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汕头市建筑废弃物资源化综合利用BOT项目新溪临时场（一阶段）

审批

广东-汕头-龙湖区

发布时间： 2026年06月03日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****（新溪临时场）
****0512MA4WHAXDX1	曾**
陈仰平	省市**区
汕****水库东南侧

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

市建筑废弃物化综合利用BOT项目新溪临时场（一阶段）

2021版本:103-一般工业固体废物（含污水处理污泥）、建筑施工废弃物处置及综合利用	N7723-N7723-固体废物治理
	省市区湖路与**路交界东北侧
经度:116.806980 纬度: 23.385540	**环境局分局
	2025-06-30
汕环龙建〔2025〕13号	****
2026-01-06	4000
128	****
****0512MA4WHAXDX1	市公司（现名市****公司）
****0507MAG07TWJ2X	惠**公司
****1300MA4UHC3H5Q	2026-01-01
2026-01-01	2026-01-31
2026-05-07	2026-06-03
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=605071zclS

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

成品砂660000t/a、水稳料396000t/a、回填骨料328350t/a、泥饼330733t/a	一阶段：成品砂492000t/a、水稳料396000t/a、回填骨料328350t/a、泥饼330142t/a
考虑市场需求，本项目1#洗海砂生产线目前尚未投产，故分阶段进行验收，本次一阶段验收（下称“项目”）范围为除1#洗海砂生产线外的筛分线、小型破碎线、水稳料生产线以及2#洗砂生产线等。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、筛分线：原料建筑渣土、拆除废弃物及装修垃圾经检验合格后分类进入各堆场暂存，由铲车投入给料机，在滚筒筛筛分出回填骨料，外售给施工单位回填道路。该工艺皮带输送过程均封闭。剩余骨料经过振动筛分及人工分拣，将体积较大的碎石、混凝土块、分拣杂物(金属及其他垃圾)进行分类，分选出来的混凝土块、碎石等可再生利用部分由铲车运送至小型破碎生产线破碎利用，分拣出来的废金属及其他杂物则外售利用。该工艺过程的产污环节主要是物料进场、落料、堆存、设备给料、落料等过程产生的扬尘，滚筒筛、振动筛筛分过程产生的粉尘及各设备运作产生的噪声等。 2、小型破碎线：筛分后的混凝土块、碎石等可再生利用部分由铲车运送至给料机。原料由给料机通过皮带输送至颚式破碎机和圆锥破碎机进行破碎，破碎料经皮带输送至筛分机进行筛分，得到再生骨料(粒径0~10mm)、再生骨料(粒径10~20mm)、再生骨料(粒径20~31.5mm)。其中圆锥破碎机后的物料经皮带运输过程中，在皮带运输机上配备挂磁选机，去除物料中的碎金属。项目皮带输送过程均封闭。破碎后的再生骨料进入水稳料生产线，回填骨料、部分再生骨料作为产品堆放在堆场，外售；人工分拣过程中产生的杂物及时由汽车运出，**公司处理处置。