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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0227MA5YU1ER3T | 建设单位法人:曾晓平 |
| 曾晓平 | 建设单位所在行政区划:**市**区 |
| **市**区青杠街道锂山路494号(2号厂房) |
| **模具加工项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:070-采矿、冶金、建筑专用设备制造;化工、木材、非金属加工专用设备制造;食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造;印刷、制药、日化及日用品生产专用设备制造;纺织、服装和皮革加工专用设备制造;电子和电工机械专用设备制造;农、林、牧、渔专用机械制造;医疗仪器设备及器械制造;环保、邮政、社会公共服务及其他专用设备制造 | 行业类别(国民经济代码):C3525-C3525-模具制造 |
| 建设地点: | **市**区 **市**区青杠街道锂山路494号(2号厂房) |
| 经度:106.203920 纬度: 29.522756 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-09-25 |
| 渝(**)环准[2024]100号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2024-09-27 | 项目实际总投资(万元):100 |
| 10 | 运营单位名称:**** |
| ****0227MA5YU1ER3T | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**市**区****公司 |
| ****0227MA5UR1NU5C | 验收监测单位:******公司 |
| 915********9471876 | 竣工时间:2024-12-27 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-04-28 | 验收报告公开结束时间:2026-05-28 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=515069 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 项目位于**市**区青杠街道锂山路494号,主要建设内容为:项目租赁**敏******公司厂房(2号厂房),建筑面积248m2,购置喷砂机、油墨喷枪、烘箱和腐蚀箱等生产设备建设**模具加工项目,建成后年加工金属模具900套。项目由主体工程、辅助工程、储运工程、公用工程和环保工程等组成。项目总投资100万元,其中环保投资10万元。 | 实际建设情况:项目位于**市**区青杠街道锂山路494号,主要建设内容为:项目租赁**敏******公司厂房(2号厂房),建筑面积248m2,购置喷砂机、油墨喷枪、烘箱和腐蚀箱等生产设备建设**模具加工项目,建成后年加工金属模具900套。项目由主体工程、辅助工程、储运工程、公用工程和环保工程等组成。项目总投资100万元,其中环保投资10万元。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 补色工艺:表面清洁,粘膜/涂胶,喷砂,撕胶、防锈 补纹工艺:表面清洁、粘膜/涂胶、喷砂,喷纹,腐蚀,冲洗,烘干,撕胶、防锈 | 实际建设情况:补色工艺:表面清洁,粘膜/涂胶,喷砂,撕胶、防锈 补纹工艺:表面清洁、粘膜/涂胶、喷砂,喷纹,腐蚀,冲洗,烘干,撕胶、防锈 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 做好废水处理工作。项目应实行雨、污分流。项目营运期废水主要为生产废水和生活污水,生产废水主要为空压机含油废水。空压机含油废水经油水分离装置处理后与生活废水一起依托**敏******公司已建生化池进行处理,达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后(氨氮执行《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)B级标准)接入**高新区污水管网,再进入璧****处理厂深度处理达标后排入璧南河。强化废气处理措施。项目营运期废气主要为喷砂废气、涂胶废气、喷纹废气和腐蚀废气等,应采取以下治理措施: 喷砂废气:项目共设置4台喷砂机,喷砂运行过程为完全密闭状态,喷砂废气经连接喷砂机的管道进行收集并经风机引至一套布袋除尘器进行处理,然后通过1根15米高排气筒(1#)排放,颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(DB50/418—2016)影响区排放限值。 涂胶废气、喷纹废气和腐蚀废气:通过加强车间通风换气以无组织形式排放。 项目厂界无组织排放的非甲烷总烃、颗粒物、NOx执行《大气污染物综合排放标准》(DB50/418-2016)厂界无组织排放标准限值;厂区内厂房外无组织排放的非甲烷总烃执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)特别排放限值。 | 实际建设情况:本项目空压机含油废水经油水分离装置进行处理,和生活废水一起进入生化池处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后,排入园区污水管网。本项目喷砂废气密闭收集后经自带布袋除尘器处理进行处理,处理后的废气经15米高1#排气筒排放。 涂胶、喷纹、腐蚀废气通过加强车间通风换气无组织排放。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 妥善处置固体废物。项目营运期产生的固体废物主要为一般工业固废和危险废物。 一般工业固废:主要为废弃棕刚玉、废胶带/废红胶,应分类收集后暂存于一般固废区,****公司回收处置。 危险废物:主要为金属渣、废腐蚀液、废机油、废抹布、化学品包装桶等,应分类收集后暂存于危险废物暂存点(间),定期交由相应危险废物处置单位收运处置。 生活垃圾:收集后交由环卫部门统一清运处理。 | 实际建设情况:本项目一般固体废物主要是生产过程中产生的废弃棕刚玉、废胶带/废红胶,收集后分类堆放于一般工业固废暂存区,****公司回收。 危险废物主要是金属渣、废腐蚀液、废机油、废抹布、化学品包装桶等。产生的危废暂存于危废贮存点,定期由危废资质单位收运处置。 生活垃圾交当地环卫统一收运处置。 已设置一般固废区、危废贮存点,危废贮存点已设置标识标牌和托盘,满足《危险废物贮存污染控制标准》要求,并按《危险废物转移管理办法》相关规定,及时转移。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.0084 | 0 | 0 | 0 | 0.008 | 0.008 | |
| 0 | 0.0025 | 0 | 0 | 0 | 0.003 | 0.003 | |
| 0 | 0.0001 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 858.48 | 0 | 0 | 0 | 858.48 | 858.48 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.043 | 0 | 0 | 0 | 0.043 | 0.043 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 油水分离装置+生化池 | 氨氮参照执行《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)B级标准,其余指标执行《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)三级标准 | 本项目空压机含油废水经油水分离装置进行处理,和生活废水一起进入生化池处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后,排入园区污水管网。 | 监测2天,1天4次 |
| 1 | 布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(DB50/418-2016)影响区排放限值 | 本项目喷砂废气密闭收集后经自带布袋除尘器处理进行处理,处理后的废气经15米高1#排气筒排放。 | 监测2天,1天3次 | |
| 2 | 加强车间通风换气 | 颗粒物、氮氧化物执行《大气污染物综合排放标准》(DB50/418-2016)影响区排放限值;非甲烷总烃同时执行《大气污染物综合排放标准》(DB50/418-2016)影响区排放限值、《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)特别排放限值 | 涂胶、喷纹、腐蚀废气通过加强车间通风换气无组织排放 | 监测2天,1天3次 |
| 1 | 选用低噪声的设备;合理布局生产车间,合理安排工作时间,采用建筑隔声消声的措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类声环境功能区标准 | 项目营运期选用低噪声的设备;合理布局生产车间,合理安排工作时间,采用建筑隔声消声的措施减少噪声对周围的影响。 | 监测2天,昼间1次 |
| 1 | 采取有效措施防止地下水、土壤污染。项目应按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则,采取有效的污染防治措施控制废水、废气、固废等污染物对土壤、地下水造成污染的措施。 | 本项目已按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则,对危废贮存点、化学品存储区等进行重点防渗处理,对一般固废区等区域进行一般防渗处理,其他区域进行简单防渗处理。 |
| 1 | 妥善处置固体废物。项目营运期产生的固体废物主要为一般工业固废和危险废物。 一般工业固废:主要为废弃棕刚玉、废胶带/废红胶,应分类收集后暂存于一般固废区,****公司回收处置。 危险废物:主要为金属渣、废腐蚀液、废机油、废抹布、化学品包装桶等,应分类收集后暂存于危险废物暂存点(间),定期交由相应危险废物处置单位收运处置。 生活垃圾:收集后交由环卫部门统一清运处理。 | 本项目一般固体废物主要是生产过程中产生的废弃棕刚玉、废胶带/废红胶,收集后分类堆放于一般工业固废暂存区,****公司回收。 危险废物主要是金属渣、废腐蚀液、废机油、废抹布、化学品包装桶等。产生的危废暂存于危废贮存点,定期由危废资质单位收运处置。 生活垃圾交当地环卫统一收运处置。 已设置一般固废区、危废贮存点,危废贮存点已设置标识标牌和托盘,满足《危险废物贮存污染控制标准》要求,并按《危险废物转移管理办法》相关规定,及时转移。 |
| 1 | 积极防范环境风险措施,落实环保设施安全生产主体责任。认真落实环境影响报告表提出的环境风险防范及应急措施。项目设置的危险废物废暂存点(间)应按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)相关要求进行设计建设,符合环保相关规定要求。危险废物的转移执行《危险废物转移联单管理办法》相关规定,防止流失或因储放措施不力发生环境污染。项目同时应建立完善环境风险制度,加强环境风险管理,确保环境安全。项目环保设备设施的安全设施应落实《建设项目安全设施“三同时”监督管理办法》****总局令第36号、37号修订)的要求,与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用,建立并落实环保设备设施台账和维护管理制度、安全操作规程及安全教育培训制度,开展环保设备设施安全风险分级管控和隐患排查治理工作,落实闭环管理。 | 本项目已落实环境影响报告表提出的各种风险防范措施,已建立环境风险制度。本项目已设置化学品存放区和危废贮存点,并按照分区防渗原则,对厂区进行分区防渗处理,已设置托盘。 |
| 项目营运期废水主要为生产废水和生活污水,生产废水主要为空压机含油废水。空压机含油废水经油水分离装置处理后与生活废水一起依托**敏******公司已建生化池进行处理 | 验收阶段落实情况:本项目空压机含油废水经油水分离装置进行处理,和生活废水一起进入生化池处理 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |