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河南祥诚环保科技有限公司清洁综合利用3万吨/年铝渣（灰）项目

审批

河南-洛阳-汝阳县

发布时间： 2026年06月03日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0326MA9L5MYG75	张向东
张向东	省市**县
市县**工业区蓝海大道南侧1-3号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****清洁综合利用3万吨/年铝渣（灰）项目	****

2021版本:101-危险废物（不含医疗废物）利用及处置	N7724-N7724-危险废物治理
	省市县工业区蓝海大道南侧1-3号
经度:112.559560 纬度: 34.159230	****环境局
	2023-05-24
洛环审〔2023〕12号	****0326MA9L5MYG75001V
2024-08-01	10000
205	****
****0326MA9L5MYG75	****
****0326MA9L5MYG75	****公司
****0304MA4679NX95	2026-02-10
2026-03-11	2026-04-10
2026-04-29	2026-05-26
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=60429a0Sks

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无变化

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

综合利用铝渣（灰）3万吨/年	综合利用铝渣（灰）3万吨/年
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

预处理（投料—球磨—筛分—出料）——铝回收处理（粗铝投料—熔化—铸锭）——无害化处理（混料—水解—压滤—干燥及包装）——提盐——氨气回收	预处理（投料—球磨—筛分—出料、部分经雷蒙磨预处理）——铝回收处理（粗铝投料—熔化—铸锭）——无害化处理（混料—水解—压滤—干燥及包装、部分压滤后压球）——提盐（不再建设）——氨气回收
为优化生产，生产工艺局部调整，项目部分原料经雷蒙磨预处理，部分冶金钢渣促进剂压滤后经压球压球机压球成型，提盐蒸发相关设施不再建设。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：预处理投料、球磨、筛分及粗铝出料、储料仓中转废气，无害化储料罐投料废气通过1 套高效覆膜袋式除尘器（1#）+水喷淋（1#）处理，产品烘干及包装废气通过1 套高效覆膜袋式除尘器（3#）处理+水喷淋（1#）处理，副产品烘干及包装废气通过1 套高效覆膜袋式除尘器（4#）处理+水喷淋（1#）处理，经1根20m高排气筒（DA001）排放；铝回收熔铸（包括投料、熔化、扒渣等）、筛分废气通过1套高效覆膜袋式除尘器（2#）处理+1根20m高排气筒（DA002）排放；无害化混合、水解废气通过1套二级氨吸收塔（1#）处理+1根20m高排气筒（DA003）排放；压滤、原料贮存废气通过1套二级水喷淋塔（2#）处理+1根20m高排气筒（DA004）排放。废水：生产废水循环使用不外排，车辆冲洗废水经沉淀池（5m3）处理后回用，不外排；生活污水经化粪池收集后进****处理厂处理。噪声：选用低噪声设备，减振、隔声等降噪措施。固废：危险废物设置1间60㎡危废暂存间暂存，一般固体废物设置1间40㎡一般固废暂存间暂存，生活垃圾分类收集，垃圾桶暂存，定期由环卫部门清理。地下水：源头控制、分区防渗、污染监控。风险：设置罐区围堰、导流槽、事故池、初期雨水池等。	废气：预处理投料、球磨、筛分及粗铝出料废气，无害化储料罐投料废气通过1 套高效覆膜袋式除尘器（1#）+水喷淋（1#）处理，经1根20m高排气筒（DA001）排放，产品烘干及包装工序废气采用高效覆膜袋式除尘器（3#）处理后，副产品烘干及包装工序废气采用高效覆膜袋式除尘器（4#）处理后，与无害化混合、水解工序及压滤工序废气经二级氨吸收塔（1#）处理，通过1根20m高排气筒（DA003）排放，雷蒙磨废气采用1套旋风除尘器+高效覆膜袋式除尘器（5#）+二级氨吸收塔（1#）处理+1根20m高排气筒（DA003）排放；铝回收熔铸（包括投料、熔化、扒渣等）、筛分废气通过1套旋风预除尘+高效覆膜袋式除尘器（2#）处理+1根20m高排气筒（DA002）排放；无害化混合、水解、压滤废气通过1套二级氨吸收塔（1#）处理+1根20m高排气筒（DA003）排放；原料贮存废气通过1套二级水喷淋塔（2#）处理+1根20m高排气筒（DA004）排放。废水：生产废水循环使用不外排，车辆冲洗废水经沉淀池（5m3）处理后回用，不外排；生活污水经化粪池收集后进****处理厂处理。噪声：选用低噪声设备，减振、隔声等降噪措施。固废：危险废物设置1间60㎡危废暂存间暂存，一般固体废物设置1间40㎡一般固废暂存间暂存，生活垃圾分类收集，垃圾桶暂存，定期由环卫部门清理。地下水：源头控制、分区防渗、污染监控。风险：设置罐区围堰、导流槽、事故池、初期雨水池等。
为优化生产，项目产品、副产品烘干及包装废气经“高效覆膜袋式除尘器+水喷淋处理+1根20m高排气筒（DA00）排放”变为“高效覆膜袋式除尘器+二级氨气吸收塔+1根20m高排气筒（DA003）排放”，新增雷蒙磨废气采用1套旋风除尘器+高效覆膜袋式除尘器（5#）+二级氨吸收塔（1#）处理+1根20m高排气筒（DA003）排放，投料、扒渣、筛分工序废气经“高效覆膜袋式除尘器（2#）处理+1根20m高排气筒（DA002）”变为“旋风预除尘+高效覆膜袋式除尘器（2#）处理+1根20m高排气筒（DA002）排放”，压滤废气经“二级水喷淋塔（2#）处理+1根20m高排气筒（DA004）排放”变为“二级氨吸收塔（1#）处理+1根20m高排气筒（DA003）排放”，一般固废暂存间、危废暂存间面积不变，仅位置变化，仍能满足使用要求。根据现场调查，项目环保设施仍能满足生产要求，不属于重天变化，满足验收要求。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.0461	0	0	0.046	0.046
0.023	0.023	0.023	0.023	0
0.0023	0.0023	0.0023	0.002	0
0	0	0	0	0
0	0	0	0	0
60717.56	0	0	60717.56	60717.56	/
0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	/
1.4165	2.215	0	1.417	1.417	/
0	0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	化粪池1个	《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准	化粪池1个	根据监测结果可知，项目生活污水经化粪池处理后，pH值为7.7-8.0，化学需氧量为137-167mg/L，悬浮物为35-47mg/L，氨氮为14.8-16.3mg/L，满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三****处理厂进水水质要求。
2	车辆冲洗废水沉淀池（5m3）	/	车辆冲洗废水沉淀池（5m3）	车辆冲洗废水经沉淀池处理后回用，不外排.

