关于2026年6月1日拟对建设项目环境影响评价文件作出审批意见的公示

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

****扩建项目

**市**乐德镇**村11、12组

****

**鑫****公司

主要**猪舍2栋（均为20m*70m，即3#育肥猪舍，4#育肥猪舍）及相关配套的公辅工程和环保设施。项目建成后新增年存栏3800头、出栏7600头，全厂达到年存栏6200头、出栏育肥猪约1.24万头。项目仔猪为外购，项目场区不进行生猪屠宰等。

主要污染防治措施

废气：①圈舍废气通过合理使用饲料添加剂、喷洒除臭剂、夏季水帘通风降温、四周绿化等措施后末端又经负压抽风+生物除臭系统处理后+15m排气筒排放（DA001）；②污水处理设施加盖密封、周边绿化、喷洒除臭剂等措施后负压收集后经过生物除臭系统处理后经15m排气筒排放（DA001）；③干粪棚经过密闭，喷洒除臭剂等措施后负压收集后引入生物除臭系统进行处理后再通过15m排气筒进行排放（DA001）；④沼气作为清洁能源，其主要成分为甲烷，经脱硫处理后其燃烧排放的烟气主要污染物为SO2、NOx，排放量小；⑤食堂油烟排放量小，经油烟净化器处理后引至屋顶排放，对周围环境影响较小；⑥柴油发电机作为备用电源，使用频率低，发电机尾气通****设备处理后，经通风管道引至配电房外排放，对周围外环境影响较小。

废水：①食堂废水经隔油池与其他生活废水一起进入预处理池处理后进入污水处理设施处理后用于消纳地农灌；②养殖废水、圈舍冲洗水经固液分离后进入污水处理设施处理后用于消纳地农灌。

噪声：猪舍砖混结构、密闭，周边绿化吸声，注意管理；在设备选型上应优选低噪声设备，采取隔声、减振、吸声等措施，对车辆采取限速、禁鸣的要求。通过上述措施，声环境影响较小。

固体废物：项目运营期产生的固体废物包括危险废物和一般固废，药物性废物、畜禽医疗废物等为危险废物，委托资质单位处置。一般固废主要为猪只粪便、废包装材料和生活垃圾、病死猪、废脱硫剂、生物除臭系统废填料等。病死****公司处置；废包装材****回收站回收利用；生活垃圾统一收集后送村镇指定地点，由环卫部门统一清运，废硫化剂和生物除臭系统废填料由厂家回收处理。危险废物暂时存放于危废暂存间，定期交由有资质的单位进行处理。

。综上所述，项目运营期间生产固废得到妥善处理，不会造成二次污染。

地下水、土壤：坚持“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则，对危废暂存间、污水处理设施、干粪棚、发电机房等采取重点防渗，防止污染地下水。

环境风险：本项目运营期涉及的风险物质主要为柴油、沼气。该项目环境风险潜势为I，本项目在采取相应的风险防范措施后，可最大限度的降低环境风险发生率和危险程度，处于环境可接受的水平。

2

自201H70井组建设工程（重新报批）

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中国石****公司****公司蜀南气矿

****研究院****公司

**试采平台1座，即自201H70试采平台；**自201H70平台~自210井集气支线1条，设计压力8.5MPa，管线长度约2.28km。管线采用D114.3×12.5管径，设计输量为11×104m3/d。

主要污染防治措施

一、施工期

废水：施工期不设置施工营地，生活污水依托当地现有设施收集处置；试压废水水质简单，过滤处理后回用于洒水抑尘或周边绿化，不外排；施工期产生的施工废水经收集沉淀处理后回用于洒水抑尘等，不外排。

废气：施工期废气污染源主要来自试采平台施工场地及管道敷设过程中开挖、回填、土石堆放和运输车辆行驶产生的扬尘（粉尘），焊接管道产生的焊接烟尘，施工机械、运输车辆排放的尾气。由于项目各个作业点施工期短，施工现场位于开阔地带，有利于废气扩散，在采取洒水抑尘、密闭运输等大气污染防治措施后，工程施工对周边环境空气影响较小。

噪声：项目施工期噪声源为施工机械噪声。环评要求施工期合理安排施工强度及施工时间，做好施工设计和组织，噪声源尽可能远离周边的敏感点；选用符合国家标准的低噪声设备，尽量选用低噪声的施工机械或工艺，从根本上降低噪声源强，并加强对设备的维修保养。

固体废物：施工期不设置施工营地，生活垃圾依托当地现有设施收集处置；废焊条、废包装材料、废金属等施工废****回收站回收利用；顶管施工结束后剩余的泥浆及钻渣自然干化后就地填埋处置，并覆土复原。

二、营运期

废气：输气管道敷设在地下对页岩气进行密闭输送，管道已进行了防腐处理，在正常工况下，无废气排放。试采平台试采期废气主要来自无组织挥发废气、设备检修/事故放空废气等，通过15m高放散管排放。

废水：试采期试采平台分离的气田水、检修废水等均依托试采平台现有污水池暂存，优先回用于区域其它井场配置压裂液，无法回用部分采用罐****处理厂处理。

噪声：本项目拟建试采平台采用标准化、模块化生产设备，试采期主要噪声源为设备运行噪声，通过采取减振、隔声措施，可有效降低噪声影响。

固体废物：试采期固废废物主要为除砂橇砂砾、检修废渣和生活垃圾。其中，除砂橇砂砾、检修废渣****砖厂（烧结砖）或水泥厂**化利用，生活垃圾收集后交当地环卫部门处理。

地下水、土壤：试采期页岩气通过管道密闭输送，输送环节不产生废水，仅试采平台会产生气田水，气田水采用重点防渗处理的污水池存放，污水池收集存放的污废水均采用密闭罐车外运处理；采用防渗处理并加强环境管理措施后，污废水不溢流进入地下水和土壤环境，下渗进入地下水和土壤环境的量极少，对地下水和土壤环境影响可接受。

环境风险：本项目涉及的危险物质主要为甲烷。项目应严格落实试采平台、集输管道环境风险防范措施，建设单位在制定完善的突发环境事件应急预案，落实各项应急保障技术，加强区域应急联动，强化应急演练后，项目环境风险可控。

3

西南油气田**页岩气田自211、自217井五峰组~龙马溪组开发挖潜项目

**省**市**、**区

中国石****公司****公司蜀南气矿

****研究院****公司

**自211~自201H70井站集气管道1条，线路长度10.0km，其中**境内长1.2km，**区境内长8.8km。设计规模6×104m3/d，设计压力8.5MPa，采用D88.9×5.6 L245N PSL2无缝钢管埋地敷设；自211井站**清管出站阀组；自201H70井站**清管进站阀组。

主要污染防治措施

一、施工期

废水：施工人员食宿依托当地的民房等，生活污水依托当地现有生活污水处理系统处理，不外排；管道试压废水采用清洁水进行，其污染物主要为少量SS，沉淀后回用或用于洒水降尘，杜绝不经处理任意排放。

废气：施工期废气污染源主要来自试采平台施工场地及管道敷设过程中开挖、回填、土石堆放和运输车辆行驶产生的扬尘（粉尘），焊接管道产生的焊接烟尘，施工机械、运输车辆排放的尾气。由于项目各个作业点施工期短，施工现场位于开阔地带，有利于废气扩散，在采取洒水抑尘、密闭运输等大气污染防治措施后，工程施工对周边环境空气影响较小。

噪声：本工程评价范围内分布有居民住宅，评价要求施工期合理安排施工强度及施工时间，做好施工设计和组织，噪声源尽可能远离周边的敏感点；选用符合国家标准的低噪声设备，尽量选用低噪声的施工机械或工艺，从根本上降低噪声源强，并加强对设备的维修保养。

固体废物：施工人员生活垃圾定点收集，定期交由环卫部门处理；废焊条、废包装材料、废金属收集后回收利用；顶管施工产生的废弃泥浆，施工结束后剩余的泥浆及钻渣自然干化后就地填埋处置，并覆土复原。

二、营运期

废气：项目集输管线全线采用埋地敷设，管道进行了防腐处理，在正常工况下，无废气排放。系统超压或事故排放废气经两端站场放空系统排放，对环境影响较小。

废水：项目集输管线全线采用埋地敷设，管道进行了防腐处理，在正常工况下无污废水产生。清管作业产生的清管废水暂存于自201H70废水池暂存，优先回用于区域其他井场配置压裂液，无法回用部分采用罐车拉运到地方有资质****处理厂进行处理，不外排。

噪声：项目集输管线全线采用埋地敷设，正常生产过程中不会产生噪声污染。运营期噪声源主要为清管出、进站阀组运行噪声。非正常工况下，利用两端站场进行事故放空，事故放空时会产生放空噪声，但频次较少，时间较短，在做好附近居民协商沟通工作的前提下，放空噪声对声环境的影响可接受。

固体废物：项目集输管线全线采用埋地敷设，正常工况下无固体废物产生，清管产生的清管废渣由**作业区统一收集交由专业单位处置。

地下水、土壤：项目集输管线全线采用埋地敷设，管道进行了防腐处理，在正常工况下无污废水产生，对地下水无影响。项目清管产生的清管废水依托自201H70废水池暂存（废水池采用重点防渗处理），并采用密闭罐车外运处理。

环境风险：本项目环境风险主要为页岩气泄漏事故，其次为甲烷泄漏后遇火发生的燃烧或爆炸事故。由于项目前后设置了紧急隔离系统，泄漏时间短，且事故发生的概率低，在采取积极的风险防范措施，并制定有效的应急预案后，环境风险总体可控。