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涪陵页岩气田凤来区块焦页176号平台产能建设（一阶段）

审批

重庆-重庆-南川区

发布时间： 2026年06月03日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
915********951438R	邱西
葛佳菲	市区
市区新**鹤凤大道6号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

**页岩气田凤来区块焦页176号平台产能建设（一阶段）	****

2021版本:008-陆地天然气开采	B0721-B0721-陆地天然气开采
	市区中桥乡
经度:107.283670 纬度: 29.330140	****环境局
	2023-09-04
渝（**）环准〔2023〕46号	915********951438R009X
2025-10-31	3600
105.4	****
915********951438R	渝佳**公司
915********469571M	******公司
****0105MA5U3A4B22	2025-11-01

2026-05-06	2026-06-02
	http://www.****.cn/product/5693_33757

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**焦页176号平台，钻井7口。	实行分阶段验收，本次验收**焦页176号平台，钻井1口（焦页176-1HF）。
验收内容较环评无变化。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

集气站采用“单井进站、气液分离、脱水增压后外输”的工艺流程，气井经气液分离器计量分离、压缩机增压后外输。	实际焦页176-1HF经单井进站、气液分离后采用**CNG充装后由罐车外运。
现有集气站不具备外输能力。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、地表水环境保护措施钻前施工废水经沉淀处理后用于防尘洒水，钻前生活污水依托租赁民房现有厕所处置；钻井过**钻井队回收用于后续钻井使用，不外排；井场内雨水、洗井废水等经沉淀处理后用于配制压裂液；试气期间剩余的压裂返排液经处理后拉运至工区其他钻井平台回用于压裂工序；钻井期间生活污水经环保厕所收集处理后定期由罐车拉处理厂（如处理厂）处理；管道试压废水经沉淀后用于场地洒水降尘；地面工程生活污水依托周边居民既有设施处置；运营期采出水进入平台污水池，优先罐车拉运至页岩气田其他平台回用于压裂工序，区域其他平台无配制压裂液需求时，通过罐车拉运至兴处理站处理后达标排放，处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准排入鱼泉河；气井后期生产过程中，会对故障的气井进行井下作业，使气井恢复正常生产，因此会不定期进行井下作业（洗井、清砂、修井等）过程，期间产生少量井下作业废水，主要污染物为COD和石油类，与采出水一同处置。 2、地下污染防治措施钻井采用近平衡钻井技术，井筒内的钻井液柱压力稍大于裸露地层的地层压力，钻井过程中地层地下水压力及水位均维持原状。根据本项目钻井工艺，钻井过程从开钻至二开段底部的茅口组，钻井深度已经达约1300m以下，在这一钻井过程中，钻井液均使用纯。也就是说，对于有供水意义的含水层，钻井液均以为主，钻井液对水质基本没有影响。且各段钻井完成后将迅速下入套管并注入水泥浆至水泥浆返至地面，封固套管和井壁之间环形空间，在后续钻进时钻井液将被封隔在套管内，后续钻井不会影响含水层。 3、土壤水污染防治措施钻井工程中，化工药品堆存区设置遮雨棚及围堰，地面铺设有防渗膜；柴油罐、盐酸罐均设置围堰及防渗膜；水基岩屑采用岩屑不落地装置进行处理，保证废水、水基岩屑不落；井场内池体均采取防渗处理，在严格执行各项环保措施，可有效防止土壤污染。 