开启全网商机
登录/注册
| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********677392D | 建设单位法人:王树明 |
| 王树明 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| **镇西参村西塘公路 73 号 |
| 明盛印刷**彩盒、纸箱 2000 万只项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:038-纸制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C2231-C2231-纸和纸板容器制造 |
| 建设地点: | ******市 ******市 |
| 经度:120.598286 纬度: 31.802272 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2021-09-29 |
| 苏环建〔2021〕82第0055号 | 本工程排污许可证编号:913********677392D002Y |
| 2026-03-27 | 项目实际总投资(万元):1000 |
| 20 | 运营单位名称:**** |
| 913********677392D | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 913********677392D | 验收监测单位:**创盛****公司 |
| 913********9873732 | 竣工时间:2022-03-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-04-28 | 验收报告公开结束时间:2026-05-29 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=515199 |
| **(迁建) | 实际建设情况:**(迁建) |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年生产彩盒、纸箱2000万只 | 实际建设情况:年生产彩盒、纸箱2000万只 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 彩盒印刷工艺:纸张—切纸—胶印—标板—磨切—糊盒、装订—成品;纸张印刷工艺:纸板—印刷—粘箱—纸箱 | 实际建设情况:彩盒印刷工艺:纸张—切纸—胶印—标板—磨切—糊盒、装订—成品;纸张印刷工艺:纸板—印刷—粘箱—纸箱 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1.本项目采用“雨污分流、分类收集、分质处理”。本项目无工业废水排放,生****处理厂集中处理后达标排放。 2.本项目胶印工序产生的废气经1套二级活性炭装置处理后通过15米高的排气筒(P1)排放,印刷、糊盒工序产生的废气经1套二级活性炭装置处理后通过15米高的排气筒(P2)排放,废气排放执行报告表所列相应标准。 3.采取先进的低噪声设备,隔声、吸声、消声,降低交通噪声等措施,厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准。 4.制定和落实固体废物(废液)特别是危险废物的厂内收集和贮存、综合利用、安全处置的实施方案,实现“零排放”。危险废物必须委托具备危险废物处理、经营许可证的单位进行处理;在转移处理危险废物过程中,须按规定办理专项审批手续。厂区内按国家《危险废物贮存污染控制标准》( GB18597-2001)的要求做好废液(渣)等危险废物的收集和贮存。 | 实际建设情况:本项目无工业废水产生。 生活污水经化粪池处理后接管****公司****处理厂集中处理,达标后尾水排入二干河 。本项目全厂废气主要为第一车间的胶印工序、糊盒工序第三车间的印刷工序产生的挥发性有机物均以非甲烷总烃计,经集气罩收集后通过一套二级活性炭吸附装置处理后经1根15m高排气筒P1排放。本项目噪声主要为生产设备运行时产生的噪声,经基础减振、合理布局、厂房隔声、距离衰减后,厂界噪声达《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准。本项目在厂区西侧设置1个一般固废堆场25㎡,在厂区西北方设置1个危废仓库4㎡;本项目产生的固废主要为废边角料,废空桶,印刷设备清洗废液,生活垃圾,含油墨废抹布和废活性炭。其中,废空桶、印刷设备清洗废液、含油墨废抹布和废活性炭收集后委托****处置;废边角料收集后委托******公司处置;生活垃圾由张家****村委会清运。 |
| (1)危险废物贮存设施面积变化:原环评在厂区西北方设置1处占地面积约20m2的危险废物暂存场所,实际在厂区西北方(厂区门卫对面)设置1处占地面积约4m2的危废仓库,对比环评危险废物暂存场所面积减少16m2,具有防雨、防风、防渗、防流失功能。未导致环境敏感点新增。 (2)废气处理设施数量变化:原环评胶印产生的废气经集气罩收集后通过二级活性炭处理设施吸附处理装置1处理后,经1根15m高排气筒P1排放。印刷、糊盒产生的废气经集气罩收集后通过二级活性炭处理设施吸附处理装置2处理后,经1根15m高排气筒P2排放。实际胶印工序、糊盒工序和印刷工序产生的废气经集气罩收集后通过一套二级活性炭吸附装置处理后经1根15m高排气筒P1排放。不新增污染物种类,不增加污染物排放量。 (3)车间平面布局变化:原环评在第三车间进行糊盒工序,实际生产过程中将糊盒工序移到了第一车间内,不改变环境防护距离,未导致环境敏感点新增。 | 是否属于重大变动:|
| 1.加强教育强化管理:对公司职工进行广泛系统的培训,使所有操作人员熟悉自己的岗位,树立严谨规范的操作作风,并且在任何紧急状况下都能随时对工艺装置进行控制,并及时、独立、正确地实施相关应急措施等。 2.贮存过程:贮存场所严格遵守有关贮存的安全规定,具体包括《建筑设计防火规范》、《易燃易爆化学物品消防安全监督管理办法》等;管理人员必须经过专业知识培训,熟悉物品的特性、事故处理办法和防护知识,持证上岗,同时,必须配备有关的个人防护用品;贮存区布置必须符合《建筑设计防火规范》中相应的消防、防火防爆要求;配备足量的灭火器及消防设施。 3.生产过程:在生产和安全管理中密切注意事故易发部位,做好运行监督检查与维修保养;组织员工认真学习贯彻,并将国家要求和安全技术规范转化为各自岗位的安全操作规程,并悬挂在岗位醒目位置,规范岗位操作,降低事故概率;组织专门人员进行周期性巡回检查,有跑冒滴漏或其他异常现象及时检修,必要时按照“生产服从安全”原则通车检修,严禁带病或不正常运转。 | 实际建设情况:1.加强教育强化管理:对公司职工进行广泛系统的培训,使所有操作人员熟悉自己的岗位,树立严谨规范的操作作风,并且在任何紧急状况下都能随时对工艺装置进行控制,并及时、独立、正确地实施相关应急措施等。 2.贮存过程:贮存场所严格遵守有关贮存的安全规定,具体包括《建筑设计防火规范》、《易燃易爆化学物品消防安全监督管理办法》等;管理人员必须经过专业知识培训,熟悉物品的特性、事故处理办法和防护知识,持证上岗,同时,必须配备有关的个人防护用品;贮存区布置必须符合《建筑设计防火规范》中相应的消防、防火防爆要求;配备足量的灭火器及消防设施。 3.生产过程:在生产和安全管理中密切注意事故易发部位,做好运行监督检查与维修保养;组织员工认真学习贯彻,并将国家要求和安全技术规范转化为各自岗位的安全操作规程,并悬挂在岗位醒目位置,规范岗位操作,降低事故概率;组织专门人员进行周期性巡回检查,有跑冒滴漏或其他异常现象及时检修,必要时按照“生产服从安全”原则通车检修,严禁带病或不正常运转。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.1152 | 0.1152 | 0 | 0 | 0.115 | 0.115 | |
| 0 | 0.4608 | 0.4608 | 0 | 0 | 0.461 | 0.461 | |
| 0 | 0.0403 | 0.0403 | 0 | 0 | 0.04 | 0.04 | |
| 0 | 0.0046 | 0.0046 | 0 | 0 | 0.005 | 0.005 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.2304 | 0.2304 | 0 | 0 | 0.23 | 0.23 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0956 | 0.0956 | 0 | 0 | 0.096 | 0.096 | / |
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准,《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1B级 | 生活污水经化粪池处理后接管****公司****处理厂集中处理,达标后尾水排入二干河。 | 验收监测期间,本项目无工业废水产生。生活污水经化粪池处理后接管****公司****处理厂集中处理,达标后尾水排入二干河(附协议)。 |
| 1 | 二级活性炭吸附装置 | 有组织排放有机废气执行《**省大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表1中NMHC-其他行业标准。厂区内VOCs(以非甲烷总经计)无组织排放监控点浓度执行《**省大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表2标准。厂界VOCs (以非甲烷总经计)标准限值执行《**省大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表3中 NMHC监控浓度限值。 | 本项目全厂废气主要为第一车间的胶印工序、糊盒工序、第三车间的印刷工序产生的挥发性有机物均以非甲烷总烃计,经集气罩收集后通过一套二级活性炭吸附装置处理后经1根15m高排气筒P1排放。 | 验收监测期间,本项目P1排气筒出口非甲烷总烃排放浓度和排放速率均达到了《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表1中NMHC-其他行业标准,厂界无组织监控点非甲烷总烃的排放浓度监测值的小时均值最大值达到了《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表3中NMHC监控浓度限值,厂区内非甲烷总烃排放值达到了《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表2标准。 |
| 1 | 基础减振、合理布局、厂房隔声、距离衰减 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中的第2类标准 | 本项目噪声主要为生产设备运行时产生的噪声,经基础减振、合理布局、厂房隔声、距离衰减后,厂界噪声达《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准。 | 本次监测结果表明,该公司东、南、西、北厂界昼间环境噪声监测值达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)2类标准的限值要求。 |
| 1 | 本项目设置1个一般固废堆场25㎡,1个危废堆场20㎡,本项目产生固体废物主要为废边角料,废空桶,印刷设备清洗废液,生活垃圾,含油墨废抹布和废活性炭。其中,废边角料收集后外卖;废空桶、印刷设备清洗废液、含油墨废抹布和废活性炭收集后委托有资质的危废单位处理;生活垃圾委托当地环卫部门定期拖运处置。 | 本项目在厂区西侧设置1个一般固废堆场25㎡,在厂区西北方设置1个危废仓库4㎡;本项目产生的固废主要为废边角料,废空桶,印刷设备清洗废液,生活垃圾,含油墨废抹布和废活性炭。其中,废空桶、印刷设备清洗废液、含油墨废抹布和废活性炭收集后委托****处置;废边角料收集后委托******公司处置;生活垃圾由张家****村委会清运。 |
| 1 | 严格落实环境风险的防范措施,避免风险事故。建设单位应强化环境风险意识,从技术、工艺、管理等方面加强落实防范措施。 | 1.加强教育强化管理:对公司职工进行广泛系统的培训,使所有操作人员熟悉自己的岗位,树立严谨规范的操作作风,并且在任何紧急状况下都能随时对工艺装置进行控制,并及时、独立、正确地实施相关应急措施等。 2.贮存过程:贮存场所严格遵守有关贮存的安全规定,具体包括《建筑设计防火规范》、《易燃易爆化学物品消防安全监督管理办法》等;管理人员必须经过专业知识培训,熟悉物品的特性、事故处理办法和防护知识,持证上岗,同时,必须配备有关的个人防护用品;贮存区布置必须符合《建筑设计防火规范》中相应的消防、防火防爆要求;配备足量的灭火器及消防设施。 3.生产过程:在生产和安全管理中密切注意事故易发部位,做好运行监督检查与维修保养;组织员工认真学习贯彻,并将国家要求和安全技术规范转化为各自岗位的安全操作规程,并悬挂在岗位醒目位置,规范岗位操作,降低事故概率;组织专门人员进行周期性巡回检查,有跑冒滴漏或其他异常现象及时检修,必要时按照“生产服从安全”原则通车检修,严禁带病或不正常运转。 |
| 本项目位于**市**镇西参村西塘公路73号,总投资1000万元,利用自有厂房面积13000平方米,购置相应设备,主要从事彩盒、纸箱生产,该项目建成后,年产彩盒、纸箱2000万只。 | 验收阶段落实情况:本项目位于**市**镇西参村西塘公路73号,总投资1000万元,利用自有厂房面积13000平方米,购置相应设备,主要从事彩盒、纸箱生产,该项目建成后,年产彩盒、纸箱2000万只。 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |