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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0118MA07060G0U | 建设单位法人:杨兴旭 |
| ** | 建设单位所在行政区划:**市**新区 |
| ****中心商务区)远景庄园69号 |
| ******使用Ⅱ类射线装置(X射线探伤机)现场探伤项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:172-核技术利用建设项目 | 行业类别(国民经济代码):M7452-M7452-检测服务 |
| 建设地点: | **市**新区 临港经济区渤海二十六路1209号研发楼 |
| 经度:117.758141 纬度: 38.930698 | ****机关:****审批局 |
| 环评批复时间: | 2025-11-24 |
| 津保审环准〔2025〕028号 | 本工程排污许可证编号:无 |
| 项目实际总投资(万元): | 60 |
| 15 | 运营单位名称:**** |
| ****0118MA07060G0U | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0118MA07060G0U | 验收监测单位:******公司 |
| ****0103MA05L9HB9N | 竣工时间:2026-02-09 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-04-13 | 验收报告公开结束时间:2026-05-22 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.cn/default.aspx?pageid=3 pageType=detail id=100 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无变化 | 是否属于重大变动:|
| 购置3台X射线探伤机,包括1台XXG-2505型定向X射线探伤机、1台XXGH-2505型周向X射线探伤机及1台XXG-3505型定向X射线探伤机 | 实际建设情况:购置3台X射线探伤机,包括1台XXG-2505型定向X射线探伤机、1台XXGH-2505型周向X射线探伤机及1台XXG-3505型定向X射线探伤机 |
| 无变化 | 是否属于重大变动:|
| 探伤工艺流程 (1)训机工艺流程 X射线探伤机每隔一段时间后均需进行训机。训机的目的是提高射线管真空度,如果真空度不良,会使阳极烧毁或者击穿射线管,导致故障,甚至报废。训机通常于探伤地点进行,若需训机,则应按正常工作流程进行清场、划区及辐射安全防护,于正式检测前开展训机相关工作。训机具体流程如下:将X射线探伤机放置探伤地点,确保周围无其他无关人员且各种辐射安全措施到位。训机前确保电源线可靠连接,按训机键,则进入自动训机状态,语音提示“训机开始”,训机过程中系统将自动地控制管头严格地按1:1方式工作和休息,当管头持续接通高压时间达5分钟时,自动切断高压进入休息状态。休息5分钟后再继续为X射线发生器接通高压,从上一次休息时间的高压值继续进行训机。训机过程是分阶段逐步将电压和电流增加到额定值,即“训机开始→训机休息→训机开始→训机休息→训机结束”,上述每个步骤自动实现,时间最长不超过5分钟,并伴有相应的语言提示及训机、休息、射线指示灯指示。在训机过程中要密切注意电流的变化,如果出现电流不稳定的情况,则需要降低管电压重新训练,如此反复数次若仍然不行,则说明X射线管真空度不良,无法继续使用。上述过程可以通过“高压关”键来随时终止。训机操作完成后,系统将自动返回到曝光参数设定状态。整个训机过程X射线机曝光时间最长不超过30min。 (2)现场探伤工艺流程 1)接受移动探伤任务,指定探伤现场辐射工作人员; 2)指定探伤现场负责人及工作职责,探伤现场负责人应由现场工作经验丰富且经过专业化探伤作业培训的员工担任,工作内容包括负责对控制区及监督区理论估算值和经验划分,并负责在探伤地点周围利用便携式X-γ剂量率仪对控制区、监督区进修正,按照修正的结果重新布置控制区和监督区等工作。 3)探伤现场评估 探伤工作人员前往委托单位现场,对工作环境进行全面的评估,评估内容包括具体工作地点的选择、警戒线的安全距离、附近的公众、探伤时间等,保证探伤过程中的辐射安全,确保进行探伤现场的选址合理可行。于探伤场所采取有效方式告知涉及人群,经充分论证并采取切实有效措施(如疏散人员或调整设备参数等),确保控制区和监督区不涉及人员密集区。否则,不得探伤。 4)制订探伤作业方案,该作业方案包括: ①工况、时间、地点、控制区范围、监督区范围、监测方案、清场方式等;同一场所同一时间只使用一台X射线探伤机进行检测。如遇探伤工件厚度跨度较大,需要不同型号探伤机才能满足探伤要求,则安排分期进行检测。 ②明确辐射工作人员的职责和分工,一名负责设备操作,两名负责于监督区边界进行巡查; ③对探伤人员的要求,包括:检测作业人员、检测防护培训要求; ④检测准备,包括:技术、工艺、检测设备和材料等; ⑤检测实施,包括:工作要点、安全防护、工艺参数设置、操作流程; ⑥图像评定,包括:评定条件及要求; ⑦检测记录及报告要求; ⑧质量检查的要求、方法等; ⑨职业健康安全和环境管理等内容。 5)在工程探伤现场张贴探伤通知并由委托单位各部门发布探伤通知,涉及厂区外公众散发探伤通知的,收集相关部门及公众的反馈意见。 6)设备出库及运输:根据设备出入管理制度,设备库管理人员依据工作人员提供任务单进行设备使用台账登记,打开设备库并领取设备。利用公司车辆将设备运送至探伤作业场所,至少1名操作人员随车押运。 7)到达探伤现场后,初步划分控制区及监督区,划分要求如下:根据现场情况通过理论估算值及经验划定并标示出控制区及监督区边界,并在相应边界设置警示标识。 8)对控制区及监督区内的人员进行清场,辐射工作人员至少巡查一遍,确保控制区及监督区内不存在无关人员滞留情况。 9)清场完成后,在控制区及监督区设置安全警戒措施,包括控制区悬挂“禁止进入射线工作区”警告牌及电离辐射警告标志,监督区悬挂“无关人员禁止入内”警告牌及电离辐射警告标志和警示语等提示信息;于探伤工作场所周围设置工作状态指示灯、声音报警装置,确保在控制区的所有边界都应能清楚地听见或看见工作状态指示及报警信号。 10)安置X射线探伤机:辐射工作人员连接好X射线探伤机控制部件,于工件检测区域贴胶片,后固定工件位置。辐射工作人员穿戴好铅衣铅眼镜后,设置曝光参数,开启延时曝光功能,操作人员退至控制区外。 11)试曝光:X射线探伤机进行试曝光,此过程产生X射线以及X射线电离空气产生少量臭氧及氮氧化物。 12)通过便携式X-γ剂量率仪对控制区及监督区进行巡测及修正,并记录巡检结果。 13)以上工作完成后,启动X射线探伤机进行曝光检测,检测过程中产生X射线、少量臭氧及氮氧化物。检测过程中安排2名辐射工作人员进行巡视。每名辐射工作人员佩戴1枚个人剂量计及1台个人剂量报警仪。 14)曝光结束后,关闭X射线机,取下胶片。 15)探伤作业结束,清理现场,撤除警戒。 16)仪器设备运输及入库:利用公****公司设备库存放,至少1名操作人员随车押运。成立的辐射安****领导小组责任人及负责人(辐射安全管理人员)持有设备库钥匙,归还设备时,由当班辐射工作人员向辐射安****领导小组责任人申领钥匙,后同辐射安****领导小组负责人共同打开设备库,进行设备归还。进入设备库进行台账登记后,设备入库。 17****公司在洗片室进行洗片工作、在评片室进行读片工作,判断工件焊接质量、缺陷等工作。洗片时当定(显)影液在使用至无法起效时产生废显(定)影液、胶片清洗过程中产生清洗废水及少量废胶片。 (3)洗片、评片工艺过程 根据公司提供资料,本项目移动式探伤工作只在**市内开展,路程均不超过24h,因此X射线探伤机曝光结束后取下胶片,于24h****公司洗片室进行洗片、晾片,最后完成对胶片的分析评定工作。本项目洗片、评片详细过程如下: 1)胶片显影:把曝光后的胶片用镊子浸入显影液中,显影5~15min,不停用镊子搅动胶片使得胶片不粘在显影池上。显影液定期更换,更换时产生废显影液。 2)初次冲洗:显影后,取出胶片把显影液控干,再将胶片放入初次冲洗池中,冲洗掉显影液。初次冲洗池中的清洗废水含有显影液。 3)胶片定影:将胶片从冲洗池中取出,浸入定影液中,定影5~10min,不停用镊子搅动胶片使得胶片不粘在定影池上。定影液定期更换,更换时产生废定影液。 4)二次冲洗:胶片定影后,将定影液控干后放入二次冲洗池中,把定影液冲洗掉即可取出胶片。