该工艺过程主要的产污环节在于给料、落料、破碎和筛分过程产生的扬尘及各设备运行发生的噪声。 3、水稳料生产线：将小型破碎线加工后的再生骨料与外购水泥及水按照一定比例进行配比后进行搅拌，生产水稳料产品。具体过程为将所需骨料用铲车从骨料暂存堆场运送至料斗，落入称量斗，按配比重量称量，称好的骨料再由称量斗下的密闭皮带输送机输送到搅拌机内；水泥由密闭水泥罐车运至场内，用气泵打入储料筒仓。生产时水泥由水泥仓螺旋输送通过计量后送至搅拌机，各物料按比例进入搅拌机后，加入适当比例的水进行搅拌加工，搅拌均匀后得到水稳料产品。水泥筒仓为密闭设置，仅预留进出料口，水泥筒仓仓顶自带脉冲式袋式除尘器，对水泥筒仓装填料落料过程产生的粉尘进行净化处理。水稳料成品从搅拌机的出料端直接卸入混合料储仓暂时存放。该工艺过程主要的产污环节是再生骨料的给料、水泥筒仓填料及大小呼吸、混合搅拌等过程产生的粉尘及各设备运作产生的噪声，物料输运过程均在密闭管道内进行，不产生粉尘。 4、洗砂生产线：本项目设洗砂生产线两条，一条为建筑垃圾洗砂线，一条为海砂洗砂线，两条洗砂线的工艺流程是一致的，主要的不同是洗砂废水处理情况不一致。海砂洗砂线产生的废水排入缓冲罐后，经2#沉淀池(絮凝沉淀初沉池+二级沉淀二沉池)处理达标后经DW002排放口排入外砂河入，排放位置依**处理厂一期工程现有的尾水入海排污口；建筑垃圾洗砂废水排入缓冲罐，再经过沉淀罐沉淀处理后储存到池后回用于生产中。该工艺**料是建筑渣土和余泥或者外购的海砂，由铲车投入振动筛中，筛分出不同粒径的砂子，再依次通过螺旋洗砂机第一遍清洗，以及洗砂轮第二遍清洗，清洗完的砂子通过脱水筛脱水后，最后变为成品砂。该工艺的主要产污环节是脱水筛脱出来的废水及设备运作产生的噪声。	该工艺料是建筑渣土和余泥或者外购的海砂，由铲车投入振动筛中，筛分出不同粒径的砂子，再依次通过螺旋洗砂机第一遍清洗，以及洗砂轮第二遍清洗，清洗完的砂子通过脱水筛脱水后，最后变为成品砂。该工艺的主要产污环节是脱水筛脱出来的废水及设备运作产生的噪声。 4、洗砂生产线：建筑垃圾洗砂线1条，建筑垃圾洗砂废水排入缓冲罐，再经过沉淀罐沉淀处理后储存到池后回用于生产中。该工艺**料是建筑渣土和余泥，由铲车投入振动筛中，筛分出不同粒径的砂子，再依次通过螺旋洗砂机第一遍清洗，以及洗砂轮第二遍清洗，清洗完的砂子通过脱水筛脱水后，最后变为成品砂。该工艺的主要产污环节是设备运作产生的噪声。
考虑市场需求，本项目1#洗海砂生产线目前尚未投产，故分阶段进行验收，本次一阶段验收（下称“项目”）范围为除1#洗海砂生产线外的筛分线、小型破碎线、水稳料生产线以及2#洗砂生产线等。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、废水洗海砂废水经2#沉淀池(絮凝沉淀初沉池+二次沉淀二沉池)处理达标后，经DW002排放口排入外砂河入，排放位置依处理厂一期工程现有的尾水入海排污口。建筑垃圾洗砂废水经沉淀罐处理后回用。车辆清洗废水、地面清洗废水经1#沉淀池处理后回用。雨水收集后进入泥浆池和洗砂生产线，经沉淀罐处理后回用于生产中。生活污水经过三级化粪池、隔油池处理后，排入市政污水管网，再汇处理厂一期工程深度处理。 2、废气物料堆存、物料装卸、车辆运输、筛分线、小型破碎线、水稳料生产线扬尘采取场区地面硬化处理，安装连续喷淋装置进行降尘，皮带输送廊道密闭；地面定期洒水抑尘、清扫路面，运输车辆定期清洗。车辆尾气属于无组织排放方式，且具有间歇性和流动性等特点，且项目场址为露天场地，风况良好，汽车尾气污染因子不会在场内停留过久造成危害。 3、噪声采取合理布局，选用低噪声设备、设备基础减振等措施进行降噪。 4、固废生活垃圾交由环卫部门清运处理；泥饼主要外售给施工单位用于回填道路基层；废金属和**公司回收利用；废矿物油、废机油桶、废含油抹布手套等收集后暂存于危废暂存间，定期委托有危废处置资质单位进行处置。	1、废水废水主要为运营期间产生的车辆清洗废水、地面清洗废水、建筑垃圾洗砂废水主要污染因子为SS，经沉淀池处理后可去除大部分SS。抑尘用水基本被物料带走和蒸发损耗，无抑尘废水产生。 2#建筑垃圾洗砂生产线废水通过沉淀罐絮凝沉淀后回用，目前1#洗海砂生产线尚未投入建设，故现阶段无生产废水排放。 2、废气废气主要为筛分线、小型破碎线、洗砂生产线原料及成品堆放扬尘；水稳料生产线中骨料及水泥物料输送储存产生的扬尘；物料装卸扬尘；车辆运输扬尘；筛分线生产过程中产生的粉尘；小型破碎线粉尘；水稳料生产线生产过程产生的粉尘；车辆尾气。针对堆场扬尘：在堆场四周设置围挡，厂界上安装连续喷淋装置，并定期喷淋抑尘使物料保持一定湿润度，各堆场铺设防尘盖布处理。针对水稳料生产线中骨料及水泥物料输送储存产生的扬尘：水稳料生产线物料堆放过程对堆场采取铺设防尘盖布抑制扬尘，并定期人工洒水使物料保持一定湿度，堆场周边设置连续喷淋装置。针对装卸扬尘：①厂区边界安装连续喷淋装置，并定时对厂区内物料进行洒水抑尘，定期对地面粉尘及时清理防止二次扬尘污染；②在装卸作业时对物料进行直接喷水降尘，使装卸的物料保持较高的含水率。针对车辆运输扬尘：对运输车辆上的原料/成品均做好加盖篷布的遮掩工作，车辆进出均需通过车辆清洗系统进行高压清洗，冲刷掉车辆表面的粉尘。针对筛分线生产过程中产生的粉尘：筛分**结构厂房中，筛分线的四周及顶部进行围蔽，形成密闭空间，设备运行时，仅在进出料过程打开进料口，其余时间均处于密闭状态。一次上料以及二次上料均设置在密闭车间内，故没有做廊道进行密闭，筛分线的一次上料口处设置喷雾装置。本项目实际运行二次上料为滚筒筛分的物料由皮带二次上料至振动筛，经一次上料口的喷雾装置喷淋后物料已呈湿润状态，且二次上料设置在密闭车间内，扬尘逸散较少，故二次上料口无设置喷淋装置。针对小型破碎线粉尘：破碎工序设置在密闭车间内，设备运行时车间保持密闭状态，并于一二次上料口设置连续喷淋装置，同时设置廊道密闭运输。水稳料生产线生产过程产生的粉尘：在储存水泥的水泥筒仓顶部设布袋除尘器，仓装填料过程产生的粉尘经仓顶配套的布袋除尘器处理后从8m高排气口排放，排气筒高度未达到15米要求，按无组织排放管理。车辆尾气属于无组织排放方式，且具有间歇性和流动性等特点，且场址为露天场地，风况良好，汽车尾气污染因子不会在场内停留过久造成危害。 3、噪声主要噪声来源于各生产线生产设备运作时产生的噪声，通过选用低噪音设备、消声减震、合理布局、加强操作管理和维护等措施进行降噪。 4、固废产生的固废主要为生活垃圾、一般工业固体废物和危险废物。生活垃圾交由环卫部门定期清运。一般工业固体废物为泥饼、分拣杂物、除尘器收集的粉尘及地面沉降粉尘、废金属；运营期间产生的危险废物主要是废矿物油、废机油桶和废含油抹布手套。生活垃圾交由环卫部门定期清运；泥饼公司公司处理；分拣出的一般固废交由市**公司运送至汕发电厂有限公司处置；废矿物油、废机油桶、废含油抹布手套委托（危险废物经营许可证编号为440**20328）回收处置。
目前1#洗海砂生产线尚未投入建设，故现阶段无生产废水排放。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

建筑垃圾洗砂废水经沉淀罐处理后回用；由于1#洗海砂生产线尚未建设，故暂无洗海砂废水产生；车辆清洗废水、地面清洗废水经1#沉淀池处理后回用；初期雨水收集后进入泥浆池和洗砂生产线，经沉淀罐处理后回用于生产中；生活污水经过三级化粪池、隔油池处理后，汇****处理厂一期工程深度处理。

已建设

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

在堆场四周设置围挡，厂界上安装连续喷淋装置，各堆场铺设防尘盖布处理，车辆清洗装置，运输廊道进行密闭，在储存水泥的水泥筒仓顶部设布袋除尘器。

**省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)表2第二时段监控浓度限值要求

废气主要为筛分线、小型破碎线、洗砂生产线原料及成品堆放扬尘；水稳料生产线中骨料及水泥物料输送储存产生的扬尘；物料装卸扬尘；车辆运输扬尘；筛分线生产过程中产生的粉尘；小型破碎线粉尘；水稳料生产线生产过程产生的粉尘；车辆尾气。针对堆场扬尘：在堆场四周设置围挡，厂界上安装连续喷淋装置，并定期喷淋抑尘使物料保持一定湿润度，各堆场铺设防尘盖布处理。针对水稳料生产线中骨料及水泥物料输送储存产生的扬尘：水稳料生产线物料堆放过程对堆场采取铺设防尘盖布抑制扬尘，并定期人工洒水使物料保持一定湿度，堆场周边设置连续喷淋装置。针对装卸扬尘：①厂区边界安装连续喷淋装置，并定时对厂区内物料进行洒水抑尘，定期对地面粉尘及时清理防止二次扬尘污染；②在装卸作业时对物料进行直接喷水降尘，使装卸的物料保持较高的含水率。针对车辆运输扬尘：对运输车辆上的原料/成品均做好加盖篷布的遮掩工作，车辆进出均需通过车辆清洗系统进行高压清洗，冲刷掉车辆表面的粉尘。针对筛分线生产过程中产生的粉尘：筛分****结构厂房中，筛分线的四周及顶部进行围蔽，形成密闭空间，设备运行时，仅在进出料过程打开进料口，其余时间均处于密闭状态。一次上料以及二次上料均设置在密闭车间内，故没有做廊道进行密闭，筛分线的一次上料口处设置喷雾装置。实际运行二次上料为滚筒筛分的物料由皮带二次上料至振动筛，经一次上料口的喷雾装置喷淋后物料已呈湿润状态，且二次上料设置在密闭车间内，扬尘逸散较少，故二次上料口无设置喷淋装置。针对小型破碎线粉尘：破碎工序设置在密闭车间内，设备运行时车间保持密闭状态，并于一二次上料口设置连续喷淋装置，同时设置廊道密闭运输。水稳料生产线生产过程产生的粉尘：在储存水泥的水泥筒仓顶部设布袋除尘器，仓装填料过程产生的粉尘经仓顶配套的布袋除尘器处理后从8m高排气口排放，排气筒高度未达到15米要求，按无组织排放管理。车辆尾气属于无组织排放方式，且具有间歇性和流动性等特点，且项目场址为露天场地，风况良好，汽车尾气污染因子不会在场内停留过久造成危害。根据监测报告结果，项目排放的废气达到**省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)表2第二时段监控浓度限值要求。

已监测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

通过选用低噪音设备、消声减震、合理布局、加强操作管理和维护等降噪措施降低对周围环境的影响。

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准的要求

已建设

已监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

生活垃圾交由环卫部门定期清运；泥饼****公司****公司处理；分拣出的一般固废交由**市****公司运送至汕****发电厂有限公司处置；废矿物油、废机油桶、废含油抹布手套委托****处理中心回收处置。

已落实

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程