招标详情
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400-688-2000
项目名称
| 世界职业院校技****基地设备采购 | 项目编号
**** |
公告开始日期
| 2026-06-01 16:24:44 | 公告截止日期
2026-06-04 17:00:00 |
采购单位
| **** | 付款方式
|
联系人
| 联系电话
|
签约时间要求
| 到货时间要求
签约后3个工作日内 |
预算总价
| ¥120000.00 |
发票要求
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含税要求
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送货要求
|
安装要求
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收货地址
| **校区 |
供应商资质要求
| 符合《政府采购法》第二十二条规定的供应商基本条件 |
公告说明
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采购商品 采购数量 计量单位 所属分类
| 3D打印机及耗材 |
1 |
套 |
其他电工、电子生产设备 |
品牌
|
型号
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预算单价
| ¥ 20000.00 |
技术参数及配置要求
| 1.多色激光全能版本,打印尺寸:单喷嘴模式:325*320*320mm3(左头);单喷嘴模式:305*320*325 mm3(右头);双喷嘴交集:300*320*325 mm3;双喷嘴井集:330*320*325 mm3。 2.含激光防护视窗,内置激光气流、辅助气泵;配套高精度永磁同步伺服电机; 3.热床支持温度≥120℃;工具头移动速度≥1000mm/s;热端最大流速≥40mm3/s,支持可控控温≥65℃;椰壳活性炭滤芯;支持颗粒物过滤;支持断电续打; 4.摄像头配套:内置实况摄像头1920*1080;喷嘴摄像头1920*1080;俯视摄像头3264*2448; 5.含所需打印耗材一批,满足专业所需。打印成品能匹配定制化智能机械臂的相关零件。 |
参考链接
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售后服务
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采购商品 采购数量 计量单位 所属分类
| 定制化智能协作机器人 |
1 |
套 |
工业机器人 |
品牌
|
型号
|
预算单价
| ¥ 100000.00 |
技术参数及配置要求
| 一、协作机器人本体 小型高精度分拣拣选机器人硬件,基于自动化分拣、拣选作业场景设计,集成高精度驱动、智能控制及多接口通信模块,整体结构紧凑、轻量化设计,适配台面安装场景,可精准完成各类小件物料的分拣、拣选动作,所有参数均符合定制化作业需求及安全要求,具体技术参数如下: 1.机械性能参数 1.1最大臂展:≥610mm(定制化优化设计,适配小件物料分拣拣选作业半径,确保作业覆盖范围满足现场布局需求) 1.2额定负载:≥5kg(针对分拣拣选场景定制,可稳定承载各类常规小件物料,兼顾负载能力与设备轻量化) 1.3重复定位精度:±0.05mm(高精度定位设计,采用定制化伺服驱动控制,确保分拣、拣选动作的精准度,避免物料抓取偏移) 1.4设备净重:≤7.2kg(含集成式控制器,定制化轻量化结构设计,节省台面安装空间,便于现场布局及设备调试) 1.5安装方式:台面安装(定制化适配常规作业台面,安装便捷,无需额外改造现场,可快速投入使用) 2.环境适应参数 2.1工作温度:0℃~45℃(≥0℃,定制化宽温适配设计,可稳定运行于常规工业作业环境,满足不同季节作业需求) 2.2工作湿度:10%~80%(无凝露),定制化防潮设计,避免湿度影响设备内部电路及驱动模块,确保设备长期稳定运行) 3.控制及驱动参数 3.1控制轴数:≥6轴(定制化多轴协同控制,可实现灵活的分拣、拣选动作,适配复杂物料摆放场景,提升作业灵活性) 3.2输入电源:DC24V(定制化电源适配,可与现场PLC控制系统电源兼容,降低现场布线复杂度) 3.3输出电源:24V DC,1A(定制化电源输出设计,可直接为现场辅助传感器、执行元件供电,简化系统布线) 3.4支持电机功率:所有轴≤220W(定制化电机选型,兼顾驱动性能与能耗控制,确保设备高效低耗运行) 4.通信及接口参数 4.1通信接口:Ethernet/WIFI/RS485(定制化多接口设计,可灵活对接PLC控制系统、上位机及现场其他设备,支持有线、无线双模式通信,确保指令传输稳定、高效) 4.2I/O接口:数字输出≥4路、数字输入≥3路、模拟量输出≥4路(0-10V电压)、模拟量输入≥4路(0-10V电压)(定制化接口配置,可满足与PLC、传感器、执行机构的双向信号交互,适配分拣拣选作业中的信号采集与动作控制需求) 5.操作及维护参数 5.1示教方法:平板/手机(定制化无线示教设计,操作便捷,可远程完成设备示教、参数调试,提升现场作业效率) 5.2编程语言:C/C++(支持定制化程序开发,可根据现场分拣拣选作业需求,灵活优化控制逻辑,适配不同物料的作业流程) 5.3控制器安装方式:集成机械臂内部(定制化集成设计,节省安装空间,避免外部布线杂乱,提升设备整体美观度及稳定性) 5.4维护功能:配备专用诊断软件工具,可实时监测设备运行状态、排查故障;具备断电零位保存功能,避免断电后设备定位丢失,减少重启调试时间;集成关节异常状态保护功能,可实时监测关节运行状态,出现异常自动停机,保护设备及现场作业安全,降低维护成本。 二、PLC控制程序 控制程序为机器人硬件专属配套开发,可精准向机器人硬件发送控制指令,实现分拣、拣选作业的全流程自动化控制,程序逻辑严谨、运行稳定,可适配现场作业场景的灵活调整,满足实际应用要求的可靠性、可扩展性及兼容性需求: 1.程序核心功能 1.1指令下发与执行控制 PLC控制程序通过Ethernet/WIFI/RS485通信接口,向机器人硬件发送精准控制指令,包括但不限于:物料抓取指令、移动指令、分拣指令、放置指令等,指令传输延迟≤100ms,确保机器人动作响应及时;支持指令优先级设置,可优先执行紧急停止、异常复位等指令,保障作业安全。 1.2分拣拣选作业流程控制 程序预设标准化分拣拣选作业流程,可根据现场物料类型、摆放位置、分拣目的地等参数,定制化调整作业逻辑,具体流程如下: (1)信号采集:通过PLC的I/O接口,采集现场传感器(如光电传感器、位置传感器)信号,确认物料位置、数量及状态,确保作业前提条件满足; (2)指令下发:PLC根据采集到的信号,结合预设作业参数,向机器人硬件下发抓取指令,控制机器人精准移动至物料位置,完成抓取动作(依托机器人±0.05mm重复定位精度,确保抓取精准); (3)分拣输送:抓取完成后,PLC下发移动指令,控制机器人按预设路径移动至指定分拣区域,过程中实时监测机器人关节状态、位置信息,避免碰撞; (4)物料放置:机器人到达指定区域后,PLC下发放置指令,控制机器人精准放置物料,完成单次分拣拣选作业; (5)循环作业:单次作业完成后,PLC接收传感器反馈信号,确认作业完成,自动触发下一次分拣拣选循环,直至完成预设作业任务; (6)异常处理:作业过程中,若出现物料缺失、机器人关节异常、通信中断等情况,PLC立即下发停机指令,同时触发报警信号,并保存当前作业状态,便于故障排查后恢复作业。 1.3参数适配与调试功能 程序支持通过平板/手机示教终端,灵活调整作业参数,包括机器人移动速度、抓取力度、分拣位置、作业循环次数等,无需拆卸设备即可完成调试;支持参数保存与调用功能,可预设多组作业参数,适配不同物料的分拣拣选需求,提升作业灵活性。 1.4状态监测与故障诊断 PLC控制程序实时监测机器人硬件运行状态,包括电机运行状态、关节位置、电源状态、通信状态等,通过模拟量输入接口采集设备运行参数,若出现参数异常(如电机功率超标、关节偏移等),立即触发报警,并通过诊断软件工具输出故障代码,便于维护人员快速排查故障;同时支持断电零位保存功能,与机器人硬件联动,确保断电后重新启动时,可快速恢复至断电前作业状态,减少调试时间。 2.程序兼容性与扩展性 2.1兼容性:程序适配DC24V电源输入,可与机器人硬件及现场其他自动化设备(如传送带、传感器、上位机)无缝对接,支持Ethernet/WIFI/RS485多协议通信,确保系统整体协同运行; 2.2扩展性:程序采用模块化设计,预留接口及程序拓展空间,可根据现场作业需求,后期新增分拣拣选模式、优化作业逻辑,无需整体重构程序,降低后期升级成本; 2.3稳定性:程序经过反复调试及稳定性测试,连续运行72小时无异常,误指令率≤0.01%,可满足工业现场24小时连续作业需求。 3.程序安全保障 3.1紧急停止功能:PLC程序支持硬件紧急停止按钮及软件紧急停止指令,按下紧急停止按钮或下发紧急停止指令后,机器人立即停机,所有动作停止,保障现场人员及设备安全; 3.2异常保护功能:针对机器人关节异常、通信中断、电源故障等情况,程序预设保护逻辑,可自动停机、报警,避免设备损坏及物料损耗; 3.3权限管理功能:程序支持多级权限设置,不同权限人员可执行不同操作(如操作人员仅可启动、停止作业,维护人员可进行参数调试、故障排查),防止误操作影响作业安全及设备运行。 三、配套服务 为保障本项目顺利落地、高效运行,满足教学及竞赛核心需求,投标人需提供以下全方位配套服务,所有服务内容需符合本项目定制化要求及规范: 1.进校常驻服务:根据本项目实际教学、竞赛及设备调试需求,安排不少于2名专职技术人员进校常驻服务;负责本项目定制化需求深化开发、设备日常调试维护、现场技术指导、教学辅助及竞赛支持等工作,确保项目按要求落地,及时响应各类技术需求,保障设备及程序稳定运行。 2.教学竞赛应用开发服务:结合高校教学场景及物流与供应链相关竞赛实际应用需要,专职常驻人员需联合校内教师,定制化开发协作机器人应用及训练,开发内容需贴合教学重点及竞赛要点,涵盖分拣拣选基础操作、PLC指令编程、故障排查、多场景作业优化等模块,确保开发成果可直接用于日常教学实训及竞赛备赛,满足教学实操及竞赛比拼的核心需求,提升学生实操能力及竞赛方案竞争力。 |
参考链接
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售后服务
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