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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0123MA1ARK1L8X | 建设单位法人:崔君 |
| 于洋 | 建设单位所在行政区划:******县 |
| ****办公室办公楼 |
| **县1万吨标准化储粮仓建设及1200吨烘干塔采购项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:091- | 行业类别(国民经济代码):D4430-热力生产和供应 |
| 建设地点: | ******县 ******县 |
| 经度:129.590070 纬度: 46.296280 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-10-21 |
| 依环审表〔2025〕13号 | 本工程排污许可证编号:****0123MA1ARK1L8X001U |
| 2026-03-16 | 项目实际总投资(万元):1391.33 |
| 27 | 运营单位名称:**** |
| ****0123MA1ARK1L8X | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0123MA1ARK1L8X | 验收监测单位:******公司 |
| ****0109MACN3WUW65 | 竣工时间:2026-03-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-05-07 | 验收报告公开结束时间:2026-06-03 |
| 验收报告公开载体: | **建设项目环境信息公示平台 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 本项目**1座烘干能力为1200t/d的烘干塔及其配套的1台1200×104Kcal/h的燃生物质热风炉和建筑面积为324平方米的热风炉间,同时为**的热风炉配套安装多管旋风+布袋除尘器,建设1500吨湿粮囤1座,建设建筑面积为2314.45平方米、高度10.5米、储存能力为10000吨的高大**仓1座。项目建成后年烘干玉米30000吨。 | 实际建设情况:本项目**1座烘干能力为1200t/d的烘干塔及其配套的1台1200×104Kcal/h的燃生物质热风炉和建筑面积为324平方米的热风炉间,同时为**的热风炉配套安装多管旋风+布袋除尘器,建设1500吨湿粮囤1座,建设建筑面积为2314.45平方米、高度10.5米、储存能力为10000吨的高大**仓1座。项目建成后年烘干玉米30000吨。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| (1)粮食装卸及筛分 进厂潮粮在粮食仓库内卸料后,入烘干塔烘干前,先经双圆筒初清筛分机去除杂质,筛分作业在**高大**仓内进行,筛分出的石子等杂质集中收集,定期由市政环卫部门清理处置。烘干后的干粮入库储存,待后续加工单位进库装车运输。 (2)热气输送至烘干塔流程 冷空气由鼓风机送至热风炉内,热风炉燃生物质成型燃料产生高温烟气,高温烟气通入换热器。另有冷空气进入换热器,经换热器与高温烟气进行热交换后,变为热空气,经风机送至烘干塔内烘干粮食,烘干后的热空气由塔体两侧排气孔排放,交换后的热风炉烟气经多管旋风+布袋除尘器处理达标后由烟囱(DA001)排放。 (3)烘干塔内工艺流程 在烘干塔内,由于粮食自重,自上而下流动,热风由塔底进入,朝上方向穿过粮层,热风在穿过粮层时,与粮粒间进行湿热传递,热风将热量传给粮粒,与粮食接触温度最高不超过60℃,粮粒受热升温,水分蒸发到空气中,热风携带着水汽及少量颗粒物变成废气经塔体两侧排气孔排放。在这个过程中,粮食温度升得越高,水分就蒸发得越快。为保证粮食的品质,即加工性和食用性,烘干塔内粮食升温幅度和干燥时长是受到严格控制的,其原则是既要降低粮食的水分,又不能损害粮食的品质。在烘干塔内没有布置通风角状管的部位为缓苏段,烘干的热粮向下流动到缓苏段,缓苏段内不通热风,其主要作用是减缓在干燥过程中粮粒内形成的应力,促进谷粒内部水分逐渐向外移动,使粮粒表面和内部的水分趋于平衡。缓苏工艺实施既有利于下一阶段的干燥,又能确保烘后粮的品质。 | 实际建设情况:(1)粮食装卸及筛分 进厂潮粮在粮食仓库内卸料后,入烘干塔烘干前,先经双圆筒初清筛分机去除杂质,筛分作业在**高大**仓内进行,筛分出的石子等杂质集中收集,定期由市政环卫部门清理处置。烘干后的干粮入库储存,待后续加工单位进库装车运输。 (2)热气输送至烘干塔流程 冷空气由鼓风机送至热风炉内,热风炉燃生物质成型燃料产生高温烟气,高温烟气通入换热器。另有冷空气进入换热器,经换热器与高温烟气进行热交换后,变为热空气,经风机送至烘干塔内烘干粮食,烘干后的热空气由塔体两侧排气孔排放,交换后的热风炉烟气经多管旋风+布袋除尘器处理达标后由烟囱(DA001)排放。 (3)烘干塔内工艺流程 在烘干塔内,由于粮食自重,自上而下流动,热风由塔底进入,朝上方向穿过粮层,热风在穿过粮层时,与粮粒间进行湿热传递,热风将热量传给粮粒,与粮食接触温度最高不超过60℃,粮粒受热升温,水分蒸发到空气中,热风携带着水汽及少量颗粒物变成废气经塔体两侧排气孔排放。在这个过程中,粮食温度升得越高,水分就蒸发得越快。为保证粮食的品质,即加工性和食用性,烘干塔内粮食升温幅度和干燥时长是受到严格控制的,其原则是既要降低粮食的水分,又不能损害粮食的品质。在烘干塔内没有布置通风角状管的部位为缓苏段,烘干的热粮向下流动到缓苏段,缓苏段内不通热风,其主要作用是减缓在干燥过程中粮粒内形成的应力,促进谷粒内部水分逐渐向外移动,使粮粒表面和内部的水分趋于平衡。缓苏工艺实施既有利于下一阶段的干燥,又能确保烘后粮的品质。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| (1)废气治理 本项目生物质热风炉烟气经多管旋风+布袋除尘器处理后经15m高烟囱排放。仓库密闭、减小装卸高度;筛分作业在储粮仓内进行,双圆筒初清筛自带布袋除尘器;烘干塔外围配套设置有折流挡板,烘干废气经折流挡板和塔顶排气孔滤尘网过滤后排放;各类清理的粉尘固废和热风炉灰渣均采用编织袋包装,密闭储存和拉运,避免产生二次污染。 (2)噪声治理 本项目选用低噪声设备,采取建筑物隔声、基础减振等措施,厂房密闭等措施,本项目厂界噪声贡献值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中2类标准要求。 (3)废水治理 生活污水排入防渗旱厕,定期清掏,外运堆肥。 (4)固体废物治理 生活垃圾集中收集后,委托市政环卫部门统一处理。清理原粮中的杂质(泥沙),装卸、筛分、输送、烘干塔产生的粉尘产生后临时贮存在一般固废库内,定期外售综合利用;热风炉炉渣和布袋除尘器收尘产生后,临时贮存于灰渣库外售生产有机肥。废布袋产生后集中收集,由生产厂家回收综合利用。如遇到极端天气问题或者交通不畅等问题导致灰渣无法及时清运,建设单位采取停产措施,避免灰渣量超出最大库存能力。各类清理的粉尘固废和热风炉灰渣均采用编织袋包装,密闭储存和拉运,避免产生二次污染。 | 实际建设情况:(1)废气治理 本项目生物质热风炉烟气经多管旋风+布袋除尘器处理后经15m高烟囱排放。仓库密闭、减小装卸高度;筛分作业在储粮仓内进行,双圆筒初清筛自带布袋除尘器;烘干塔外围配套设置有折流挡板,烘干废气经折流挡板和塔顶排气孔滤尘网过滤后排放;各类清理的粉尘固废和热风炉灰渣均采用编织袋包装,密闭储存和拉运,避免产生二次污染。 (2)噪声治理 本项目选用低噪声设备,采取建筑物隔声、基础减振等措施,厂房密闭等措施,本项目厂界噪声贡献值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中2类标准要求。 (3)废水治理 生活污水排入防渗旱厕,定期清掏,外运堆肥。 (4)固体废物治理 生活垃圾集中收集后,委托市政环卫部门统一处理。清理原粮中的杂质(泥沙),装卸、筛分、输送、烘干塔产生的粉尘产生后临时贮存在一般固废库内,定期外售综合利用;热风炉炉渣和布袋除尘器收尘产生后,临时贮存于灰渣库外售生产有机肥。废布袋产生后集中收集,由生产厂家回收综合利用。如遇到极端天气问题或者交通不畅等问题导致灰渣无法及时清运,建设单位采取停产措施,避免灰渣量超出最大库存能力。各类清理的粉尘固废和热风炉灰渣均采用编织袋包装,密闭储存和拉运,避免产生二次污染。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 你单位按规定接受各级生态环境主管部门的日常监督检查和事中事后监管。项目竣工投产前,需按照《排污许可管理办法》****生态环境局申领排污许可证,按照有关规定进行竣工环境保护验收,做到持证排污。生态环境部门依证监管。 《报告表》经批准后,项目的性质、规模、地点或者防治污染的措施发生重大变动的,应当重新报批该项目的环境影响报告表。自环境影响报告表批复文件批准之日起,如超过5年方决定开工建设的,环境影响报告表应当重新审核。 本批复仅说明该项目应符合环境保护相关要求,项目建设单位在项目开工建设前应依法取得其他相关部门的合法批件,确保项目的建设实施符合相关法律法规的规定。 | 实际建设情况:本项目严格执行各级生态环境主管部门的管理,已经取得了排污许可证,目前项目已经进入到竣工环保验收阶段。 本项目的建设性质、规模、地点或者防治污染的措施等均未发生变动,项目也不存在重大变动情况。目前项目已经建设完成。 本项目已经取得立项批复并获取了开工建设相关审批文件,项目建设符合法规要求。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 5.142 | 9.5 | 0 | 0 | 5.142 | 5.142 | / |
| 0 | 0.4476 | 3.651 | 0 | 0 | 0.448 | 0.448 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 生活污水排入防渗旱厕,定期清掏,外运堆肥。 | / | 生活污水排入防渗旱厕,定期清掏,外运堆肥。 | 不排放 |
| 1 | 布袋除尘器 | 《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996) | 热风炉配套建设布袋除尘器 | 根据监测数据,本项目运营期生物质热风炉烟气污染物中,颗粒物的排放浓度为16.1mg/m3~19.9mg/m3,排放速率为0.588kg/h~0.746kg/h;二氧化硫的排放浓度为低于检出限;氮氧化物的排放浓度为216mg/m3~233mg/m3,排放速率为7.90kg/h~8.57kg/h;林格曼黑度的排放浓度为<1级。本项目生物质热风炉烟气污染物排放能够满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)表2、表4中二级排放标准。 | |
| 2 | 密闭库房和热风炉间 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 密闭库房和热风炉间 | 由验收监测数据可知,本项目厂界外上风向颗粒物的监测浓度低于检出限;下风向颗粒物的监测浓度为0.216~0.263mg/m3,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值要求;热风炉周边的颗粒物浓度为0.215~0.255mg/m3,满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)表3无组织排放标准。 |
| 1 | 采取减振、隔声降噪等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 采取减振、隔声降噪等措施 | 根据监测数据,验收监测期间项目厂界噪声值为昼间:52~57dB(A),夜间:42~49dB(A)。根据验收监测结果,厂界处噪声监测值符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中2类标准要求。 |
| 1 | 生活垃圾集中收集后,委托市政环卫部门统一处理。清理原粮中的杂质(泥沙),装卸、筛分、输送、烘干塔产生的粉尘产生后临时贮存在一般固废库内,定期外售综合利用;热风炉炉渣和布袋除尘器收尘产生后,临时贮存于灰渣库外售生产有机肥。废布袋产生后集中收集,由生产厂家回收综合利用。如遇到极端天气问题或者交通不畅等问题导致灰渣无法及时清运,建设单位采取停产措施,避免灰渣量超出最大库存能力。各类清理的粉尘固废和热风炉灰渣均采用编织袋包装,密闭储存和拉运,避免产生二次污染。 | 生活垃圾集中收集后,委托市政环卫部门统一处理。清理原粮中的杂质(泥沙),装卸、筛分、输送、烘干塔产生的粉尘产生后临时贮存在一般固废库内,定期外售综合利用;热风炉炉渣和布袋除尘器收尘产生后,临时贮存于灰渣库外售生产有机肥。废布袋产生后集中收集,由生产厂家回收综合利用。如遇到极端天气问题或者交通不畅等问题导致灰渣无法及时清运,建设单位采取停产措施,避免灰渣量超出最大库存能力。各类清理的粉尘固废和热风炉灰渣均采用编织袋包装,密闭储存和拉运,避免产生二次污染。 |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |