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台州市亿妮鞋业有限责任公司年产50万双冷粘鞋、80万双注塑鞋技改项目（先行）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1081MAE7JGLQ26 | 建设单位法人：李明 |
| 李明 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **省**市**市**街道沧浪桥路18号 |
建设项目基本信息
| ****年产50万双冷粘鞋、80万双注塑鞋技改项目（先行） | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:032- | 行业类别（国民经济代码）：C1959-其他制鞋业 |
| 建设地点： | **省**市**市 **街道沧浪桥路18号HF040402-2地块6幢 201、501、601室 |
| 经度:121.332680 纬度: 28.428500 | ****机关：****环境局****分局 |
| 环评批复时间： | 2025-06-30 |
| 台环建（温）〔2025〕79号 | 本工程排污许可证编号：****1081MAE7JGLQ26001W |
| 2025-12-17 | 项目实际总投资(万元)：200 |
| 30 | 运营单位名称：**** |
| ****1081MAE7JGLQ26 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**市****公司 |
| ****1003MAED9BLU20 | 验收监测单位：**市****公司 |
| 913********160489T | 竣工时间：2026-01-01 |
| 2026-01-02 | 调试结束时间：2027-01-02 |
| 2026-05-06 | 验收报告公开结束时间：2026-06-03 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/news/736.html |
2、工程变动信息
项目性质
| **项目 | 实际建设情况：**项目 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产50万双冷粘鞋、80万双注塑鞋 | 实际建设情况：先行项目，具备年产80万双注塑鞋的生产能力 |
| 先行项目 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 冷粘鞋生产工艺：外购鞋面料（网布、鞋面革、无纺布） 经下料机下料切割成后续加工所需形状后，采用热熔胶作为胶粘剂，热熔胶使用喷胶机喷出，进行卷边胶粘，完成后经针车缝纫，打孔机打孔，烤边机进行烤边后插入鞋楦，在前帮机、后帮机上进行扎帮，完成扎帮后的鞋帮连同鞋楦进行热定型（扎帮台电加热约90~100℃， 热熔胶软化使鞋帮定型），外购成品鞋底在冷粘流水线刷胶台上手工擦处理剂，进入烘道烘烤后手工涂胶水（外购胶水无需调配，分装到小容器后直接使用）再进入烘道烘烤。刷胶烘烤后的鞋底与鞋帮进行手工贴合、压鞋底后进入冷粘流水线末端的烘道烘烤，再转入冷粘流水线末端刷胶台进行手工补胶、烘烤、压实、冷定型，上述一系列工段均在成套冷粘成型流水线中完成。 注塑鞋生产工艺：外购鞋面料（网布、鞋面革、无纺布）经下料机下料切割成后续加工所需形状后，采用热熔胶作为胶粘剂，热熔胶使用喷胶机喷出，进行卷边胶粘，完成后经针车缝纫，打孔机打孔，烤边机进行烤边后插入鞋楦，在前帮机、后帮机上进行扎帮，完成扎帮后的鞋帮连同鞋楦进行热定型（扎帮台电加热约90~100℃，热熔胶软化使鞋帮定型）；热定型后的鞋帮放在圆盘注塑机铝楦上进行注塑鞋底，PVC混合浆料由于含35%的DOTP，物料呈膏状或糊状，故投料过程基本无颗粒物产生，注塑成型（电加热，温度约200℃)过程中因原料PVC混合浆料中含有AC发泡剂，发泡剂在机头处分解，过程中发泡剂分解产生气体使得塑料熔体充满泡孔，此过程中仅有少量的气体逸散；成型后的PVC注塑鞋经过人工修整、包装为成品。 | 实际建设情况：注塑鞋生产工艺：外购鞋面料（网布、鞋面革、无纺布）经下料机下料切割成后续加工所需形状后，采用热熔胶作为胶粘剂，热熔胶使用喷胶机喷出，进行卷边胶粘，完成后经针车缝纫，打孔机打孔，烤边机进行烤边后插入鞋楦，在前帮机、后帮机上进行扎帮，完成扎帮后的鞋帮连同鞋楦进行热定型（扎帮台电加热约90~100℃，热熔胶软化使鞋帮定型）；热定型后的鞋帮放在圆盘注塑机铝楦上进行注塑鞋底，PVC混合浆料由于含35%的DOTP，物料呈膏状或糊状，故投料过程基本无颗粒物产生，注塑成型（电加热，温度约200℃)过程中因原料PVC混合浆料中含有AC发泡剂，发泡剂在机头处分解，过程中发泡剂分解产生气体使得塑料熔体充满泡孔，此过程中仅有少量的气体逸散；成型后的PVC注塑鞋经过人工修整、包装为成品。 |
| 先行项目 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 冷粘废气：经集气罩收集经“活性炭吸附”处理后通过高度25m的排气筒高空排放 注塑废气：经活性炭处理后通过25m高排气筒排放 生活污水：经厂区内化粪池预处理后纳管排放 间接冷却水：电除垢后循环使用不外排 | 实际建设情况：注塑废气：经活性炭处理后通过25m高排气筒排放 生活污水：经厂区内化粪池预处理后纳管排放 间接冷却水：电除垢后循环使用不外排 |
| 先行项目 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 949 | 1020 | 0 | 0 | 949 | 949 | |
| 0 | 0.028 | 0.031 | 0 | 0 | 0.028 | 0.028 | |
| 0 | 0.001 | 0.002 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 953 | 0 | 0 | 0 | 953 | 953 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.039 | 0.076 | 0 | 0 | 0.039 | 0.039 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 生活污水处理设施 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）、《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB 33/887-2013） | 化粪池 | 监测期间，生活污水排放口两周期pH值范围为6.7~7.2；化学需氧量排放浓度日均值分别为360mg/L、356mg/L；悬浮物排放浓度日均值分别为182mg/L、154mg/L；氨氮排放浓度日均值分别为27.0mg/L、28.0mg/L；总磷排放浓度日均值分别为6.52mg/L、6.53mg/L；五日生化需氧量排放浓度日均值为91.2mg/L、91.8mg/L；石油类排放浓度日均值为1.51mg/L、1.49mg/L。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 注塑废气处理设施 | 《制鞋工业大气污染物排放标准》（DB33/2046-2017）、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 注塑废气经活性炭吸附处理后通过25m高排气筒排放 | 注塑废气排气筒两周期颗粒物的平均排放浓度均<1.0mg/m3，平均排放速率分别为1.93×10-3 kg/h、2.03×10-3 kg/h；两周期氯化氢的平均排放浓度均<0.9mg/m3，平均排放速率分别为1.75×10-3kg/h、1.83×10-3 kg/h；两周期氨的平均排放浓度分别为2.59mg/m3、2.77mg/m3，平均排放速率分别为0.010kg/h、0.011 kg/h；两周期非甲烷总烃的平均排放浓度分别为1.68mg/m3、2.12mg/m3，平均排放速率分别为6.53×10-3kg/h、8.52×10-3kg/h；两周期氯乙烯的平均排放浓度均<0.08mg/m3，平均排放速率分别为1.55×10-4kg/h、1.63×10-4kg/h；两周期臭气浓度（无量纲）最大值分别为309、354。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声防治措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 企业选用低噪声设备，从源头上减少噪声的产生；同时加强设备的日常维护，避免因设备不正常运转产生的高噪声现象；另外企业生产时关闭门窗，减少噪声的传播。 | 根据声源分布情况，本次先行验收对厂界东、南、西、北侧进行布点监测。从两周期的监测结果看，本项目厂界东、南、西、北侧昼间噪声测得值为58-64dB（A），本项目厂界东、南、西、北侧昼间噪声监测结果均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类区标准要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | （1）一般工业固体废物：****回收部门进行综合利用； （2）危险废物：收集后暂存于危废暂存库（建设要求：封闭暂存库；地面完善的防渗、 防腐措施；四周涉截污沟及截污井；通风要求；严格分区分类贮存；危废计量标识牌；完 善的台帐等），并委托****等有资质单位安全处置；（3）生活垃圾：委托当地环卫部门清运处理。 | 企业已于厂房内设置1间危废仓库，堆场门口张贴危废标识和危废周知卡；目前危废已和**市****公司签订了危废收集处置协议，收集后委托其妥善处置；一般固废****公司综合利用；生活垃圾妥善收集后委托环卫部门统一清运处置，做到日产日清。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 供水：当地供水系统。 供电：当地供电系统。 | 验收阶段落实情况：依托园区雨污管网 |
| / |
环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| 本项目实施后，全厂废水排放量为1020吨/年，CODcr 0.031吨/年，氨氮0.002吨/年，挥发性有机物0.076吨/年。企业仅排放生活污水，氨氮、CODCr无需区域替代削减、挥发性有机物替代****鞋厂。 | 验收阶段落实情况：本项目废水排放量为949t/a，仅排放生活污水，氨氮、CODCr无需区域替代削减、挥发性有机物替代****鞋厂。 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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