4、大气污染防治措施钻前施工扬尘对施工区域周边一定范围内的环境空气质量造成影响，通过采取防尘洒水措施后，影响可得到有效控制，并且随着施工期的结束而结束，对周边环境影响小。钻井工程采用网电供电，压裂机组产生的燃油废气使用设备自带的排气设备排放；测试放喷时点燃放喷天然气，测试放喷管口高为1m，采用对空短火焰灼烧器，利用放喷池减低辐射影响；钻井液在材料堆存区内进行配制，设置有半密闭配料斗，在投料与搅拌过程中做到轻拿轻放，可有效减少钻井液配制粉尘产生量；外运的31%盐酸在井场内的盐酸储罐中稀释至15%（盐酸储罐内先加入适量水，然后将31%盐酸泵入储罐），储罐仅有1个不足3cm宽的呼吸孔。现场将酸罐呼吸孔排放的少量盐酸雾引至水中吸收；主要液态原辅材料均为桶装，平时为密闭状态，使用时才打开及时添加，水基岩屑、油基岩屑产生后均及时进行转运，压裂返排液暂存于废水池及配液罐内及时回用，不能回用的均及时进行转运，可有效减少无组织挥发性废气产生量。运营期大气环境影响主要为放空废气、水套加热炉燃烧废气和无组织排放废气。本项目放空废气发生的频率为2~3次/年，2~5Nm3/次，排放的放空废气量较小，持续时间短，项目区扩散条件好，通过15m高放散管放空，对环境空气质量影响小。各水套加热炉废气中SO2，NOX、烟尘排放浓度均满足《锅炉大气污染物排放标准》（DB50/658-2016）及其修改单中燃气锅炉排放标准，污染物排放量小，污染物排放对环境空气的影响较小。本工程为保证集气站场正常的安全生产，生产装置均采用国内甚至国际先进的设备和材料、充分保证管道、接头及阀门的密封性，且工程采用天然气密闭集输工艺，因此基本没有气体泄漏，类比监测结果表明本项目产生的可挥发性有机物（NMHC）较少，建设单位在加强检修、尽量少设置阀门、法兰等的情况下，可进一步降低可挥发性有机物（NMHC）的产生量，同时建议建设单位加强废水池内采出水的转运，尽量降低废水池可挥发性有机物（NMHC）的产生量。 5、噪声污染防治措施网电供电时，钻井噪声对周边居民影响较小；储层改造噪声虽然会造成场界和周边一定范围居民噪声超标，但通过合理的施工安排和对受影响居民采取临时功能置换措施，施工噪声对居民影响可以得到控制；运营期集气站厂界噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12438-2008）2类标准；周边各居民点处噪声均满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准。 6、固废处置利用措施生活垃圾交由环卫部门处置；建筑垃圾能回收利用的回收利用，不能回收利用的用**政府指定地点堆存；导管段岩屑进行综合利用，用于铺垫井场等；剩余岩屑与水基岩屑经岩屑不落地系统收集、脱水后暂存于井场岩屑收集池中，加水泥、粉煤灰后经机械拌合固化，最终送水泥窑协同处置；油基岩屑采用吨桶收集后交由协议资质单位集团有限公司、利特聚欣****公司或海创**公司进行处置；絮凝沉淀污泥产生量较少，与水基岩屑一同处置；化工料桶由厂家回收或交由专业单位处理；废油由井队回收或交由有资质单位处理。本项目运营期集气站无人值守，无生活垃圾产生；清管作业的频次为每年1~3次，清管作业将产生少量的固体废物，主要为成分为氧化亚铁跟氧化铁，属一般工业固体废物，清管处理场处置；平台后期压力降低后均将设置压缩机，压缩机维护过程产生的废润滑油，交由有危险废物处置资质的单位处置；集气站除砂产生的废砂石与除砂作业产生的废水一并排入平台废水池，与采出水一同处理。 7、生态环境保护在做好野生动植物及景观的保护、积极开展植被恢复以增加与周围自然景观的协调性、严格落实对地表径流的截留分洪、防治水土流失以保证工程区周边水质不会受到影响，以及生物多样性监测的前提下，工程建设对评价区域陆生生态不利影响可得到缓解。 8、环境风险防范根据区、区、区等地已完井的风险事故分析，项目环境风险事故发生几率较低，项目钻井及储层改造过程中严格按照规范和设计施工；制定环境风险应急预案并加强演练；对周边居民进行环境风险应急培训、演练；加强环境风险管理及物资储备等；柴油储罐、盐酸储罐区设置围堰等；压裂返排液、岩屑转运过程中加强环境管理。采取上述环境风险防范措施后，项目环境风险影响可降至可接受水平。	1、地表水环境保护措施钻前工程施工废水经沉淀处理后用于防尘洒水，钻前生活污水依托租赁民房现有厕所处置；剩余钻井液由井队回收用于后续钻井，场内雨水和洗井废水均用于压裂液配置，**油田公司进行废水拉运至焦页155平台进行压裂使用。钻井期间生活污水经收集后用于水基泥浆配置。本次验收未建设管道无试压废水，地面工程生活污水依托周边居民既有设施处置。运营期采出水进入平台废水池后采用罐车拉运至焦页193号平台废水池，再由焦页193号废水池管输至兴**处理站处理后达标排放。验收期间焦页176-1HF暂未进行井下作业，未产生井下作业废水，后续产生井下作业废水后按照环评要求处置。 2、地下污染防治措施钻井采用近平衡钻井技术，钻井过程从开钻至二开段底部的茅口组钻井液均使用纯。且各段钻井完成后下入套管并注入水泥浆封固套管和井壁之间环形空间，在后续钻进时钻井液将被封隔在套管内，后续钻井不会影响含水层。 3、土壤水污染防治措施钻井过程化学药品堆存区、罐区采取了的防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐等措施。水基岩屑采用不落地系统收集后交化利用单位。废水池、放喷池均采取了防渗措施，通过对周边土壤检测，均满足相关要求。 4、大气污染防治措施钻前施工采取洒水抑尘降低了扬尘的影响。钻井采用网电，压裂机组燃油废气使用设备自带的排气设备排放。测试放喷时在放喷池点燃放喷天然气，测试放喷管口高为1m，采用对空短火焰灼烧器。钻井液配制粉尘、盐酸挥发废气产生量少，水基岩屑、油基岩屑产生后均及时进行转运，压裂返排液暂存于废水池及配液罐内及时回用，不能回用的均及时进行转运，有效减少无组织挥发性废气对周边环境的影响。运营期未使用水套加热炉，放空废气发生的频率低，排放的放空废气量较小，持续时间短，项目区扩散条件好，通过放空立管放空。生产装置充分保证管道、接头及阀门的密封性，且采用天然气密闭集输工艺，基本没有气体泄漏。建设单位定期对废水池内采出水进行转运。整体对环境空气影响小。 5、噪声污染防治措施钻井采用网电，压裂采用柴油动力机，施工期间整体对周边声环境影响小，且施工期已结束消失。运营期焦页176号集气站厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12438-2008）2类标准，对周边居民点影响小。 6、固废处置利用措施生活垃圾交由中溪村垃圾站集中收集处理，未产生建筑垃圾。导管段岩屑铺垫井场，其余岩屑和水基岩屑由**利达公司分别转运新嘉南水泥厂、彭水县公司处理。油基岩屑采用吨桶收集后全部转运至利特聚欣****公司处置。验收期间未产生絮凝沉淀污泥。化工料桶由厂家回收。废油由井队回收用于配置油基钻井液。运营期暂无固废产生，待后续产生后按照环评要求处置。 7、生态环境保护施工期严格控制了施工范围，施工完成后及时对临时用地进行了生态恢复，平台周边设置了截排水沟，周边生态恢复良好。 8、环境风险防范项目钻井及储层改造过程中严格按照规范和设计施工；制定环境风险应急预案并加强演练；对周边居民进行了环境风险应急培训、演练；加强了环境风险管理及物资储备等。各类罐区设置了围堰、加强了各类废水的回收利用和转运处置。建设单位于2024年更新了环境风险和应急预案备案，环境风险备案编号为500******10003，应急预案备案编号为500102-2024-137-MT。建设单位加强了管理，施工单位严格按照相关规范防止井喷，预防井漏，未发生井喷及井漏等环境风险事故。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

废水池、放喷池

无

**废水池、放喷池

无

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

放空立管

无

**放空立管

无

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

无

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12438-2008）2类标准

加强设备维修保养

监测了厂界噪声

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

钻井采用近平衡钻井技术，井筒内的钻井液柱压力稍大于裸露地层的地层压力，钻井过程中地层地下水压力及水位均维持原状。根据本项目钻井工艺，钻井过程从开钻至二开**段底部的茅口组，钻井深度已经达约1300m以下，在这一钻井过程中，钻井液均使用纯**。也就是说，对于有供水意义的含水层，钻井液均以**为主，钻井液对水质基本没有影响。且各段钻井完成后将迅速下入套管并注入水泥浆至水泥浆返至地面，封固套管和井壁之间环形空间，在后续钻进时钻井液将被封隔在套管内，后续钻井不会影响含水层。

钻井采用近平衡钻井技术，钻井过程从开钻至二开**段底部的茅口组钻井液均使用纯**。且各段钻井完成后下入套管并注入水泥浆封固套管和井壁之间环形空间，在后续钻进时钻井液将被封隔在套管内，后续钻井不会影响含水层。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

生活垃圾交由环卫部门处置；建筑垃圾能回收利用的回收利用，不能回收利用的用****政府指定地点堆存；导管段**岩屑进行综合利用，用于铺垫井场等；剩余**岩屑与水基岩屑经岩屑不落地系统收集、脱水后暂存于井场岩屑收集池中，加水泥、粉煤灰后经机械拌合固化，最终送水泥窑协同处置；油基岩屑采用吨桶收集后交由协议资质单位****集团有限公司、**利特聚欣******公司或**海创****公司进行处置；絮凝沉淀污泥产生量较少，与水基岩屑一同处置；化工料桶由厂家回收或交由专业单位处理；废油由井队回收或交由有资质单位处理。本项目运营期集气站无人值守，无生活垃圾产生；清管作业的频次为每年1~3次，清管作业将产生少量的固体废物，主要为成分为氧化亚铁跟氧化铁，属一般工业固体废物，清管****处理场处置；平台后期压力降低后均将设置压缩机，压缩机维护过程产生的废润滑油，交由有危险废物处置资质的单位处置；集气站除砂产生的废砂石与除砂作业产生的废水一并排入平台废水池，与采出水一同处理。

生活垃圾交由中溪村垃圾站集中收集处理，未产生建筑垃圾。导管段**岩屑铺垫井场，其余**岩屑和水基岩屑由****利达****公司分别转运新嘉南水泥厂、彭水县****公司处理。油基岩屑采用吨桶收集后全部转运至**利特聚欣******公司处置。验收期间未产生絮凝沉淀污泥。化工料桶由厂家回收。废油由井队回收用于配置油基钻井液。运营期暂无固废产生，待后续产生后按照环评要求处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

在做好野生动植物及景观的保护、积极开展植被恢复以增加与周围自然景观的协调性、严格落实对地表径流的截留分洪、防治水土流失以保证工程区周边水质不会受到影响，以及生物多样性监测的前提下，工程建设对评价区域陆生生态不利影响可得到缓解。

施工期严格控制了施工范围，施工完成后及时对临时用地进行了生态恢复，平台周边设置了截排水沟，周边生态恢复良好。

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

根据**区、**区、**区等地已完井的风险事故分析，项目环境风险事故发生几率较低，项目钻井及储层改造过程中严格按照规范和设计施工；制定环境风险应急预案并加强演练；对周边居民进行环境风险应急培训、演练；加强环境风险管理及物资储备等；柴油储罐、盐酸储罐区设置围堰等；压裂返排液、岩屑转运过程中加强环境管理。采取上述环境风险防范措施后，项目环境风险影响可降至可接受水平。

项目钻井及储层改造过程中严格按照规范和设计施工；制定环境风险应急预案并加强演练；对周边居民进行了环境风险应急培训、演练；加强了环境风险管理及物资储备等。各类罐区设置了围堰、加强了各类废水的回收利用和转运处置。建设单位于2024年更新了环境风险和应急预案备案，环境风险备案编号为500********10003，应急预案备案编号为500102-2024-137-MT。建设单位加强了管理，施工单位严格按照相关规范防止井喷，预防井漏，未发生井喷及井漏等环境风险事故。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程