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昊诚集团有限公司年产200台干式变压器、450台油浸式变压器建设项目

审批

浙江-温州-乐清市

发布时间： 2026年06月03日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********3999765	董时福
董时福	省市**市
市湾临港经开区高新产业园11号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年产200台干式变压器、450台油浸式变压器建设项目

2021版本:077-电机制造；输配电及控制设备制造；电线、电缆、光缆及电工器材制造；电池制造；家用电力器具制造；非电力家用器具制造；照明器具制造；其他电气机械及器材制造	C3821-C3821-变压器、整流器和电感器制造
	省市市市**湾临港经开区高新产业园11号
经度:122.965556 纬度: 28.193398	****环境局
	2025-08-12
温环乐建〔2025〕205号	****
2025-06-06	4350
20	****
****9997-6	******公司
MA2855U6-9	******公司
MA2855U6-9	2025-11-01
2025-11-01	2026-10-31
2026-04-28	2026-05-28
	www.****.com/index.php?ctl=content_index act=show catid=21 id=1408

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产200台干式变压器、450台油浸式变压器	年产100台干式变压器、225台油浸式变压器
实际电热烘箱暂未设置完全，故实际生产规模为环评设计生产规模的50%。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

A、油浸式变压器 ①绕线：将外购的铜线通过绕线机、箔绕机与绝缘件进行绕线，达到绝缘效果，过程中产生噪声。 ②机加工：外购的铁芯、铜排、铜带经检测后，不符合要求的配件经机加工设备调整，配件基本符合要求，仅少部分需调整，过程中产生废金属边角料和噪声。 ③组装：将油箱、线圈、铜排、铁芯等配件进行组装，过程中产生噪声。 ④干燥：将组装后的半成品放入烘箱烘干，烘干表面潮气，自然冷却，烘箱采用电加热，干燥温度为100~110℃，过程中产生噪声。 ⑤焊接：将内部导线与绝缘件进行焊接，过程中产生焊接烟尘、焊渣、收集的焊接烟尘和噪声。 ⑥注油：变压器油经储油罐自带注油系统注入油式变压器中，该过程中变压器油基本不挥发，过程中滤油机产生的油泥(油渣)和噪声。 ⑦装配：将外购成品壳体与变压器主体装配，过程中产生噪声。 ⑧检验：采用试验设备对即将出厂的变压器进行试验，次品需返回原工段维修合格后出厂。 B、干式变压器 ①绕线：将外购的铜线通过绕线机、箔绕机与绝缘件进行绕线，达到绝缘效果，过程中产生噪声。 ②机加工：外购的铁芯、铜排、铜带经检测后，不符合要求的配件经机加工设备调整，配件基本符合要求，仅少部分需调整，过程中产生废金属边角料和噪声。 ③组装：将油箱、线圈、铜排、铁芯等配件进行组装，过程中产生噪声。 ④干燥：将组装后的半成品放入烘箱烘干，烘干表面潮气，自然冷却，烘箱采用电加热，干燥温度为100~110℃，过程中产生噪声。 ⑤浇注：外购的环氧树脂直接通过真空浇注设备进行浇注，环氧树脂A、B按1:1比例混合，浇注温度75℃左右。浇注工序密闭且为真空状态，仅在浇注缸打开时产生少量废气（有机废气）。 ⑥固化：产品经浇注后，取出转移至烘箱（电加热）进行固化烘干（烘箱温度为135℃，加热时间约8小时），过程中会产生一定量的有机废气和噪声。 ⑦打磨：固化后的产品需修边打磨，过程中产生打磨粉尘和噪声。 ⑧装配：将外购成品壳体与变压器主体装配，过程中产生噪声。 ⑨检验：采用试验设备对即将出厂的变压器进行试验，次品需返回原工段维修合格后出厂。	A、油浸式变压器 ①绕线：将外购的铜线通过绕线机、箔绕机与绝缘件进行绕线，达到绝缘效果，过程中产生噪声。 ②机加工：外购的铁芯、铜排、铜带经检测后，不符合要求的配件经机加工设备调整，配件基本符合要求，仅少部分需调整，过程中产生废金属边角料和噪声。 ③组装：将油箱、线圈、铜排、铁芯等配件进行组装，过程中产生噪声。 ④干燥：将组装后的半成品放入烘箱烘干，烘干表面潮气，自然冷却，烘箱采用电加热，干燥温度为100~110℃，过程中产生噪声。 ⑤焊接：将内部导线与绝缘件进行焊接，过程中产生焊接烟尘、焊渣、收集的焊接烟尘和噪声。 ⑥注油：变压器油经储油罐自带注油系统注入油式变压器中，该过程中变压器油基本不挥发，过程中滤油机产生的油泥(油渣)和噪声。 ⑦装配：将外购成品壳体与变压器主体装配，过程中产生噪声。 ⑧检验：采用试验设备对即将出厂的变压器进行试验，次品需返回原工段维修合格后出厂。 B、干式变压器 ①绕线：将外购的铜线通过绕线机、箔绕机与绝缘件进行绕线，达到绝缘效果，过程中产生噪声。 ②机加工：外购的铁芯、铜排、铜带经检测后，不符合要求的配件经机加工设备调整，配件基本符合要求，仅少部分需调整，过程中产生废金属边角料和噪声。 ③组装：将油箱、线圈、铜排、铁芯等配件进行组装，过程中产生噪声。 ④干燥：将组装后的半成品放入烘箱烘干，烘干表面潮气，自然冷却，烘箱采用电加热，干燥温度为100~110℃，过程中产生噪声。 ⑤浇注：外购的环氧树脂直接通过真空浇注设备进行浇注，环氧树脂A、B按1:1比例混合，浇注温度75℃左右。浇注工序密闭且为真空状态，仅在浇注缸打开时产生少量废气（有机废气）。 ⑥固化：产品经浇注后，取出转移至烘箱（电加热）进行固化烘干（烘箱温度为135℃，加热时间约8小时），过程中会产生一定量的有机废气和噪声。 ⑦打磨：固化后的产品需修边打磨，过程中产生打磨粉尘和噪声。 ⑧装配：将外购成品壳体与变压器主体装配，过程中产生噪声。 ⑨检验：采用试验设备对即将出厂的变压器进行试验，次品需返回原工段维修合格后出厂。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

生活污水经化粪池处理达标后纳入市政污水管网，排放至乐****处理厂处理。浇注、固化废气经收集后通过不低于15m高排气筒（DA001）排放。打磨粉尘经三面围挡集气后经布袋除尘后通过不低于15m高排气筒（DA002）排放。焊接烟尘经移动式小型焊接烟尘净化器处理后无组织排放。	生活污水经化粪池处理后排入排污管网，最终进入乐****处理厂处理达标后排放。浇注、固化废气收集后引至30m高排气筒排放。打磨粉尘收集经布袋除尘处理后引至30m高排气筒排放。焊接烟尘收集经移动式小型焊接烟尘净化器处理后在车间内呈无组织形式排放。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

金属边角料、收集的打磨粉尘、焊渣和收集的焊接烟尘、废布袋、非危化品废包装材料收集综合利用；废包装桶、废机械润滑油、废油桶、油泥（油渣）委托资质单位集中收集处理。	废包装桶、废机械润滑油、废油桶、油泥（油渣）收集后在危险废物暂存间内贮存，待到一定程度后由臻盛**公司代为处置；金属边角料、收集的打磨粉尘、焊渣和收集的焊接烟尘、废布袋收集后外售综合利用（即产即销）。企业在4F车间西面内设有一个独立、密闭的危废暂存间，其尺寸为1400mm×950mm×2000mm。危废暂存间已粘贴危险废物识别标识；堆场防风、防雨、防晒。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.0192	0.066	0.019	0.019
0.0077	0.026	0.008	0.008
0.0004	0.002	0	0
0	0	0	0
0.0023	0.009	0.002	0.002
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0.001	0	0	/
0.0319	0.06	0.032	0.032	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

生活污水治理设施

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）、《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）、《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）

生活污水经化粪池处理后排入排污管网，最终进入乐****处理厂处理达标后排放。

生活污水排放口中的化学需氧量、悬浮物、动植物油类、五日生化需氧量排放浓度及其日均值及pH值范围均符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级排放标准限值，氨氮、总磷排放浓度及其日均值均符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）中相关标准限值要求，总氮排放浓度及其日均值均符合《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）相关限值。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	浇注、固化废气治理设施	《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015含2024年修改单）、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）	浇注、固化废气收集后引至30m高排气筒排放。	浇注、固化废气处理设施有组织排放的非甲烷总烃的排放浓度均符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）中的表5大气污染物特别排放限值，浇注、固化废气处理设施有组织排放的臭气浓度均符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中相关标准。
2	打磨粉尘治理设施	《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015含2024年修改单）、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）	打磨粉尘收集经布袋除尘处理后引至30m高排气筒排放。	打磨粉尘处理设施有组织排放的颗粒物的排放浓度均符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）中的表5大气污染物特别排放限值。
3	焊接烟尘治理设施	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）	焊接烟尘收集经移动式小型焊接烟尘净化器处理后在车间内呈无组织形式排放。	厂界无组织排放监控点测得的总悬浮颗粒物、非甲烷总烃浓度均符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2新污染源大气污染物排放限值，臭气浓度最大值均符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中的标准限值。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

噪声设备

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

优先选用低噪声设备，加强设备的维护，确保设备处于良好运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声；车间合理布局，生产设备远离门窗，运行时将门窗关闭；高噪声设备如数控冲床、数控剪板机、空压机等采取隔声减噪措施。

项目厂界西北侧（01点）、厂界西南侧（02点）、厂界东南侧（03点）、厂界东北侧（04点）环境噪声监测值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准的昼间标准。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

金属边角料、收集的打磨粉尘、焊渣和收集的焊接烟尘、废布袋、非危化品废包装材料收集综合利用；废包装桶、废机械润滑油、废油桶、油泥（油渣）委托资质单位集中收集处理。

废包装桶、废机械润滑油、废油桶、油泥（油渣）收集后在危险废物暂存间内贮存，待到一定程度后由**臻盛****公司代为处置；金属边角料、收集的打磨粉尘、焊渣和收集的焊接烟尘、废布袋收集后外售综合利用（即产即销）。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程