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	预处理投料、球磨、筛分及粗铝出料废气，无害化储料罐投料废气通过1 套高效覆膜袋式除尘器（1#）+水喷淋（1#）处理，经1根20m高排气筒（DA001）排放，产品烘干及包装工序废气采用高效覆膜袋式除尘器（3#）+水喷淋（1#）处理，副产品烘干及包装工序废气采用高效覆膜袋式除尘器（4#）+水喷淋（1#）处理，经1根20m高排气筒（DA001）排放。	颗粒物、氟化物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准，氨执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）标准	预处理投料、球磨、筛分及粗铝出料废气，无害化储料罐投料废气通过1 套高效覆膜袋式除尘器（1#）+水喷淋（1#）处理，经1根20m高排气筒（DA001）排放	验收监测期间，项目预处理（投料、球磨、筛分及粗铝出料、无害化处理投料）工序废气采用高效覆膜袋式除尘器（1#）+水喷淋（1#）处理设施处理后通过1根20m高排气筒（DA001）排放，颗粒物最大排放浓度3.6mg/m3，氟化物最大排放浓度0.47mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准要求；氨最大排放速率0.011kg/h，满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）标准要求。
2	铝回收熔铸（包括投料、熔化、扒渣等）、筛分废气经高效覆膜袋式除尘器（2#）处理+1根20m高排气筒（DA002）排放	《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB41/1066 -2020）标准	铝回收熔铸（包括投料、熔化、扒渣等）、筛分废气经旋风预除尘+高效覆膜袋式除尘器（2#）处理+1根20m高排气筒（DA002）排放	铝回收熔铸（包括投料、熔化、扒渣等）、筛分工序废气经旋风预除尘+高效覆膜袋式除尘器（2#）处理后通过1根20m高排气筒（DA002）排放，颗粒物最大排放浓度4.8mg/m3，氟化物最大排放浓度0.95mg/m3，氯化氢未检出，满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB41/1066 -2020）标准要求。
3	无害化混合、水解工序气经二级氨吸收塔（1#）处理，通过1根20m高排气筒（DA003）排放。	颗粒物、氟化物执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB41/1066 -2020）标准，氨执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）标准	产品烘干及包装工序废气采用高效覆膜袋式除尘器（3#）处理后，副产品烘干及包装工序废气采用高效覆膜袋式除尘器（4#）处理后，与无害化混合、水解工序及压滤工序废气经二级氨吸收塔（1#）处理，通过1根20m高排气筒（DA003）排放，雷蒙磨废气采用1套旋风除尘器+高效覆膜袋式除尘器（5#）+二级氨吸收塔（1#）处理+1根20m高排气筒（DA003）排放。	雷蒙磨预处理工序废气经旋风除尘器+高效覆膜袋式除尘器（5#）处理后，产品、副产品烘干及包装工序废气经高效覆膜袋式除尘器处理后，与无害化混合、水解工序及压滤工序废气经二级氨吸收塔（1#）处理，通过1根20m高排气筒（DA003）排放，颗粒物最大排放浓度5.3mg/m3、最大排放速率0.043kg/h，氟化物最大排放浓度0.77mg/m3、最大排放速率6.33×10-3kg/h，满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB41/1066 -2020）标准要求；氨最大排放速率0.052kg/h，满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）标准要求。
4	压滤、原料贮存废气通过1套二级水喷淋塔（2#）处理+1根20m高排气筒（DA004）排放。	《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）标准	原料贮存废气通过1套二级水喷淋塔（2#）处理+1根20m高排气筒（DA004）排放。	原料贮存废气经二级水喷淋塔（2#）处理后，通过1根20m高排气筒（DA004）排放，氨最大排放速率0.032kg/h，满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）标准要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

选用低噪声设备，减振、隔声等

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准

选用低噪声设备，减振、隔声等

验收监测期间，西、南、北厂界昼间噪声为56-58dB（A），夜间噪声为46-48dB（A），厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

源头控制、分区防渗、污染监控

已落实

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1	1间40㎡一般固废暂存间，	已落实
2	1间60㎡的危废暂存间	已落实
3	生活垃圾桶	已落实

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

罐区围堰、导流槽、事故池、初期雨水池等

储存区围堰、导流槽、事故池、初期雨水池等，已落实

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程