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涪陵页岩气田平桥区块焦页191号平台产能建设

审批

重庆-重庆-南川区

发布时间： 2026年06月03日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
915********951438R	邱西
葛佳菲	市区
市新**鹤凤大道6号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

页岩气田区块焦页191号平台产能建设	****

2021版本:008-陆地天然气开采	B0721-B0721-陆地天然气开采
	市区中桥乡
经度:107.274380 纬度: 29.297000	****环境局
	2023-07-11
渝（**）环准〔2023〕37号	915********951438R009X
2025-10-31	8526
563	****
915********951438R	渝佳**公司
915********469571M	******公司
****0105MA5U3A4B22	2025-09-11

2026-05-06	2026-06-02
	http://www.****.cn/product/5693_33757

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

扩**台1座，新增钻井2口（焦页191-4HF、焦页191-Z1HF）。其中焦页191-4HF，完钻井深5200m，水平段长2160m，A靶2653m，B靶2693m，预计钻井周期45天；焦页191-Z1HF，完钻井深5290m，水平段长2280m，A靶2588m，B靶2648m	扩**台1座，新增钻井2口（焦页191-4HF、焦页191-Z1HF），焦页191-Z1HF井完钻井深5310m，水平段长2310m；焦页191-4HF井完钻井深为5188m，水平段长2192m。
实际完钻井深有少许变动，不影响项目整体规模。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

工艺方案采用高压采气、中压集输、区域脱水的总体集输工艺。采用“采气丛式井场-试采站-集气管道”的模式	工艺方案采用高压采气、中压集输、区域脱水的总体集输工艺。采用“采气丛式井场-试采站-集气管道”的模式
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、地表水环境保护措施：钻前施工废水经沉淀处理后用于防尘洒水；钻井过**钻井队回收用于后续钻井使用，不外排；井场内雨水、洗井废水等经沉淀处理后用于配制压裂液；试气期间剩余的压裂返排液经处理后拉运至工区其他钻井平台回用于压裂工序；井队生活污水经厕所收集处置后定期清掏农用，不外排；管道试压废水经沉淀后用于场地洒水降尘；运营期采出水进入平台污水池，优先罐车拉运至页岩气田其他平台回用于压裂工序，区域其他平台无配制压裂液需求时，通过已建管网进入兴处理站处理后达标排放，处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准排入鱼泉河；气井后期生产过程中，会对故障的气井进行井下作业，使气井恢复正常生产，因此会不定期进行井下作业（洗井、清砂、修井等）过程，期间产生少量井下作业废水，主要污染物为COD和石油类，与采出水一同处置。 2、大气污染防治措施：钻前施工扬尘对施工区域周边一定范围内的环境空气质量造成影响，通过采取防尘洒水措施后，影响可得到有效控制，并且随着施工期的结束而结束，对周边环境影响小。钻井工程采用网电供电，压裂机组产生的燃油废气使用设备自带的排气设备排放；测试放喷时点燃放喷天然气，测试放喷管口高为1m，采用对空短火焰灼烧器，利用放喷池减低辐射影响；钻井液在材料堆存区内进行配制，设置有半密闭配料斗，在投料与搅拌过程中做到轻拿轻放，可有效减少钻井液配制粉尘产生量；外运的31%盐酸在井场内的盐酸储罐中稀释至15%（盐酸储罐内先加入适量水，然后将31%盐酸泵入储罐），储罐仅有1个不足3cm宽的呼吸孔。现场将酸罐呼吸孔排放的少量盐酸雾引至水中吸收；主要液态原辅材料均为桶装，平时为密闭状态，使用时才打开及时添加，水基岩屑、油基岩屑产生后均及时进行转运，压裂返排液暂存于污水池及配液罐内及时回用，不能回用的均及时进行转运，可有效减少无组织挥发性废气产生量。运营期大气环境影响主要为放空废气、水套加热炉燃烧废气和无组织排放废气。本项目放空废气发生的频率为2~3次/年，2~5Nm3/次，排放的放空废气量较小，持续时间短，项目区扩散条件好，对环境空气质量影响小。各水套加热炉废气中SO2，NOX、烟尘排放浓度均满足《锅炉大气污染物排放标准》（DB50/658-2016）及其修改单中燃气锅炉排放标准，污染物排放量小，污染物排放对环境空气的影响较小。本工程为保证集气站场正常的安全生产，生产装置均采用国内甚至国际先进的设备和材料、充分保证管道、接头及阀门的密封性，且工程采用天然气密闭集输工艺，因此基本没有气体泄漏，类比监测结果表明本项目产生的可挥发性有机物（NMHC）较少，建设单位在加强检修、尽量少设置阀门、法兰等的情况下，可进一步降低可挥发性有机物（NMHC）的产生量，同时建议建设单位加强污水池内采出水的转运，尽量降低污水池可挥发性有机物（NMHC）的产生量。项目区扩散条件好，对环境空气质量影响小。 3、噪声污染防治措施：本项目噪声主要来自钻井、储层改造噪声和运营期放空噪声。网电供电时，钻井噪声对周边居民影响较小；储层改造噪声虽然会造成场界和周边一定范围居民噪声超标，但通过合理的施工安排和对受影响居民采取搬迁措施，施工噪声对居民影响可以得到控制。 4、固废处置利用措施：生活垃圾交由环卫部门处置；建筑垃圾能回收利用的回收利用，不能回收利用的用政府指定地点堆存；段岩屑与水基岩屑经岩屑不落地系统收集、脱水后暂存于井场岩屑收集池中，加水泥、粉煤灰后经机械拌合固化，最终送水泥窑协同处置；油基岩屑采用钢罐收集后由资质单位运输至工区1#油基岩屑回收利用站脱油处置，或者油基岩屑直接交由有危险废物处置资质的单位进行处置；絮凝沉淀污泥产生量较少，进行属性鉴定，未明确管理属性前，按照危险废物进行管理，由有资质的单位回收处理，若属于一般工业固废废物则交一般工业固废场处置或用于制砖或水泥等化利用；化工料桶由厂家回收或交由专业单位处理；废油由井队回收或交由有资质单位处理。本项目依托焦页191集气站内设施进行采气生产，焦页191集气站有接收凤来172号平台来气收球筒一座，清管作业的频次为每年1~3次，清管废渣产生量约为0.5kg/a，**处理场处置，本次扩建不新增输气管道，不新增清管废渣。平台后期压力降低后均将设置压缩机，压缩机为焦页191集气站既有压缩机，该机组维护过程产生的废润滑油，产生量约0.01t/a，交由有危险废物处置资质的单位处置，本次扩建不新增压缩机组，不新增废润滑油。 5、环境风险防范：项目钻井及储层改造过程中严格按照规范和设计施工；制定环境风险应急预案并加强演练；对周边居民进行环境风险应急培训、演练；加强环境风险管理及物资储备等；柴油储罐、盐酸储罐区设置围堰等；压裂返排液、岩屑转运过程中加强环境管理。	1、地表水环境保护措施：施工期、运营期井场实行了雨污分流制，加强了各类废水的收集、暂存、转运及处理。生活污水经环保厕所收集后回用于配钻井液，全部为外排。钻前施工废水洒水抑尘，无废水外排。钻井过程中剩余钻井液拉运至区域内其他平台使用场内雨水和洗井废水经处理后用于配制压裂液。运营期采出水拉运至涪**处理站处理，废水均未外排。 2、大气污染防治措施：施工期采取了洒水抑尘，钻井工程采用网电供电，储层改造期间柴油发电机等设备使用清洁柴油燃料作为动力。运营期间本项目未建设水套加热炉，其余与环评一致。 3、噪声污染防治措施：施工期间建设单位加强了对施工单位的管理，优化了噪声污染防治措施，经验收期间调查，施工期间未对周边居民点造成影响，且目前施工期已结束，影响消失。运营期现有压缩机置于封闭空间内采取了隔声、基础减震等措施，根据验收期间监测，噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准。 4、固废处置利用措施：根据施工单位提供资料显示，岩屑用于井场的道路铺垫。水基岩屑经固化后由市区**公司等公司拉运至希望水泥厂进行化利用。化工料桶由生产厂家回收用于原用途。油基岩屑交由利特聚欣**公司进行处置生活垃圾经收集后交由当地的环卫部门处置。沉淀池污泥目前产生量极小，暂未进行清理，暂未进行清理，后续产生后应按照《页岩气田区块焦页191号平台产能建设环境影响报告书》及其环评批复中提出的要求进行完善处置。 5、生态措施：除井场等占地外，工程建设过程中的临时占地均进行了恢复，对井场进行了及时清理，根据现场调查井场及周边不存在废水、油屑、废渣以及被污染的土壤，根据土壤监测也满足要求。 6、环境风险防范：建设单位加强了管理，施工单位严格按照相关规范防止井喷，预防井漏，施工过程未发生井喷及井漏等环境风险事故。项目建设过程加强了废水贮存、转运过程的监控及管理。建设单位于2024年更新了环境风险和应急预案备案，环境风险备案编号为500******10003，应急预案备案编号为500102-2024-137-MT。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

