天狮坞修修理-询价公告

修理期限：8天

修理地点：暂定**

序号

修理项目

单位

数量

备注

一

船舶进出船坞项目

1

厂方负****运输部****基地至船坞，修理完成后由船坞返回。

次

2

2

1、船舶参数：总长：108m，型长：86.1m，型深：5.2m型宽：18.2m,总吨位：2851T，净吨位：859T平均吃水：3.5m，最大高度：23.5m。
2、厂方负责船舶移泊及进出坞拖带、解系缆工作。
3、船方提供坞墩图，按图结合现场情况正确摆墩，摆放完毕后须由船方机务和船舶主管认可。

次

1

3

在坞费（预计8天）

天

8

4

搭拆上下船扶梯，架设安全网。

次

2

5

拆接消防水管，供消防水。

次

1

6

接拆冷却水。

天

8

7

消防安全值班及巡回检查。

天

8

8

提供岸电，预估15000度。

度

15000

9

拆装施工脚手架，包括船坞内、钢桩井内、甲板面等处，预估使用2000m3。

m3

2000

10

高空作业车预估使用300小时。

小时

300

11

岸吊预估使用300小时。

小时

300

12

系带缆作业（预估4次）。

次

4

13

通风机使用预估200小时。

小时

200

二

甲板工程

1

船体左右干舷及船底喷砂工程

项

1

总面积约：2400㎡
拆除全船靠帮63个，左右干舷及船底（包括桥梁底部）清除所有海生物，二级喷砂除白，喷涂油漆作业依次为：水线以下：
1、防锈漆2度（通涂）
2、隔离漆1度（通涂）
3、长效防污漆2度（通涂）
水线以上：
1、防锈漆2度（通涂）
2、隔离漆1度（通涂）
3、黑色面漆2度（通涂）
4、油漆船供。

2

左右抛锚杆喷砂工程

项

1

左右抛锚杆面积约：120㎡
1、将抛锚杆上方电线及线管拆除，高处喷砂需搭脚手架，整体二级喷砂除白。
2、喷2度防锈漆，2度面漆。
3、油漆船供。

3

台车轨道墙除锈油漆工程

项

1

总面积约：100m2（包括船尾下弯头及底座，主、辅钢桩卡子门外部）
1、水线上及水线下整体二级喷砂除白预计50㎡
2、水线以下喷涂油漆作业依次为：
（1）防锈漆2度（通涂）
（2）隔离漆1度（通涂）
（3）长效防污漆2度（通涂）
面漆2度，油漆船供。

4

吃水、载重、船籍港标识油漆工程

项

1

钢桩卡子门船名，船籍港标识描黑，吃水、载重规范重描白色面漆2度。油漆船供。

5

防风锚链测量、除锈工程

项

1

１、防风锚锚链（φ52mm，9.5节，200㎡）及锚出舱下地，选取20点测量锚链直径，出具符合船检要求的报告。（供船测量报告）
２、整体二级喷砂除白预计100㎡，黑色沥青漆2度，锚链节标志红白重描2度，重做锚链节标志。
３、锚链舱(200㎡)清舱处理，污泥、水淘空，清洁后刷黑色面漆2度。
４、弃链器活络、加润滑油。
5、锚链回装后，****油漆厂供）。

6

防风锚链导向滑轮拆检

项

1

1、锚链出舱后，拆卸导向滑轮本体Φ600mm*宽180mm，拆检锚链导向滑轮轴Φ80mm*420mm，视情况疏通油路，恢复油嘴。
2、检查内部轴承磨损情况，视现场拆卸检查情况商定是否更换。（材料厂供）

7

船底塞抽检工程

项

1

船底塞共计29个，船底塞抽检10个，视船底塞松动或密封水泥脱落的情况进行修复，实际数量厂船现场确定，下水前打好水泥；检验报告交船2份。

8

牺牲阳极防腐锌块换新工程

项

1

1、锌块共计124块，其中１０块要求左右开20ｍｍ螺栓孔２个（油舱两侧）孔距20.5ｃｍ需螺栓：Φ２０×８０ｍｍ×２０套（配母）本船采用铝、锌、铟合金（简称AZI阳极）作为牺牲阳极材料，规格：400ｍｍ×100ｍｍ×50mm，型号：ＡＺＩ-Ｓｎ-Ｃ５旧锌块去除。
2、安装新锌块要求：锌块安装前，要在锌块背部涂船底防锈漆2度，锌块具体分布如下：
（1）4个海水箱内各安装2块，共计8块；
（2）7个压载舱底部各安装2块，共计14块；
（3）2个海水沉淀舱底部各安装2块，共计4块；
（4）艉锚托架装置上安装2块；
（5）船体左右侧面各19块对称分部，共计38块；
（6）桥梁上共48块，上下表面和左右侧面均对称分布；
（7）锌块船供。

9

船体测厚工程

项

1

1、依外板展开图，按船检方特检要求确定部位。
2、出验船报告。（船供图）减薄在5mm****分局部挖补或附板。
3、材料为δ２５ｍｍCCSA板，厂供，并提供更换钢板检验报告2份.（如需换板按此要求）
4、船底板、两舷立板（可疑区域选择性测量）
5、桥梁前端立板及底板测厚
6、量点约为2000个，出具测量报告及验船报告２份交于船上。材料厂供，并附检验证书。

10

船底左右墙角线修复

项

1

检查船底左右墙角线，如遇损坏原样修复，修复后其外侧焊接４０ｍｍ圆钢作为防护，具体尺寸视情况厂船现确定。预估长度为10ｍ。（材料厂供）

11

全船靠帮修复工程

项

1

1、进坞后将船现有靠帮Φ1500mm×500mm×63个，拆除放置坞底，干舷喷漆结束后回装。
2、补齐缺失靠帮1个，规格：1500mm×500mm，回装靠帮时所有铁链及卡环换新，每个靠帮用1根Φ25mm*3m铁链穿过。
3、更换原锈蚀严重铁链及卡环，共需铁链192米，卡环M22*100个。
4、材料厂供。

12

主甲板及住舱底喷砂工程

项

1

主甲板总面积约：800㎡
1、主甲板整体二级喷砂除白（包括5个锚机底座及内部结构），喷砂前主甲板所有透气孔用帆布绑扎，保护好甲板设备，液压管、锚机齿轮、刹车液压缸等，主甲板所有备件吊至坞底。（待油漆干透后吊至原位）
2、喷砂完毕后清理甲板残留砂粒，高压空气吹净甲板浮尘。
3、喷防锈漆3度，面漆2度。
4、帆布、油漆船供。
住舱底部锈蚀严重需喷砂，面积约：126㎡
1、住舱底部甲板整体二级喷砂除白。
2、喷砂完毕后清理残留砂粒，高压空气吹净住舱底部甲板浮尘。
3、喷防锈漆2度，面漆2度。
4、油漆船供。

13

主副台车喷砂工程

项

1

主、副台车总面积约：360㎡。
1、主副台车整体二级喷砂除白，喷砂前对台车附件用帆布做好防护，（照明灯、各个线路、液压油缸等）。
2、高压空气吹净残留砂粒，喷2度防锈漆2度面漆。
3、油漆船供。

14

桥梁喷砂工程

项

1

桥梁可喷砂部分面积约：390㎡
1、桥梁可喷砂部分整体二级喷砂除白（包括横移绞车底座内外部），高压空气吹净残留沙粒。
2、喷2度防锈漆2度面漆，油漆船供。

15

住舱墙壁整体喷砂

项

1

住舱墙壁油漆裂痕严重需整体喷砂，面积约：400㎡
1、墙壁整体二级喷砂除白，喷砂前对墙壁窗户、灯具、消防箱、电箱，做好防护。
2、高压空气吹净表面浮尘，喷3度防锈漆2度面漆，油漆船供。

16

清洗淡水舱（体积约为：150m3）

项

2

将左右淡水舱内淡水排空，清除舱内淤泥、水垢、铁锈、沉淀垃圾，高压水枪全方位冲洗舱壁、舱底、骨架。达到无油污、无锈渣、无异味、****材料厂供）。

17

防风锚支架锈蚀换新

项

1

1、气割割除旧锚架。
2、制作新锚架，进行原尺寸修复，所需钢管约18m，钢管规格：φ150mm，所有焊接处满焊焊接。
3、焊接完毕刷3度防锈漆3度面漆。
材料厂供。

18

防风锚与锚链连接轴需换新

项

1

锚头下坞底，拆卸与锚链连接卡环一个，厂家制作锚头与锚链专用连接轴，进行安装，规格：现场测量，出具连接轴证书，交船留存。

19

机舱右边舱右辅机间漏点修补工程

项

1

右辅机间右后角（肋位37-38）有1０ｍｍ的漏洞（已木楔封堵，20*20cm铁箱焊接密封，格间铺满水泥砂浆）。修理要求：
1、清除右边舱辅机间油污水约2m3，污泥约0.5m3，舱底油污搽拭干净并通风。
2、去除水泥、封堵铁箱及木楔，方圆1㎡内测厚，视情况根据原板焊缝进行挖补，内外焊缝满焊，打磨平滑，焊缝无损探伤，保证无渗漏。
3、焊接区域内外除锈出白，内涂防锈漆2度，面漆3度。（油漆船供）

20

泵舱底板焊缝检测工程

项

1

泵舱面积约200㎡，焊缝长约1000米，坞底将外板焊缝打磨干净，逐一观察每条焊缝是否有渗漏，发现渗漏部位：将该部位焊缝焊肉剔除干净，剔除焊缝适当**，清除该焊缝舱内部位的污水，内外满焊，打磨平整，并进行无损探伤检测，保证无渗漏；焊接区域内外除锈出白，内涂防锈漆2度，面漆3度。（油漆船供）

21

左右物料仓及压载舱靠桥梁面墙体进行侧厚

项

1

1、侧厚部位：水线以上，面积约70㎡。
2、测试完毕对薄弱部分进行挖补（预估10㎡），焊接新板，焊缝满焊焊接达到水密要求。
材料厂供

三

机舱工程

1

锅炉，型号：LYF0.8/L40-0.7
工作压力：0.7MPa
蒸发量：800kg/h(油侧)
1200 kg/h(废气侧)
受热面积：15m2(油侧)
14015 m2(废气侧)

项

1

1）DBS水位计2只液位镜脏污，解体清洁；
两只水位计下部接头锈蚀漏水，修复或新配，件厂供
2）水位计冲洗阀3只（DN15），空气阀1只（外丝螺纹截止阀DN10）漏泄，修复或换新，件厂供
3）安全阀2只效验，开启压力0.73-0.74Mpa 出具证书
4）锅炉废气门1只（DN500）不能正常启闭，拆开烟管，清灰，挡板及转动机构检查，功能恢复，两端铜套换新Φ40xΦ50x100x2个，件厂供
5）废气侧与燃烧侧清灰
6）水腔专业化学清洗，打压试验，压力0.6MPa，时间24小时，化学药剂厂供
7)锅炉外部及排烟管部分白铁皮腐蚀换新，锅炉外形尺寸Φ2400x2000，废气烟管外形尺寸Φ700x6000，燃烧器烟管Φ350x6500，物料厂供

2

空气瓶4个 1m3x2 0.5m3x2

项

1

1、进排气阀研磨，垫片、填料换新，密封试验；
2.安全阀效验，并出具报告，达到船检要求。（材料厂供）

3

空气减压阀2个

项

1

减压阀拆解清洁研磨，压力效验，****材料厂供）

4

海底阀箱4个

项

1

1）格栅600*600共8个拆下，喷砂除锈
及海生物，喷防锈、防污漆，油漆船供
2）阀箱内部污泥清理，约40立方，喷砂除锈，涂漆；防腐锌块换新400*100*50共8块，件船供。

5

海水沉淀柜50立方*2 清洁

项

1

污泥及海生物清出，约100m3

6

机泵舱海底门闸板阀DN500/6共2个，DN400/6共4个，DN500/6截止阀、蝶阀各1个

项

1

拆检，活络，研磨，填料、垫床换新、试压4㎏/C㎡，螺栓遇损换新,物料厂供

7

中央冷却器海水舷外排出阀共2个DN150/10

项

1

拆检，活络，研磨，填料、垫床换新、试压4㎏/C㎡，螺栓遇损换新,物料厂供

8

付发电机海水、生活污水、中央空调等舷外排出阀DN80/10共3个

项

1

拆检，活络，研磨，填料、垫床换新、试压4㎏/C㎡，螺栓遇损换新,物料厂供

9

锅炉排污、冷却水舷外排出阀DN55/10共2个

项

1

拆检，活络，研磨，填料、垫床换新、试压4㎏/C㎡，螺栓遇损换新,物料厂供

10

压载泵舷外排出阀DN150/10共1个

项

1

拆检，活络，研磨，填料、垫床换新、试压4㎏/C㎡，螺栓遇损换新,物料厂供

11

喷射泵舷外排出阀、液压油冷却器舷外排出阀DN100/10共3个

项

1

拆检，活络，研磨，填料、垫床换新、试压4㎏/C㎡，螺栓遇损换新,物料厂供

12

空调冷却水排出阀DN50一个

项

1

拆检，活络，研磨，填料、垫床换新、试压4㎏/C㎡，螺栓遇损换新,物料厂供

13

生活污水DN25/10两个

项

1

拆检，活络，研磨，填料、垫床换新、试压4㎏/C㎡，螺栓遇损换新,物料厂供