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桐乡市付湾人纸管有限公司年产720万根纸管项目

审批

浙江-嘉兴-桐乡市

发布时间： 2026年06月03日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0483MA2CY8A10A	徐亚兰
付贤贵	省市**市
省市市屠甸镇路809号2-3幢1楼

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年产720万根纸管项目

2021版本:038-纸制品制造	C2239-C2239-其他纸制品制造
	省市市省市市屠甸镇**路809号2-3幢1楼
经度:120.611180 纬度: 30.588560	**环境局分局
	2024-02-02
嘉环桐备〔2024〕15号	****
2025-10-28	750
36	****
****0483MA2CY8A10A	****
****0483MA2CY8A10A	******公司
913********080868W	2025-11-02

2026-04-27	2026-06-02
	https://zjhebang.com/environmental-acceptance-11340.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

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规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产720万根纸管	年产720万根纸管
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生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

工艺说明：分切：原纸先被送到分切机进行分割，将整筒原纸分割成若干尺寸的纸饼；此工序主要产生废纸品。粘合卷管：根据强度要求，将不同质地、尺寸的纸张拉到全自动卷管机上进行卷管，根据产品需要选择多层同时进入上胶驾，单面辊涂上玉米淀粉胶水，并根据需要最外层卷上不同颜色的封面纸，使原来的纸张变成一根根成形的长纸管。烘干：将卷好的纸管进入烘干机进行烘干（根据纸管的厚度一般烘干温度在100℃左右），根据轴径、厚度、胶水性能等因素，纸管每一批一般干燥时间从0.5h 到1h不等，将纸管含水率从10%降低至8%左右，烘干过程中，胶水中水分被蒸发，留下固体物残留，使胶合紧密牢固。后道整形加工（精切、磨头）：根据不同纸管规格，将定型好且强度达标的纸管送到联动精切机切割成若干尺寸，并通过磨头机进行全管整形。精切：纸管切割机的工作原理是通过机头中的刀轮切割纸管，纸管在输送机构的作用下从入料口进入切割机头，经过定位机构后被切割出所需的长度形状，完成整个切割过程；此工序产生废纸品。磨头：纸管经精切机切割后两段会有一定程度的毛边，利用磨头机将纸管自动夹紧，由于磨头转速快，两头夹紧产生一定压力，因此能在极短的时间能将纸管两头毛边修复成光滑状，过程中无粉尘产生。检验入库：对生产出来的纸管进行外观、丝槽、长度、打点等方面的检验，检验合格的产品装箱打包入库；此工序产生废纸品。	工艺说明：分切：原纸先被送到分切机进行分割，将整筒原纸分割成若干尺寸的纸饼；此工序主要产生废纸品。粘合卷管：根据强度要求，将不同质地、尺寸的纸张拉到全自动卷管机上进行卷管，根据产品需要选择多层同时进入上胶驾，单面辊涂上玉米淀粉胶水（水溶性淀粉胶：本项目使用的水性环保淀粉胶为纸管胶黏剂，以木薯淀粉作原料，属于植物胶黏剂。水溶性淀粉胶 MSDS 资料如下，混合物为咖啡色液体，主要成分有：水占比为 65~70%、木薯粉（9005-25-8）占比为 18-23%、硼酸（1303-96-4）占比为 0.8-1% 、氢氧化钠（1310-73-2）占比为 1-2%以及专利的增粘剂 0.5-1% 。在纸管烘干过程中，淀粉胶基本无有机废气产生，产生的主要为水蒸气。所用水溶性淀粉胶全部外购成品，使用前无需调配。），并根据需要最外层卷上不同颜色的封面纸，使原来的纸张变成一根根成形的长纸管。烘干：将卷好的纸管进入烘干机进行烘干（根据纸管的厚度一般烘干温度在100℃左右），根据轴径、厚度、胶水性能等因素，纸管每一批一般干燥时间从0.5h 到1h不等，将纸管含水率从10%降低至8%左右，烘干过程中，胶水中水分被蒸发，留下固体物残留，使胶合紧密牢固。