废水池、放喷池

无

依托现有废水池、放喷池

无

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

放空立管

无

依托平台已建放空立管放空

无

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

无

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12438-2008）2类标准

加强设备维修保养

厂界噪声

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

本项目钻井采用近平衡钻井技术，井筒内的钻井液柱压力稍大于裸露地层的地层压力，钻井过程中地层地下水压力及水位均维持原状。根据本项目钻井工艺，钻井过程从开钻至二开**段底部的茅口组，钻井深度已经达约1300m以下，在这一钻井过程中，钻井液均使用纯**。也就是说，对于有供水意义的含水层，钻井液均以**为主，钻井液对水质基本没有影响。且各段钻井完成后将迅速下入套管并注入水泥浆至水泥浆返至地面，封固套管和井壁之间环形空间，在后续钻进时钻井液将被封隔在套管内，后续钻井不会影响含水层

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

生活垃圾交由环卫部门处置；建筑垃圾能回收利用的回收利用，不能回收利用的用****政府指定地点堆存；**段岩屑与水基岩屑经岩屑不落地系统收集、脱水后暂存于井场岩屑收集池中，加水泥、粉煤灰后经机械拌合固化，最终送水泥窑协同处置；油基岩屑采用钢罐收集后由资质单位运输至工区1#油基岩屑回收利用站脱油处置，或者油基岩屑直接交由有危险废物处置资质的单位进行处置；絮凝沉淀污泥产生量较少，进行属性鉴定，未明确管理属性前，按照危险废物进行管理，由有资质的单位回收处理，若属于一般工业固废废物则交一般工业固废场处置或用于制砖或水泥等**化利用；化工料桶由厂家回收或交由专业单位处理；废油由井队回收或交由有资质单位处理。本项目依托焦页191集气站内设施进行采气生产，焦页191集气站有接收凤来172号平台来气收球筒一座，清管作业的频次为每年1~3次，清管废渣产生量约为0.5kg/a，****处理场处置，本次扩建不新增输气管道，不新增清管废渣。平台后期压力降低后均将设置压缩机，压缩机为焦页191集气站既有压缩机，该机组维护过程产生的废润滑油，产生量约0.01t/a，交由有危险废物处置资质的单位处置，本次扩建不新增压缩机组，不新增废润滑油。

根据施工单位提供资料显示，**岩屑用于井场的道路铺垫。水基岩屑经固化后由**市**区****公司等公司拉运至希望水泥厂进行**化利用。化工料桶由生产厂家回收用于原用途。油基岩屑交由**利特聚欣******公司进行处置生活垃圾经收集后交由当地的环卫部门处置。沉淀池污泥目前产生量极小，暂未进行清理，暂未进行清理，后续产生后应按照《**页岩气田**区块焦页191号平台产能建设环境影响报告书》及其环评批复中提出的要求进行完善处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目建设在现有井场内进行。建设单位在施工期完善了截排水沟，并对井场占地进行了硬化，有效减缓水土流失。施工结束后及时拆除了材料棚等临时设施，场地内建筑物垃圾、生活垃圾等均已清扫干净，工程弃渣未随意丢弃。运营期周边临时占地均逐渐得到恢复，周边植被恢复良好

除井场等占地外，工程建设过程中的临时占地均进行了恢复，对井场进行了及时清理，根据现场调查井场及周边不存在废水、油屑、废渣以及被污染的土壤，根据土壤监测也满足要求。

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目钻井及储层改造过程中严格按照规范和设计施工；制定环境风险应急预案并加强演练；对周边居民进行环境风险应急培训、演练；加强环境风险管理及物资储备等；柴油储罐、盐酸储罐区设置围堰等；压裂返排液、岩屑转运过程中加强环境管理

建设单位加强了管理，施工单位严格按照相关规范防止井喷，预防井漏，施工过程未发生井喷及井漏等环境风险事故。项目建设过程加强了废水贮存、转运过程的监控及管理。建设单位于2024年更新了环境风险和应急预案备案，环境风险备案编号为500********10003，应急预案备案编号为500102-2024-137-MT。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程