二次冲洗池中的清洗废水(含定影液)与初次清洗废水(含显影液)一同收集。 5)评片存档:对冲洗后的胶片烘干后进行评片,确认无误后存档。因过度曝光、曝光不足、底片未对正探伤位置或者被探伤工件未进行清洁等各种因素,会产生约10%的废胶片。 | 实际建设情况:探伤工艺流程 (1)训机工艺流程 X射线探伤机每隔一段时间后均需进行训机。训机的目的是提高射线管真空度,如果真空度不良,会使阳极烧毁或者击穿射线管,导致故障,甚至报废。训机通常于探伤地点进行,若需训机,则应按正常工作流程进行清场、划区及辐射安全防护,于正式检测前开展训机相关工作。训机具体流程如下:将X射线探伤机放置探伤地点,确保周围无其他无关人员且各种辐射安全措施到位。训机前确保电源线可靠连接,按训机键,则进入自动训机状态,语音提示“训机开始”,训机过程中系统将自动地控制管头严格地按1:1方式工作和休息,当管头持续接通高压时间达5分钟时,自动切断高压进入休息状态。休息5分钟后再继续为X射线发生器接通高压,从上一次休息时间的高压值继续进行训机。训机过程是分阶段逐步将电压和电流增加到额定值,即“训机开始→训机休息→训机开始→训机休息→训机结束”,上述每个步骤自动实现,时间最长不超过5分钟,并伴有相应的语言提示及训机、休息、射线指示灯指示。在训机过程中要密切注意电流的变化,如果出现电流不稳定的情况,则需要降低管电压重新训练,如此反复数次若仍然不行,则说明X射线管真空度不良,无法继续使用。上述过程可以通过“高压关”键来随时终止。训机操作完成后,系统将自动返回到曝光参数设定状态。整个训机过程X射线机曝光时间最长不超过30min。 (2)现场探伤工艺流程 1)接受移动探伤任务,指定探伤现场辐射工作人员; 2)指定探伤现场负责人及工作职责,探伤现场负责人应由现场工作经验丰富且经过专业化探伤作业培训的员工担任,工作内容包括负责对控制区及监督区理论估算值和经验划分,并负责在探伤地点周围利用便携式X-γ剂量率仪对控制区、监督区进修正,按照修正的结果重新布置控制区和监督区等工作。 3)探伤现场评估 探伤工作人员前往委托单位现场,对工作环境进行全面的评估,评估内容包括具体工作地点的选择、警戒线的安全距离、附近的公众、探伤时间等,保证探伤过程中的辐射安全,确保进行探伤现场的选址合理可行。于探伤场所采取有效方式告知涉及人群,经充分论证并采取切实有效措施(如疏散人员或调整设备参数等),确保控制区和监督区不涉及人员密集区。否则,不得探伤。 4)制订探伤作业方案,该作业方案包括: ①工况、时间、地点、控制区范围、监督区范围、监测方案、清场方式等;同一场所同一时间只使用一台X射线探伤机进行检测。如遇探伤工件厚度跨度较大,需要不同型号探伤机才能满足探伤要求,则安排分期进行检测。 ②明确辐射工作人员的职责和分工,一名负责设备操作,两名负责于监督区边界进行巡查; ③对探伤人员的要求,包括:检测作业人员、检测防护培训要求; ④检测准备,包括:技术、工艺、检测设备和材料等; ⑤检测实施,包括:工作要点、安全防护、工艺参数设置、操作流程; ⑥图像评定,包括:评定条件及要求; ⑦检测记录及报告要求; ⑧质量检查的要求、方法等; ⑨职业健康安全和环境管理等内容。 5)在工程探伤现场张贴探伤通知并由委托单位各部门发布探伤通知,涉及厂区外公众散发探伤通知的,收集相关部门及公众的反馈意见。 6)设备出库及运输:根据设备出入管理制度,设备库管理人员依据工作人员提供任务单进行设备使用台账登记,打开设备库并领取设备。利用公司车辆将设备运送至探伤作业场所,至少1名操作人员随车押运。 7)到达探伤现场后,初步划分控制区及监督区,划分要求如下:根据现场情况通过理论估算值及经验划定并标示出控制区及监督区边界,并在相应边界设置警示标识。 8)对控制区及监督区内的人员进行清场,辐射工作人员至少巡查一遍,确保控制区及监督区内不存在无关人员滞留情况。 9)清场完成后,在控制区及监督区设置安全警戒措施,包括控制区悬挂“禁止进入射线工作区”警告牌及电离辐射警告标志,监督区悬挂“无关人员禁止入内”警告牌及电离辐射警告标志和警示语等提示信息;于探伤工作场所周围设置工作状态指示灯、声音报警装置,确保在控制区的所有边界都应能清楚地听见或看见工作状态指示及报警信号。 10)安置X射线探伤机:辐射工作人员连接好X射线探伤机控制部件,于工件检测区域贴胶片,后固定工件位置。