后道整形加工（精切、磨头）：根据不同纸管规格，将定型好且强度达标的纸管送到联动精切机切割成若干尺寸，并通过磨头机进行全管整形。精切：纸管切割机的工作原理是通过机头中的刀轮切割纸管，纸管在输送机构的作用下从入料口进入切割机头，经过定位机构后被切割出所需的长度形状，完成整个切割过程；此工序产生废纸品。磨头：纸管经精切机切割后两段会有一定程度的毛边，利用磨头机将纸管自动夹紧，由于磨头转速快，两头夹紧产生一定压力，因此能在极短的时间能将纸管两头毛边修复成光滑状，过程中无粉尘产生。检验入库：对生产出来的纸管进行外观、丝槽、长度、打点等方面的检验，检验合格的产品装箱打包入库；此工序产生废纸品。
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环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废水治理方面：生活污水经化粪池处理达标后纳管排放，最终由物产中大（**公司处理达标通过尾水工程排江。废气治理方面：本项目使用胶水中无 VOCs 成分,故纸管上胶、烘干过程中无有机废气产生；纸管分切采用刀片，基本无粉尘排放；磨头等整形过程中全部为物理机械挤压，运行过程基本无纸屑产生。因此，项目无明显废气污染源。噪声治理方面：在设备选型上充分注意选择低噪声设备，对高噪声设备采取局部隔声措施，并对其基础设减振措施；厂房隔声等。固废危废治理方面：按要求设置专门的危废暂存库，废胶桶、废胶、废润滑油（含油桶）、废抹布手套委托有资质单位进行处置，同**管理部门备案，落实追踪制度，严防二次污染，杜绝随意交易，定期委托相关单位安全处置：一般废包装材料、废制品分类存放在一般固废仓库，最终外卖综合利用和综合处置；生活垃圾定期由环卫部门清运。	废水治理方面：我公司基本落实环评和批复中对于废水的治理措施建议，加强废水污染防治，落实环保管理要求，废水通过架空明管收集、输送，且废水收集处理系统采取严格的防渗防漏等措施。厂内做到清污分流，雨污分流。本项目废水主要为生活污水。生活污水经化粪池处理（污染因子达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中表4第二类污染物最高允许排放浓度中三级标准，其中氨氮、总磷污染因子排放浓度达到《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）中表1工业企业水污染物其他企业间接排放限值的要求）达标后纳管排放，最终由物产中大（**公司处理达标通过尾水工程排江。废气治理方面：本项目废气污染情况与环评及批复一致，我公司使用胶水中无 VOCs 成分（水溶性淀粉胶：本项目使用的水性环保淀粉胶为纸管胶黏剂，以木薯淀粉作原料，属于植物胶黏剂。水溶性淀粉胶 MSDS 资料如下，混合物为咖啡色液体，主要成分有：水占比为 65~70%、木薯粉（9005-25-8）占比为 18-23%、硼酸（1303-96-4）占比为 0.8-1% 、氢氧化钠（1310-73-2）占比为 1-2%以及专利的增粘剂 0.5-1% 。在纸管烘干过程中，淀粉胶基本无有机废气产生，产生的主要为水蒸气。），故纸管上胶、烘干过程中无有机废气产生；纸管分切采用刀片，基本无粉尘排放；磨头等整形过程中全部为物理机械挤压，运行过程基本无纸屑产生。因此，项目无明显废气污染源。噪声治理方面：我公司基本落实环评及环评批复中消声、减震、隔声等措施。我公司在设备选型上充分注意选择低噪声设备，对高噪声设备采取局部隔声措施，并对其基础设减振措施；文明操作；加强设备的日常维护、保养，确保所有设备尤设备处于正常工况。固废危废治理方面：我公司基本落实环评和批复中对于固废的治理措施建议。我公司设有一间危废暂存库（面积约15平方米）。危废仓库外面已张贴危废仓库标识、危险废物警示标志和危险废物管理周知卡，门外已上锁并由专人管理；危废仓库地面采用混凝土硬化并配有防渗托盘，具有一定防渗能力，各类危险废物分类存放并粘贴危废标签，墙上张贴有危废废物相关管理制度。目前危废仓库已做到防风、防雨、防渗措施。本项目产生的一般工业固体废物：一般废公司收集后外卖综合利用，生活垃圾委托环卫部门定期清运。危险废物：废胶桶、废胶、废润滑油（含油桶）、废抹布、手套储存于危废暂存库，最终委托**安全处置。
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其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

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3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.0213	0.027	0.021	0.021
0.011	0.014	0.011	0.011
0.0011	0.0014	0.001	0.001
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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

化粪池

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中表4第二类污染物最高允许排放浓度中三级标准、《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）中表1工业企业水污染物其他企业间接排放限值

已建设

已监测，达标。详见******公司检测报告：ZJHB-J-HJ****0542。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

隔声门、隔声窗

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准

已建设

已监测，达标。详见******公司检测报告：ZJHB-J-HJ****0542。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

实施分区防控，化学原料存放于原料仓库、危化品仓库及污水处理区域，危废暂存在危废暂存库，储存区域及储存设施并做好防渗措施，加强日常运输管理:各生产车间地面硬化，严禁“跑、冒、滴、漏”;固废分类收集，不得露天堆放，在厂内设置专门的危废暂存库，做好防风、防雨、防渗等措施。

我公司已实施分区防控，化学原料存放于原料仓库、危化品仓库及污水处理区域，危废暂存在危废暂存库，储存区域及储存设施并做好防渗措施，加强日常运输管理:各生产车间地面硬化，严禁“跑、冒、滴、漏”;固废分类收集，不得露天堆放，在厂内设置专门的危废暂存库，做好防风、防雨、防渗等措施。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

按要求设置专门的危废暂存库，废胶桶、废胶、废润滑油（含油桶）、废抹布手套委托有资质单位进行处置，同****管理部门备案，落实追踪制度，严防二次污染，杜绝随意交易，定期委托相关单位安全处置：一般废包装材料、废制品分类存放在一般固废仓库，最终外卖综合利用和综合处置；生活垃圾定期由环卫部门清运。

我公司基本落实环评和批复中对于固废的治理措施建议。我公司设有一间危废暂存库（面积约15平方米）。危废仓库外面已张贴危废仓库标识、危险废物警示标志和危险废物管理周知卡，门外已上锁并由专人管理；危废仓库地面采用混凝土硬化并配有防渗托盘，具有一定防渗能力，各类危险废物分类存放并粘贴危废标签，墙上张贴有危废废物相关管理制度。目前危废仓库已做到防风、防雨、防渗措施。本项目产生的一般工业固体废物：一般废****公司收集后外卖综合利用，生活垃圾委托环卫部门定期清运。危险废物：废胶桶、废胶、废润滑油（含油桶）、废抹布、手套储存于危废暂存库，最终委托****安全处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强危险废物的管理，加强风险源监控，在相关场所按要求设置标志标识，避免事故的发生或减少事故产生的危害。危险废物储存地点做好防渗防漏防雨等措施，做好进出库及转移台账，设置遗撒应急处置设施， **应急收集桶等。加强废气处理设施管理及日常维护，做好运行台账记录等。加强人员环境安全风险防范意识，加强应急处置的培训学习，提高人员综合管理素质等。

我公司加强危险废物的管理，加强风险源监控，在相关场所按要求设置标志标识，避免事故的发生或减少事故产生的危害。危险废物储存地点做好防渗防漏防雨等措施，做好进出库及转移台账，设置遗撒应急处置设施， **应急收集桶等。加强废气处理设施管理及日常维护，做好运行台账记录等。加强人员环境安全风险防范意识，加强应急处置的培训学习，提高人员综合管理素质等。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程