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| **** | 建设单位代码类型:|
| 911********368715C | 建设单位法人:张永军 |
| 王雪锋 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **县**镇赵庄村南****院内 |
| ****年产20000吨锦纶消光剂改扩建项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造;农药制造;涂料、油墨、颜料及类似产品制造;合成材料制造;专用化学产品制造;炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别(国民经济代码):C2661-C2661-化学试剂和助剂制造 |
| 建设地点: | ******县 ******县 |
| 经度:114.968429 纬度: 37.550671 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-04-01 |
| 邢环评〔2024〕11号 | 本工程排污许可证编号:911********368715C001V |
| 2025-12-31 | 项目实际总投资(万元):6000 |
| 150 | 运营单位名称:**** |
| 911********368715C | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****0108MA0DFQK76B | 验收监测单位:******公司 |
| ****0101MA081RMJ94 | 竣工时间:2026-01-13 |
| 2026-01-14 | 调试结束时间:2026-01-31 |
| 2026-04-24 | 验收报告公开结束时间:2026-05-25 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.cn/news/61.html |
| 改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 项目建成后,形成年产4万吨锦纶消光剂,副产98394.6吨七水硫酸亚铁的生产能力。 | 实际建设情况:项目建成后,形成年产4万吨锦纶消光剂,副产98394.6吨七水硫酸亚铁的生产能力。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 项目是以酸溶性钛矿渣为原料,通过硫酸酸解生成硫酸氧钛TiOSO4,水解生成偏钛酸TiO(OH)2,再经煅烧得到锦纶消光剂粗品,最终经包膜后处理后得到纳米级锦纶消光剂产品外售。整个生产工艺流程可分为粗品制备(含磨矿、酸解、水解、一次水洗、二次水洗及漂白、盐处理、煅烧、粗品粉碎)、后处理(再浆研磨、包膜、三次水洗、干燥、成品粉碎及包装)。 | 实际建设情况:项目是以酸溶性钛矿渣为原料,通过硫酸酸解生成硫酸氧钛TiOSO4,水解生成偏钛酸TiO(OH)2,再经煅烧得到锦纶消光剂粗品,最终经包膜后处理后得到纳米级锦纶消光剂产品外售。整个生产工艺流程可分为粗品制备(含磨矿、酸解、水解、连续水洗及漂白、盐处理、煅烧、粗品粉碎)、后处理(再浆研磨、包膜、三次水洗、干燥、成品粉碎及包装)。 |
| 变动情况:一次水洗、漂白、二次水洗均在连续水洗压滤机中进行,不再新增二次水洗相关设备,同时不再需要制备三价钛进行漂白,改为直接采用CXA有机还原剂、硫酸、水进行漂白。 原因:减少了物料周转过程,避免了周转跑冒滴漏,使用CXA有机还原剂替代铝粉和三价钛制备流程,避免了具有较**全风险的铝粉的使用,增加了安全系数 | 是否属于重大变动:|
| 硫酸储罐呼吸废气:负压收集+碱液喷淋+15米排气筒(DA017); 原料卸料、入仓废气:负压收集+布袋除尘器+15米排气筒(DA003); 球磨、细料入仓废气:负压收集+布袋除尘器+15米排气筒(DA002); 酸解废气:负压收集+水喷淋+两级文丘里碱液喷淋+37米排气筒(DA001); 沉降、水解废气、真空泵不凝气:负压收集+碱液喷淋+20米排气筒(DA004、DA023); 煅烧废气:SNCR+负压收集+沉降室+文丘里+石灰石石膏湿法脱硫+湿式静电除尘除雾器+36米排气筒(2套,DA012、DA024); 落料、粉碎废气:负压收集+布袋除尘器+15米排气筒(DA005); 干燥废气:低氮燃烧+负压收集+布袋除尘器+15米排气筒(2套,DA008、DA010); 粉碎、包装废气:负压收集+布袋除尘器+15米排气筒(DA006); 石灰石粉入仓废气:负压收集+布袋除尘器+25米排气筒(DA013); 熟石灰粉入仓废气:负压收集+布袋除尘器+25米排气筒(DA007) | 实际建设情况:硫酸储罐呼吸废气:管道负压收集+碱液喷淋+15米排气筒(DA017) 原料卸料、入仓废气:密闭卸料间(**)负压收集+布袋除尘器+25米排气筒(DA003) 球磨、细料入仓废气:管道负压收集+布袋除尘器+25米排气筒(DA002) 酸解废气:管道负压收集+水喷淋+两级文丘里碱液喷淋+37米排气筒(DA001) 沉降、水解废气:密闭间负压收集+碱液喷淋+20米排气筒(DA004) 真空泵不凝气:管道负压收集+碱液喷淋+20米排气筒(DA023) 煅烧废气:SNCR+负压收集+沉降室+文丘里+石灰石石膏湿法脱硫+湿式静电除尘除雾器+36米排气筒(2套,DA012、DA024) 落料、粉碎废气:管道负压收集+布袋除尘器+20米排气筒(DA005) 干燥废气:低氮燃烧技术+管道负压收集+布袋除尘器+20米排气筒(2套,DA008、DA010)粉碎、包装废气:管道负压收集+布袋除尘器+20米排气筒(DA006) 石灰石粉入仓废气:管道负压收集+布袋除尘器+25米排气筒(DA013) 熟石灰粉入仓废气:管道负压收集+布袋除尘器+25米排气筒(DA007) |
| 变动:沉降、水解、真空泵不凝气由1套治理设施,改为2套治理设施+2根排气筒,具体治理工艺不变,仍旧为碱喷淋,部分排气筒高度增加,包括:原料卸料入仓废气排气筒由15m增加至25m;球磨、细料入仓废气排气筒由15m增加至25m;粗品落料、粉碎废气排气筒由15m增加至20m;干燥废气由15m增加至20m;成品粉碎、包装废气由15m增加至20m;其他一致 原因:废气治理工艺不变,无新增废气种类,污染物排放量不增加,新增排气筒为一般排放口,项目废气排气筒高度增加不会导致不利环境影响加重,不属于重大变动 | 是否属于重大变动:|
| 设置1200m3废水事故池 2 座 | 实际建设情况:实际建设1350m3废水事故池 1 座,1050m3废水事故池 1 座,合计废水事故池总容积为2400m3 |
| 非重大变动,废水事故池总容积不变 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 6.114 | 9.823 | 0 | 6.114 | 0 | 9.823 | 3.709 | |
| 0.222 | 0.189 | 0 | 0.222 | 0 | 0.189 | -0.033 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 9.054 | 2.103 | 61.2 | 9.054 | 0 | 2.103 | -6.951 | / |
| 32.257 | 21.817 | 61.2 | 31.803 | 0 | 22.271 | -9.986 | / |
| 28.749 | 6.02 | 6.12 | 27.193 | 0 | 7.576 | -21.173 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | ****处理站处理达标后排入****医****处理厂进一步处理 | 无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)表2间接排放标准及****医****处理厂的进水水质要求 | 已建设 | 已检测 |
| 1 | 硫酸储罐呼吸废气经负压收集引入碱喷淋处理后由15米高排气筒排放 | 《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)表4大气污染物特别排放限值 | 已建设 | 已监测 | |
| 2 | 酸解过程产生的硫酸雾废气经负压收集引入水喷淋+两级文丘里碱液喷淋处理后通过37m高排气筒排放 | 《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)表4大气污染物特别排放限值 | 已建设 | 已监测 | |
| 3 | 沉降、水解过程产生少量硫酸雾废气,水解废气经管道收集,沉降工序设置密闭间,收集的废气引入碱液喷淋处理后通过20m高排气筒排放; | 《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)表4大气污染物特别排放限值 | 已建设 | 已监测 | |
| 4 | 改造后亚铁结晶与分离工序真空泵产生的硫酸雾废气经管道收集引入碱液喷淋处理后通过20m高排气筒排放 | 《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)表4大气污染物特别排放限值 | 已建设 | 已监测 | |
| 5 | 原料钛矿渣卸料粉尘经负压收集后与原料仓废气一同引至布袋除尘器处理后通过25m高排气筒排放; | 《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)表4大气污染物特别排放限值 | 已建设 | 已监测 | |
| 6 | 球磨、细料入仓废气管道收集送布袋除尘器处理后通过25m高排气筒排放; | 《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)表4大气污染物特别排放限值 | 已建设 | 已监测 | |
| 7 | 粗品落料、粉碎废气经管道收集引入布袋除尘器处理后通过20m高排气筒排放; | 《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)表4大气污染物特别排放限值 | 已建设 | 已监测 | |
| 8 | 成品粉碎、包装废气管道收集送布袋除尘器处理后由20米高排气筒排放; | 《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)表4大气污染物特别排放限值 | 已建设 | 已监测 | |
| 9 | 石灰石粉仓废气管道收集经布袋除尘器处理后通过25m高排气筒排放; | 《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)表4大气污染物特别排放限值 | 已建设 | 已监测 | |
| 10 | 熟石灰粉入仓废气管道收集经布袋除尘器处理后通过25m高排气筒排放; | 《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)表4大气污染物特别排放限值 | 已建设 | 已监测 | |
| 11 | 煅烧废气主要污染物为颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、硫酸雾,煅烧废气管道收集经“SNCR+负压收集再经沉降室+文丘里+石灰石石膏湿法脱硫+湿式静电除尘除雾器+36m高排气筒(2套)” 处理后排放; | 颗粒物、SO2、NOX、硫酸雾、氨执行《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)表4大气污染物特别排放限值;烟气黑度:《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB13/1640-2012) | 已建设 | 已监测 | |
| 12 | 干燥废气主要污染物为颗粒物、二氧化硫、氮氧化物,干燥废气采取低氮燃烧技术,废气管道收集经各自配套的布袋除尘器处理后由20米高排气筒(2套)排放; | 颗粒物、SO2、NOX执行《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)表4大气污染物特别排放限值;烟气黑度:《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB13/1640-2012) | 已建设 | 已监测 |
| 1 | 厂房隔声、基础减振、隔声罩等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准 | 已建设 | 已监测 |
| 1 | 重点防渗:新增磨矿厂房、新增酸解车间、新增结晶分离车间;一般防渗:成品仓库 | 已落实 |
| 1 | 石膏仓库(1600㎡),一般固废合理处置,危险废物(废活性炭、废超滤膜、废纳滤膜、化验室废液等)暂存于厂区内危险废物暂存间内(20㎡),煤焦油暂存于煤焦油储罐内,定期委托有危险废物处置资质的单位进行处理。 | 已落实 |
| 1 | 煤气发生炉设有自动监测、报警;硫酸罐区、煤焦油储罐区设置围堰; 硫酸储罐区设安全警示标志,硫酸储罐及酸解装置设置泄漏探测系统;废水事故池2座,制定突发环境事件应急预案并向生态环境部门备案。 | 已落实 |
| 主体工程:后处理车间、硫酸罐区、钛矿渣原料料仓、球磨细料仓、煤棚、上料、磨矿、沉降、水解、后处理等工序主要生产设备;辅助工程:办公宿舍楼、食堂、配电室等;公用工程:供水系统、煤气系统;环保工程:废气、废水、固废;风险防范及给排水、供热管道等。 | 验收阶段落实情况:已落实 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |