年产2000台精密数控车床生产线建设项目拟审查公示

序号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环评机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

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年产2000台精密数控车床生产线建设项目

****村委会下**村（****公司内）

******公司

******公司

项目总投资3200万元，其中环保投资57.7万元。本项目年产2000台数控机床生产线一条及配套相应的辅助生产（设备）设施。主体工程含生产车间和装配车间，辅助工程为喷漆房，公用工程为供水、排水、供电，依托工程含办公生活区和污水处理设施，环保工程包含废水、废气、固体废物、设备噪声。

本工程环境影响主要表现为施工期污染物为废气、废水、固废及噪声等对周围环境的影响，运行期即锅炉生产供汽过程产生的污染主要包括锅炉废气、噪声

1、大气防治措施

施工期：1）施工扬尘

对于施工期所产生的扬尘，建设单位在施工场地内定期洒水、建筑材料使用篷布遮盖、施工材料运输至厂区过程中散落的部分及时清扫、运输车辆减缓行驶速度，遇到干燥大风的天气时停止开挖并加大洒水频次，施工期扬尘的产生量可削减约70%。

2）施工机械废气

施工机械及运输车辆产生的燃油烟气集中产生于项目施工的初期阶段，施工机械及运输车辆产生的燃油烟气主要是CO、NOX、碳氢化合物等，废气中污染物浓度视其使用频率及发动机对燃料的燃烧情况而异。施工机械废气属于无组织排放性质，具有间断性产生、产生量较小、产生点分散、易被稀释扩散等特点，由于产生量不大。

运营期：（1）有组织排放废气。有组织废气中颗粒物、苯、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃经活性炭+催化燃烧处理后由15m高的排气筒DA001排放。

（2）无组织排放废气。无组织颗粒物采用移动式的无组织粉尘收集设施，车间设置为封闭厂房，只留进出口，同时加强对车间的清扫频率及厂区内的洒水降尘措施。

2、水污染控制和水环境影响减缓措施

施工期：施工期主要是设备安装，项目施工期无生产废水产生。

运营期：生活污水。项目员工吃和住依托****公司的现有食堂、职工宿舍。生活污水依托现有的隔油池、化粪池及一体化污水处理设施处理达标后暂存于中水暂存池内，晴天用于厂内地面洒水和绿化。项目一体化污水处理设施采用生物接触氧化法对生活污水进行处理。

3、噪声控制措施

施工期：（1）建设方应严格按照施工规范加以控制。选用低噪声机械，合理安排时间。

（2）科学合理地安排施工步骤，优化施工方式，尽量减短噪声持续排放的时间；项目在进行物料运输时，应合理安排运输时间。

（3）合理布置施工作业面和安排施工时间。

运营期：针对项目各种主要的产噪设备，设备安置于室内、合理布局、安装减振垫片等措施来进行降噪。

4、固体废物处置措施

施工期：1）建筑垃圾

根据建设单位提供，建筑面积7616.36m2，按每平方米建筑面积0.01t计，施工过程中产生的建筑垃圾约76.16t。

项目施工期产生的建筑垃圾收集后能回收的回收利用，不能回收利用的运****填埋场处理。

2）生活垃圾

施工期每天平均施工人员按10人计，均不在场内食宿，产生的生活垃圾按0.2kg/人﹒d计，则日产生活垃圾量为2kg/d，施工人员生活垃圾依托****公司的垃圾桶收集后委托当地环卫部门清运处理。

运营期：1）生活垃圾

生活垃圾经垃圾桶收集后，委托当地环卫部门定期清运处理。

2）一般固废。一般固废含铸件加工产生的铁屑（收集灰）、不合格产品。

项目铸件加工产生的铁屑经收集后定期外售****公司处理。生产过程中产生的部分精度达不到要求的不合格产品返回至生产车间进行加工，部分破损件外售****公司处理。

4）危险废物。废油漆桶、废催化剂、废活性炭、废机油收集后暂存于危险废物贮存点内，再委托有资质单位清运处理。危险废物贮存点满足《危险废物贮存污染控制标准 》（GB 18597-2023）的要求。

地下水和土壤保护措施

（1）项目污染源头控制

原料库、危险废物贮存点按要求进行建设、加强管理，防止和降低污染物跑、冒、滴、漏，将污染物泄漏的环境风险事故降到最低程度。

（2）分区防渗

本项目确定危险废物贮存点为重点防渗区域，喷漆房、原料库为一般防渗区，

其他区域简单防渗，采用一般地面硬化。

1）重点防渗区：防渗性能达到等效粘土防渗层Mb≥6m，K≤10-7cm/s或参考《危险废物填埋污染控制标准》（GB18598-2019）要求进行防渗。

2）一般防渗区：渗透系数不大于1×10-7cm/s，或参考《****填埋场污染控制标准》（GB16889-2008）要求进行防渗。

3）简单防渗区：正常黏土夯实，一般水泥硬化。