJ4H | 建设单位法人：莫承信 |
| 莫承信 | 建设单位所在行政区划：**壮族自治区****区 |
| **市**区仁义镇三联村梧信公路边 |
建设项目基本信息
| ****场建筑材料加工项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:056- | 行业类别（国民经济代码）：C3032-C3032-建筑用石加工 |
| 建设地点： | **壮族自治区****区 **壮族自治区****区 |
| 经度:111.645278 纬度: 24.002222 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-04-25 |
| 贺八环审〔2025〕8号 | 本工程排污许可证编号：****1102MAE4MYXJ4H001U |
| 2026-04-03 | 项目实际总投资(万元)：300 |
| 55 | 运营单位名称：****场 |
| ****1102MAE4MYXJ4H | 验收监测(调查)报告编制机构名称：****场 |
| ****1102MAE4MYXJ4H | 验收监测单位：******公司 |
| ****0204MAD40XBW6L | 竣工时间：2026-04-20 |
| 2026-03-01 | 调试结束时间：2026-05-30 |
| 2026-04-27 | 验收报告公开结束时间：2026-05-27 |
| 验收报告公开载体： | **建设项目环境信息公示平台 |
2、工程变动信息
项目性质
| 项目位于**壮族自治区**市**区仁义镇三联村梧信公路边，中心地理坐标为东经111°38’43.27”，北纬24°0'8.84”。项目占地面积6667平方米(约10亩)，总建筑面积为5610平方米，利用现有的空置厂房拟建设砂石生产线2条。 | 实际建设情况：项目位于**壮族自治区**市**区仁义镇三联村梧信公路边，中心地理坐标为东经111°38’43.27”，北纬24°0'8.84”。项目占地面积6667平方米(约10亩)，总建筑面积为5610平方米，利用现有的空置厂房拟建设砂石生产线2条。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 项目建成后全厂生产能力为:年加工30万吨建筑用石(角石和砂) | 实际建设情况：项目建成后全厂生产能力为:年加工30万吨建筑用石(角石和砂) |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 入料-清洗--破碎-筛选-破碎-筛选 | 实际建设情况：入料-清洗--破碎-筛选-破碎-筛选 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 项目堆场设置喷雾系统，矿石原料采用湿式破碎方式进行破碎，入料仓采用喷雾机洒水降尘，卸料口处设置洒水喷头；制砂工序须在密闭车间内进行；项目给料、破碎工序以及筛分等工序输送方式须采用密闭传送带输送，并在落料点处设置喷水抑尘装置；装载过程降低物料的抛洒高度、装车前洒水使石料增湿，装卸料区采用喷雾机洒水降尘；厂内沿道路设置自动喷淋装置；车辆在运输物料过程中应慢行，进出场地应清洗车轮，不得带泥上路；运输车辆须对物料进行覆盖，密闭运输，严禁撒漏。项目装卸粉尘、堆场扬尘、投料粉尘、皮带输送扬尘、运输车辆尾气、运输扬尘等经洒水喷淋抑尘后无组织排放。厂界粉尘无组织排放须达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物无组织排放监控浓度限值。项目原料堆场四周须设置雨水沟，初期雨水经初期雨水沉淀池和沉淀罐处理后循环使用，不外排；矿石冲洗废水和洗砂废水经三个絮凝沉淀罐逐级处理后循环使用，不得外排；厂区出入口设置车辆冲洗平台，车辆冲洗废水经配套的沉淀池处理后循环使用，不得外排。项目员工生活污水经化粪池处理后，用于周边林地、旱地施肥，不外排。项目须合理布置产高噪声设备位置，高噪声设备须采取安装减震垫、定期对设备进行检修维护、加强进出车辆的管理及绿化等降噪措施，确保厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类、4类标准。项目须合理布置产高噪声设备位置，高噪声设备须采取安装减震垫、定期对设备进行检修维护、加强进出车辆的管理及绿化等降噪措施，确保厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类、4类标准。项目产生的沉淀池泥渣经压滤机压滤后形成的滤饼，暂存在泥饼堆棚内(泥饼堆棚须进行地面硬化，四面设围挡并配备顶棚，做好防扬散、防流失、防渗漏措施)，压滤后的沉淀池泥渣定期交由****综合利用。生产过程筛分出来的含硫废料、含铁废料、石英等固废统一收集后暂存于场内一般工业固体废物暂存间（按《一般工****填埋场污染控制标准》(GB18599-2020)要求规范建设和维护使用），****公司综合利用。废机油等危险废物须按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）做好暂存工作，并交由有危险废物处置资质的单位处理；生活垃圾经分类收集后由环卫部门统一清运。 | 实际建设情况：项目堆场设置防尘网加炮雾机除尘，矿石原料入料、卸料、给料、破碎、筛分以及落料等工序均为湿法作业；装载过程降低物料的抛洒高度、装车前洒水使石料增湿，装卸料区采用洒水装置洒水降尘；厂内设置喷淋装置；车辆在运输物料过程中应慢行，进出场地应清洗车轮，不带泥上路；运输车辆须对物料进行覆盖，密闭运输，严禁撒漏。项目装卸粉尘、堆场扬尘、投料粉尘、皮带输送扬尘、运输车辆尾气、运输扬尘等经洒水喷淋抑尘后无组织排放。厂界粉尘无组织排放达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物无组织排放监控浓度限值。项目原料堆场四周设置雨水沟，初期雨水经期雨水沉淀池和三个絮凝罐处理后循环使用，不外排；矿石冲洗废水和洗砂废水经三个絮凝沉淀罐逐级处理后循环使用，不外排；厂区出入口设置车辆冲洗平台，车辆冲洗废水经配套的沉淀池处理后循环使用，不外排。项目员工生活污水经化粪池处理后，用于周边林地、旱地施肥，不外排。项目合理布置产高噪声设备位置，高噪声设备采取安装减震垫、定期对设备进行检修维护、加强进出车辆的管理及绿化等降噪措施，确保厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类、4类标准。项目产生的沉淀池泥渣经压滤机压滤后形成的滤饼，暂存在泥饼堆棚内（泥饼堆棚已进行地面硬化、围挡并配备顶棚，做好防扬散、防流失、防渗漏措施），压滤后的沉淀池泥渣定期交由****综合利用；生产过程筛分出来的含硫废料、含铁废料、石英等固废统一收集后暂存于场内一般工业固体废物暂存间（按《一般工****填埋场污染控制标准》(GB18599-2020)要求规范建设和维护使用），****公司综合利用。设备维修保养均委托第三方处理，第三方均在厂外完成设备保养，厂区内不产生废机油、废机油桶和含油抹布。生活垃圾经分类收集后由环卫部门统一清运。 |
| 本项目制砂工序在密闭车间内进行改为露天湿法作业，根据验收监测结果可知，无组织废气颗粒物年排放量未增加10%及以上。项目设备维修保养均委托第三方处理，第三方在厂外完成设备保养，厂区内不产生废机油、废机油桶和含油抹布，环境影响未发生变化 | 是否属于重大变动：|
其他
| 建设单位要严格落实《报告表》提出的风险防范措施，强化生态环境风险防范，按照《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法(试行)》相关要求，制定突发环境事件应急预案并报当地生态环境部门备案，定期组织应急演练；按照《突发环境事件应急管理办法》及《企业突发环境事件隐患排查和治理工作指南(试行)》相关要求，制定环境安全隐患排查治理制度，建立隐患排查治理档案，落实相关环境风险防控措施。 | 实际建设情况：项目环境主要污染物为粉尘，普通粉尘不属于HJ941-2018中的风险物质，因此企业环境风险总系数Q等于0，无需编制环境应急预案。项目已加强环境管理，落实相关环境风险防控措施。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 喷淋设施 | 《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996） | 喷淋设施 | 无组织排放监测结果：颗粒物最大浓度为0.388mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 绿植隔离 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2 | 绿植隔离 | 项目东面、南面、西面厂界噪声监测点昼间、夜间均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准，北面厂界噪声监测点昼间、夜间均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)4类标准。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 项目产生的沉淀池泥渣经压滤机压滤后形成的滤饼，暂存在泥饼堆棚内(泥饼堆棚须进行地面硬化，四面设围挡并配备顶棚，做好防扬散、防流失、防渗漏措施)，压滤后的沉淀池泥渣定期交由****综合利用。生产过程筛分出来的含硫废料、含铁废料、石英等固废统一收集后暂存于场内一般工业固体废物暂存间(按《一般工****填埋场污染控制标准》(GB18599-2020)要求规范建设和维护使用)，****公司综合利用。废机油等危险废物须按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)做好暂存工作，并交由有危险废物处置资质的单位处理;生活垃圾经分类收集后由环卫部门统一清运。 | 项目产生的沉淀池泥渣经压滤机压滤后形成的滤饼，暂存在泥饼堆棚内（泥饼堆棚已进行地面硬化、围挡并配备顶棚，做好防扬散、防流失、防渗漏措施），压滤后的沉淀池泥渣定期交由****综合利用；生产过程筛分出来的含硫废料、含铁废料、石英等固废统一收集后暂存于场内一般工业固体废物暂存间（按《一般工****填埋场污染控制标准》(GB18599-2020)要求规范建设和维护使用），****公司综合利用。本项目设备维修保养均委托第三方处理，第三方均在厂外完成设备保养，厂区内不产生废机油、废机油桶和含油抹布。生活垃圾经分类收集后由环卫部门统一清运。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 项目建设内容主要为建设生产厂房、原料堆场、成品堆场、办公室及其他配套设施等 | 验收阶段落实情况：项目建设内容主要为建设生产厂房、原料堆场、成品堆场、办公室及其他配套设施等 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：误 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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