辐射工作人员穿戴好铅衣铅眼镜后,设置曝光参数,开启延时曝光功能,操作人员退至控制区外。 11)试曝光:X射线探伤机进行试曝光,此过程产生X射线以及X射线电离空气产生少量臭氧及氮氧化物。 12)通过便携式X-γ剂量率仪对控制区及监督区进行巡测及修正,并记录巡检结果。 13)以上工作完成后,启动X射线探伤机进行曝光检测,检测过程中产生X射线、少量臭氧及氮氧化物。检测过程中安排2名辐射工作人员进行巡视。每名辐射工作人员佩戴1枚个人剂量计及1台个人剂量报警仪。 14)曝光结束后,关闭X射线机,取下胶片。 15)探伤作业结束,清理现场,撤除警戒。 16)仪器设备运输及入库:利用公****公司设备库存放,至少1名操作人员随车押运。成立的辐射安****领导小组责任人及负责人(辐射安全管理人员)持有设备库钥匙,归还设备时,由当班辐射工作人员向辐射安****领导小组责任人申领钥匙,后同辐射安****领导小组负责人共同打开设备库,进行设备归还。进入设备库进行台账登记后,设备入库。 17****公司在洗片室进行洗片工作、在评片室进行读片工作,判断工件焊接质量、缺陷等工作。洗片时当定(显)影液在使用至无法起效时产生废显(定)影液、胶片清洗过程中产生清洗废水及少量废胶片。 (3)洗片、评片工艺过程 根据公司提供资料,本项目移动式探伤工作只在**市内开展,路程均不超过24h,因此X射线探伤机曝光结束后取下胶片,于24h****公司洗片室进行洗片、晾片,最后完成对胶片的分析评定工作。本项目洗片、评片详细过程如下: 1)胶片显影:把曝光后的胶片用镊子浸入显影液中,显影5~15min,不停用镊子搅动胶片使得胶片不粘在显影池上。显影液定期更换,更换时产生废显影液。 2)初次冲洗:显影后,取出胶片把显影液控干,再将胶片放入初次冲洗池中,冲洗掉显影液。初次冲洗池中的清洗废水含有显影液。 3)胶片定影:将胶片从冲洗池中取出,浸入定影液中,定影5~10min,不停用镊子搅动胶片使得胶片不粘在定影池上。定影液定期更换,更换时产生废定影液。 4)二次冲洗:胶片定影后,将定影液控干后放入二次冲洗池中,把定影液冲洗掉即可取出胶片。二次冲洗池中的清洗废水(含定影液)与初次清洗废水(含显影液)一同收集。 5)评片存档:对冲洗后的胶片烘干后进行评片,确认无误后存档。因过度曝光、曝光不足、底片未对正探伤位置或者被探伤工件未进行清洁等各种因素,会产生约10%的废胶片。 |
| 无变化 | 是否属于重大变动:|
| 本项目X射线探伤机日常存放于设备库内,设备库南墙、室顶及地面均为混凝土结构,设备库北墙、东墙、西墙为复合板隔断。设备库北侧为洗片室,东侧隔走廊为危废暂存间及评片室。建设单位将设备库、危废暂存间、洗片室及评片室门体加锁,并安排专人管理。设备库设置双人双锁,指定成立的辐射安****领导小组责任人及负责人(辐射安全管理人员)持有设备库钥匙,对设备及设备库安全负责。领取或归还设备时,由当班辐射工作人员向辐射安****领导小组责任人申领钥匙,后同辐射安****领导小组负责人共同打开设备库,进行设备领取或归还。 现场探伤时,按照《工业探伤放射防护标准》(GBZ 117-2022)相应的规定及要求,辐射工作场所进行分区管理,划分为控制区、监督区,本项目单台X射线探伤机移动式探伤周曝光时间最多为6.5h,故本次按7h以下的控制区边界周围剂量当量率15μSv/h划分控制区。 | 实际建设情况:本项目X射线探伤机日常存放于设备库内,设备库南墙、室顶及地面均为混凝土结构,设备库北墙、东墙、西墙为复合板隔断。设备库北侧为洗片室,东侧隔走廊为危废暂存间及评片室。建设单位将设备库、危废暂存间、洗片室及评片室门体加锁,并安排专人管理。设备库设置双人双锁,指定成立的辐射安****领导小组责任人及负责人(辐射安全管理人员)持有设备库钥匙,对设备及设备库安全负责。领取或归还设备时,由当班辐射工作人员向辐射安****领导小组责任人申领钥匙,后同辐射安****领导小组负责人共同打开设备库,进行设备领取或归还。 现场探伤时,按照《工业探伤放射防护标准》(GBZ 117-2022)相应的规定及要求,辐射工作场所进行分区管理,划分为控制区、监督区,本项目单台X射线探伤机移动式探伤周曝光时间最多为6.5h,故本次按7h以下的控制区边界周围剂量当量率15μSv/h划分控制区。 |
| 无变化 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |