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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********167553N | 建设单位法人:张里艺 |
| 陈泽民 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| ******基地机械工业区 C07-1 地块 |
| ****清洗、水帘喷漆技改项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:067-金属表面处理及热处理加工 | 行业类别(国民经济代码):C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工 |
| 建设地点: | **省**市**县 ******基地机械工业区 C07-1 地块 |
| 经度:120.594310 纬度: 27.738820 | ****机关:****环境局****分局 |
| 环评批复时间: | 2023-02-22 |
| 温环平建〔2023〕36号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2023-11-09 | 项目实际总投资(万元):200 |
| 20 | 运营单位名称:**** |
| ****6755-3 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| MA2855U6-9 | 验收监测单位:******公司 |
| MA2855U6-9 | 竣工时间:2023-05-01 |
| 2023-05-01 | 调试结束时间:2024-04-30 |
| 2023-12-15 | 验收报告公开结束时间:2024-01-15 |
| 验收报告公开载体: | www.****.com/index.php?ctl=content_index act=show catid=21 id=1426 |
| 技术改造 | 实际建设情况:技术改造 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产160套蒸发器和60套蒸发器承重架 | 实际建设情况:年产160套蒸发器和60套蒸发器承重架 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 本次新增:清洗、调漆、喷漆、晾干工艺。 清洗:金属工件在经过前端多道工序加工后,其表面易沾染油污、杂质,易影响后续涂装效果,为提高表面与涂层的结合力,本次新增清洗工艺。首先将清洗剂与水按1:10的比例调配后,通过高压水枪喷至工件表面,再用**对其表面进行持续冲洗,即可除去油污及残留清洗液。 调漆、喷漆、晾干:根据客户需求,部分产品需进行喷漆,分为水性漆喷涂和油性漆喷涂,本项目调漆、喷漆、晾干均于独立密闭的喷漆房内进行,油性漆与固化剂、稀释剂按2:1:1的比例调配,水性漆与水按3:1的比例调配。调漆后,在水帘喷漆房中使用喷枪对工件进行喷涂,采用静电式喷漆工艺,喷漆后的工件均于喷漆房内自然晾干。 | 实际建设情况:本次新增:清洗、调漆、喷漆、晾干工艺。 清洗:金属工件在经过前端多道工序加工后,其表面易沾染油污、杂质,易影响后续涂装效果,为提高表面与涂层的结合力,本次新增清洗工艺。首先将清洗剂与水按1:10的比例调配后,通过高压水枪喷至工件表面,再用**对其表面进行持续冲洗,即可除去油污及残留清洗液。 调漆、喷漆、晾干:根据客户需求,部分产品需进行喷漆,分为水性漆喷涂和油性漆喷涂,本项目调漆、喷漆、晾干均于独立密闭的喷漆房内进行,油性漆与固化剂、稀释剂按2:1:1的比例调配,水性漆与水按3:1的比例调配。调漆后,在水帘喷漆房中使用喷枪对工件进行喷涂,采用静电式喷漆工艺,喷漆后的工件均于喷漆房内自然晾干。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 生产废水经“隔油+破乳+混凝沉淀+芬顿氧化”设施处理后,纳管****处理厂处理达标后排放。 设置独立密闭的喷漆房,采用微负压集气,先通过喷台的水帘装置初步处理漆雾中的固化组分,调漆、喷漆、晾干废气收集后,再通过“喷淋塔+二级活性炭吸附”设施处理,最终引至厂房楼顶排放口DA001排放,排气筒高度不低于15m。 | 实际建设情况:清洗废水、喷漆废水、喷淋塔废水定期****处理站(混凝沉淀)处理达标后排入市政污水管网,最****处理厂处理达《****处理厂主要水污染物排放标准》(DB33/ 2169-2018)及《****处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)一级A标准后排放。 调漆、喷漆、晾干工序在独立喷漆车间内进行,废气集中收集经水帘+水喷淋+活性炭处理后引至15m排气筒高空排放。 |
| 实际项目生产废水经混凝沉淀处理达标后排放。芬顿氧化中涉及管制原料。 | 是否属于重大变动:|
| 漆渣、危化品废包装桶、废活性炭、污泥需要妥善收集存放于危废暂存间,并委托有资质的单位回收处置。 | 实际建设情况:漆渣、危化品废包装桶、废活性炭收集后在危废暂存间内暂存,后续委托****进行处置,污泥收集后在危废暂存间内暂存,后续委托有资质单位进行处置。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.0168 | 0.0175 | 0 | 0 | 0.017 | 0.017 | |
| 0 | 0.0067 | 0.007 | 0 | 0 | 0.007 | 0.007 | |
| 0 | 0.0003 | 0.0005 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 1 | 生产废水治理设施 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)、《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)、《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015) | 清洗废水、喷漆废水、喷淋塔废水定期****处理站(混凝沉淀)处理达标后排入市政污水管网,最****处理厂处理达《****处理厂主要水污染物排放标准》(DB33/ 2169-2018)及《****处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)一级A标准后排放。 | 生产废水排放口中的化学需氧量、悬浮物、五日生化需氧量、石油类排放浓度及其日均值及pH值范围均符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级排放标准限值,氨氮、总磷排放浓度及其日均值均符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)中相关标准限值要求,总氮排放浓度及其日均值均符合《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)相关限值。 |
| 1 | 调漆、喷漆、晾干废气治理设施 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 调漆、喷漆、晾干工序在独立喷漆车间内进行,废气集中收集经水帘+水喷淋+活性炭处理后引至15m排气筒高空排放。 | 喷漆、晾干工序废气处理设施有组织排放的颗粒物、非甲烷总烃、挥发性有机物(包括苯系物、乙酸酯类)的排放浓度及臭气浓度均符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB332146-2018)中表1的大气污染物排放限值。 项目厂界无组织测得的总悬浮颗粒物浓度各监测值符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中无组织排放监控浓度限值,苯、苯系物、非甲烷总烃浓度及臭气浓度均符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/ 2146-2018)表6中企业边界大气污染物浓度限值;厂区内非甲烷总烃浓度最大值符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)厂区内大气污染物无组织特别排放限值。 |
| 1 | 噪声设备 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008) | 选用低噪声、低振动设备;车间合理布局,生产设备远离门窗,减小噪声影响;加强设备的维护,确保设备处于良好的运转状态。 | 项目厂界西北侧(01点)、厂界东北侧(02点)环境噪声监测值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类标准的昼间标准。 |
| 1 | 漆渣、危化品废包装桶、废活性炭、污泥需要妥善收集存放于危废暂存间,并委托有资质的单位回收处置。 | 漆渣、危化品废包装桶、废活性炭收集后在危废暂存间内暂存,后续委托****进行处置,污泥收集后在危废暂存间内暂存,后续委托有资质单位进行处置。 |
| 依****处理厂 | 验收阶段落实情况:依****处理厂 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |