商务部分：
★1 合同履行期限：自合同签订之日起一年。（具体以甲乙双方签订的合同为准）
★2 时间节点要求：1、合同签订后3个月内（第一次付款前）至少完成1台火化炉维修改造及5台火化炉尾气处理设备维修维护及改造，验收合格并投入使用。
2、三个月内（第二次付款前）至少完成1台火化炉维修改造及5台火化炉尾气处理设备维修维护及改造，验收合格并投入使用。
3、三个月内（第三次付款前）至少完成剩余**火化炉维修维护及尾气处理设备维修维护及改造，和**焚烧炉维修维护及除尘设备维修维护及改造，验收合格并投入使用。
4、三个月内（第四次付款前）完成定制备用火化炉炕面70套（根据实际维修数量增减，不包括维修维护及改造所用火化炉抗面，（标准炉67套、特体炉3套），以及采购方要求的其他维修维护项目内容（包括但不限于）
★3 履约地点：**区**街道赵家村224****中心（采购人指定地点）。
★4 质量标准：合格
★5 付款方式及条件：本项目款项分四期支付，每期付款间隔三个月，各节点工作要求如下：1、合同签订后3个月内（第一次付款前）至少完成1台火化炉维修改造及5台火化炉尾气处理设备维修维护及改造，验收合格并投入使用。
2、三个月内（第二次付款前）至少完成1台火化炉维修改造及5台火化炉尾气处理设备维修维护及改造，验收合格并投入使用。
3、三个月内（第三次付款前）至少完成剩余**火化炉维修维护及尾气处理设备维修维护及改造，和**焚烧炉维修维护及除尘设备维修维护及改造，验收合格并投入使用。
4、三个月内（第四次付款前）完成定制备用火化炉炕面70套（根据实际维修数量增减，不包括维修维护及改造所用火化炉抗面，（标准炉67套、特体炉3套），以及采购方要求的其他维修维护项目内容（包括但不限于）
★6 验收标准：按照《****政府采购履约验收管理办法的通知》（辽财采〔2017〕603号）执行
验收程序：按照****规定执行。
验收报告：按照****规定执行。
组织验收主体：本项目的履****公司组织第三方专家进行验收。
★7 其他要求：火化炉更新、大修所产生的施工垃圾需及时****中心院内，不允许随意堆放在院内。
★8 投标人须针对潜在人员的人身安全造成威胁的所有安全隐患及危险做好防范措施，坚决杜绝任何危险意外情况的发生，否则由此造成的一切损失由承包投标人自行赔付。
★9 其它要求：1.员工的各种社会保险费及劳动法所规定的其他保障事项，均由投标人依照国家相关法律法规及**市相关标准进行缴纳。
2.中标单位人员在履职工作期间、以及往返工作地点的上下班途中，发生任何事故或人身意外的，由此引发的一切法律责任与经济费用，均由中标单位全额承担，与招标人无关。
技术部分：
★一、耐火材料要求
★供应商须提供第三方检测机构出具的以下检测报告，并携带样品进行留存，未出具或报告不达标不予通过。
1.火化机耐火材料检验报告（投标需提供实物样品，中标后按样品验收）
①一级轻质莫来石：耐火度≥1400℃。
②耐高温硅酸铝纤维毡：含铝量≥70%；耐火度≥1500℃。
③磷酸盐砖：常温耐压强度≥84MPa；耐火度≥1750℃。
④碳化硅砖：常温耐压强度≥117MPa；耐火度≥1650℃。
⑤一级粘土砖：常温耐压强度≥50MPa；耐火度≥1700℃。
⑥铝酸盐耐火水泥：三氧化二铝含量≥65%；常温耐压强度≥46MPa。
⑦高铝质耐火浇注料：耐压强度≥35MPa；耐火度≥1720℃。
⑧高铝质耐火骨料：耐压强度≥50MPa；耐火度≥1200℃。
注：招标人有权对中标人所提供的耐火材料进行抽样检测，所产生的费用由中标人承担。
★二、燃气火化机整体维修维护及改造工程技术要求
执行标准：燃气式火化机通用技术条件（MZ/T 142-2019）
（一）炉膛内耐火内衬维修技术要求
1.炉内工况参数
①主燃室工作温度：800-1150℃
②二燃室工作温度：900-1250℃。
③燃烧器火焰瞬时温度：1300-1500℃。
④加防回流风管，点火系统及燃烧器由于烟气、水气积碳结焦
2.耐火材料通用性能指标
①内衬工作层耐火度：1580-1680℃。
②荷重软化温度：＞1350℃。
③热震稳定性：1100℃风冷循环＞50次，无开裂、剥落、崩角。
④1200℃×3h烧后线变化：-0.3%～+0.5%。
⑤显气孔率＜15%，致密阻渗，耐水汽、氯化物、碱盐腐蚀。
⑥高温无毒无害，不析出重金属，满足环保排放。
⑦低导热性能，降低炉体散热，节约天然气消耗。
（二）各部位材料选型
1.主燃室：高强度耐火水泥浇注料，耐高温、抗冲刷、超强抗热震。
2.二燃室：高铝浇注料、碳化硅及磷酸盐高铝砖。
3.燃烧器火口、火焰直冲区：致密型低水泥浇注料，耐高温、抗热震。
4.炉拱、车板用高铝酸盐及铝酸盐耐火水泥配比高铝骨料预制。
5.烟道、烟气通道：耐高温高铝浇注料。
6.外保温：耐高温硅酸铝纤维毡，厚度50-100mm，炉体外部温度≤50℃
（三）施工砌筑要求
1.锚固件焊接牢固，排布均匀。
2.原有松酥、烧损、开裂内衬全部铲除清理，基面坚实无浮灰。
3.浇注料振捣密实，无空鼓、蜂窝、空洞缺陷。
4.严格预留热膨胀缝，防止高温胀裂。
5.砖体砌筑灰缝≤3mm，灰浆饱和度≥90%，耐火泥与母材同质。
6.炉体内严禁使用非耐火材料。
7.内衬表面平整光洁，炉体密封严密，无窜火、漏烟现象。
8.每台火化机直排负压≥-200Pa。
★三、15台火化炉维修维护及改造
（1-6、8-14号维修维护；7号、15号维修改造）
1号炉
1.炉膛耐火材料全部更新，一级磷酸盐砖，耐火度≥1750℃，炉内地面至车体下用一级粘土砖。
2.火口用碳化硅砖，炉门用一级莫来石轻质砖，炉膛内浇筑用高铝质耐火浇注料。
3.火口盖板用双层碳化硅六平枚，预制炉拱及车板用铝酸盐耐火水泥配比高铝骨料预制。
4.更换进尸车坑床托盘2套
5.更换进尸车传动链条1套、链轮4套
6.更换烟闸板
7.设备注油，检修鼓风机、引风机
8.炉膛内浇注部分用耐火质浇注料，预制炉拱及车板用铝酸盐耐火水泥配比高铝骨料预制。炉内地面至车体下用一级粘土砖。
9.炉门用一级莫来石轻质砖。
2号炉
1.炉膛耐火材料全部更新，一级磷酸盐砖，耐火度≥1750℃，炉内地面至车体下用一级粘土砖。
2.火口用碳化硅砖，炉门用一级莫来石轻质砖，炉膛内浇筑用高铝质耐火浇注料。
3.火口盖板用双层碳化硅六平枚，预制炉拱及车板用铝酸盐耐火水泥配比高铝骨料预制。
4.进尸车坑床托盘2套。
5.进尸车轴承2套。
6.烟闸板更换。
7.操作屏及控制柜更新。
8.设备注油，检修鼓风机、引风机。
3号炉
1.炉膛耐火材料全部更新，一级磷酸盐砖，耐火度≥1750℃，炉内地面至车体下用一级粘土砖。
2.火口用碳化硅砖，炉门用一级莫来石轻质砖，炉膛内浇筑用高铝质耐火浇注料。
3.火口盖板用双层碳化硅六平枚，预制炉拱及车板用铝酸盐耐火水泥配比高铝骨料预制。
4.进尸车坑床托盘2套
5.进尸车链轮2套
6.小车电机1台
7.操作屏及控制柜更新
8.设备注油，检修鼓风机、引风机
4号炉
1.炉膛耐火材料全部更新，一级磷酸盐砖，耐火度≥1750℃，炉内地面至车体下用一级粘土砖。
2.火口用碳化硅砖，炉门用一级莫来石轻质砖，炉膛内浇筑用高铝质耐火浇注料。
3.火口盖板用双层碳化硅六平枚，预制炉拱及车板用铝酸盐耐火水泥配比高铝骨料预制。
4.炉门及炉门电机1套炉门用一级莫来石轻质砖。
5.烟闸板更换
6.设备注油，检修鼓风机、引风机
5号炉
1.炉膛耐火材料全部更新，一级磷酸盐砖，耐火度≥1750℃，炉内地面至车体下用一级粘土砖。
2.火口用碳化硅砖，炉门用一级莫来石轻质砖，炉膛内浇筑用高铝质耐火浇注料。
3.火口盖板用双层碳化硅六平枚，预制炉拱及车板用铝酸盐耐火水泥配比高铝骨料预制。
4.进尸车坑床托盘2套
5.操作面板及控制柜更新
6.设备注油，检修鼓风机、引风机
6号炉
1.炉膛耐火材料全部更新，一级磷酸盐砖，耐火度≥1750℃，炉内地面至车体下用一级粘土砖。
2.火口用碳化硅砖，炉门用一级莫来石轻质砖，炉膛内浇筑用高铝质耐火浇注料。
3.火口盖板用双层碳化硅六平枚，预制炉拱及车板用铝酸盐耐火水泥配比高铝骨料预制。
4.设备注油，检修鼓风机、引风机
7号炉（维修改造）
1.炉膛耐火材料全部更新，一级磷酸盐砖，耐火度≥1750℃，炉内地面至车体下用一级粘土砖。
2.火口用碳化硅砖，炉门用一级莫来石轻质砖，炉膛内浇筑用高铝质耐火浇注料。
3.火口盖板用双层碳化硅六平枚，预制炉拱及车板用铝酸盐耐火水泥配比高铝骨料预制。
4.外装修整体更新
5.预备门更新
6.进尸车体1套更换
7.炉门传动系统更新
8.电器系统及电源线全部更新
9.维修更新加直排烟囱及喷射器
8号炉
1.炉膛耐火材料全部更新，一级磷酸盐砖，耐火度≥1750℃，炉内地面至车体下用一级粘土砖。
2.火口用碳化硅砖，炉门用一级莫来石轻质砖，炉膛内浇筑用高铝质耐火浇注料。
3.火口盖板用双层碳化硅六平枚，预制炉拱及车板用铝酸盐耐火水泥配比高铝骨料预制。
4.炉门电机链条及齿轮1套
5.进尸车传动链条1套
6.进尸车坑床托盘2套
7.设备注油，检修鼓风机、引风机
9号炉
1.炉膛耐火材料全部更新，一级磷酸盐砖，耐火度≥1750℃，炉内地面至车体下用一级粘土砖。
2.火口用碳化硅砖，炉门用一级莫来石轻质砖，炉膛内浇筑用高铝质耐火浇注料。
3.火口盖板用双层碳化硅六平枚，预制炉拱及车板用铝酸盐耐火水泥配比高铝骨料预制。
4.进尸车传动链条1套、轴承4套
5.进尸车坑床托盘2套
6.设备注油，检修鼓风机、引风机
10号炉
1.炉膛耐火材料全部更新，一级磷酸盐砖，耐火度≥1750℃，炉内地面至车体下用一级粘土砖。
2.火口用碳化硅砖，炉门用一级莫来石轻质砖，炉膛内浇筑用高铝质耐火浇注料。
3.火口盖板用双层碳化硅六平枚，预制炉拱及车板用铝酸盐耐火水泥配比高铝骨料预制。
4.炉门电机链条及齿轮1套
5.进尸车传动链条1套
6.进尸车坑床托盘2套
7.设备注油，检修鼓风机、引风机
11号炉
1.炉膛耐火材料全部更新，一级磷酸盐砖，耐火度≥1750℃，炉内地面至车体下用一级粘土砖。
2.火口用碳化硅砖，炉门用一级莫来石轻质砖，炉膛内浇筑用高铝质耐火浇注料。
3.火口盖板用双层碳化硅六平枚，预制炉拱及车板用铝酸盐耐火水泥配比高铝骨料预制。
4.大车电机1台、轴承2套
5.进尸车坑床托盘2套
6.设备注油，检修鼓风机、引风机
7.更换风箱1套
12号炉
1.炉膛耐火材料全部更新，一级磷酸盐砖，耐火度≥1750℃，炉内地面至车体下用一级粘土砖。
2.火口用碳化硅砖，炉门用一级莫来石轻质砖，炉膛内浇筑用高铝质耐火浇注料。
3.火口盖板用双层碳化硅六平枚，预制炉拱及车板用铝酸盐耐火水泥配比高铝骨料预制。
4.炉门电机链条及齿轮1套
5.进尸车传动链条1套
6.进尸车坑床托盘2套
7.设备注油，检修鼓风机、引风机
13号炉
1.炉膛耐火材料全部更新，一级磷酸盐砖，耐火度≥1750℃，炉内地面至车体下用一级粘土砖。
2.火口用碳化硅砖，炉门用一级莫来石轻质砖，炉膛内浇筑用高铝质耐火浇注料。
3.火口盖板用双层碳化硅六平枚，预制炉拱及车板用铝酸盐耐火水泥配比高铝骨料预制。
4.更换燃烧器1台
5.进尸车传动链条4套、电机1套
6.进尸车坑床托盘2套
7.设备注油，检修鼓风机、引风机
14号炉（特体炉）
1.炉膛耐火材料全部更新，一级磷酸盐砖，耐火度≥1750℃，炉内地面至车体下用一级粘土砖。
2.火口用碳化硅砖，炉门用一级莫来石轻质砖，炉膛内浇筑用高铝质耐火浇注料。
3.火口盖板用双层碳化硅六平枚，预制炉拱及车板用铝酸盐耐火水泥配比高铝骨料预制。
4.进尸车坑床托盘2套
5.炉内传动轴、高温链条2套更换
6.前操作屏更换
7.设备注油，检修鼓风机、引风机
15号炉（维修改造）
1.炉膛耐火材料全部更新，一级磷酸盐砖，耐火度≥1750℃，炉内地面至车体下用一级粘土砖。
2.火口用碳化硅砖，炉门用一级莫来石轻质砖，炉膛内浇筑用高铝质耐火浇注料。
3.火口盖板用双层碳化硅六平枚，预制炉拱及车板用铝酸盐耐火水泥配比高铝骨料预制。
4.外装修整体更新
5.预备门更新
6.进尸车体1套更换
7.炉门传动系统更新
8.电器系统及电源线全部更新
9.直排烟囱及喷射器更换
★四、其他要求
1.修炉顺序按甲方要求确定，直排负压≥-200Pa。
2.火化炉床板吸尘器管道加固；户外电机修复或更换；过滤布袋更换。
3.备品备件：鼓风机2台、炉门电机2台、进尸车/大车电机各2台、升降架电机2台、闸板电机2台、24V/3A开关电源4个。
4.备品备件：点火棒15套、火焰探测器5个、炉板残渣吸头15个、吸尘管按需配备。
5.所有修炉用料须经甲方专业人员验证后方可施工。
6.每台火化炉配备防高温照明灯泡、除尘胶管、清理床面胶管。
7.主烟道如有破损更新维修，清理烟道。
★五、火化机尾气净化系统维修维护及改造技术要求
执行标准：火葬场大气污染物排放标准（GB13801一2015）；火化机烟气净化设备通用技术条件（MZ/T101-2017）
1.维修后尾气排放满足GB13801-2015标准。
2.系统密封完好，无漏烟、无异味外泄、无负压泄漏。
3.烟气降温、脱酸、除尘、阻火、除味功能完整可靠。
4.管路通畅无堵塞，箱体无腐蚀开裂。
5.与火化机、烟道、燃烧系统电气联锁正常，运行稳定。
6.设备防腐、耐磨、耐酸碱，满足长期连续运行。
7.烟气急冷系统：高温烟气进入净化系统前降至＜180℃。
8.脱硫脱酸系统：塔体完好、填料饱满、循环通畅，有效去除HCl、SO。
9.活性炭吸附箱：更换饱和填料，密封严密，去除异味与有机废气。
10.烟道系统：维修更换破损部位，内部清理通畅；尾气负压≥-300Pa。
11.尾气处理设备除尘器布袋/滤袋检测报告：含径向和纬向断裂强力、径向和纬向断裂伸长率、过滤阻力、静态除尘效率、耐高温老化满500小时以上连续使用的耐用性。（甲方有权抽查，要求第三方检测）
★六、15台火化炉尾气处理设备维修维护及改造
（1-14号维修维护；15号维修改造）
1.每台更换布袋滤袋120条，规格Φ132×3000mm，PPS/PTFE复合滤材，质保1年。
2.检修脉冲喷吹系统，更换脉冲阀、控制仪、电磁阀、304不锈钢喷吹管，喷吹响应时间＜0.2s。
3.清理箱体积灰、管道沉积物、灰斗堵塞，更换布袋笼骨。
4.更换活性炭、脱酸喷粉装置及相关耗材。
5.检修风冷、旋风除尘、罐体系统，开裂变形补修或更新；更换出料机2套。
6.检修尾气转换系统，更换全部电动推杆。
7.更换空压机2台，6台空压机年度保养；引风机1台、风冷风机6台、电动推杆10套。
8.更换储气罐6套；风阀每半年检测，压力表每年检测并提供质检报告。
9.15号尾气改造：更换风冷/水冷/旋风除尘、增设火焰拦截系统、更换布袋箱体/布袋/笼骨（2m）、烟道整体更新。
★七、3台遗物焚烧炉及尾气设备维修维护改造
1.新炉炉膛检修，炉条全部更换。
2.检修风冷、水冷及各箱体。
3.更换布袋不少于150条，规格Φ132×2000mm，PPS/PTFE复合滤材，耐温≥200℃，质保1年。
4.东2台焚烧炉大修：炉内耐火材料全部更新、清理烟道、更换操作门2套。
5.1台尾气及烟囱改造：更换风冷/水冷/旋风除尘、增加火焰拦截系统、更换布袋箱体及布袋笼骨、烟道整体更新及转换系统。
6.检修脉冲喷吹系统、排灰系统、风机管路，系统调试达标。
★八、定制备用火化炉炕面70套（根据实际维修数量增减，不包括维修维护及改造所用火化炉抗面）
（标准炉67套、特体炉3套）
1.标准板：685mm×735mm×150mm；特体板：800mm×775mm×150mm。
2.材质：高铝骨料，铝含量≥75%，耐火度≥1200℃，抗热震优良。
3.每台火化炉使用2套， 每套3块拼装，插接限位，拆装快捷；表面密实无缺陷。
4.使用寿命不少于500炉次。
5.配套耐高温硅酸铝纤维毡70包，耐火度≥1500℃。
6.施工垃圾7日内清运出场。
★九、常驻人员配置（6人）
1.电工1人（提供特种作业操作证,操作项目：低压电工作业）：负责电气系统、控制线路、点火系统巡检维修。
2.机械维修工1人（提供特种作业操作证,操作项目：熔化焊接与热切割作业）：负责机械部件维修、更换。
3.杂工3人：负责清灰、滤袋更换、耗材添加、现场保洁。
4.火化炉专业维修工1人，要求经验丰富，能做到出现故障半小时内解决问题；确保火化及除尘设备24小时正常运行。
★十、其他要求
火化炉维修、改造所产生的施工垃圾需及时****服务中心院内，不允许大量施工垃圾影响每日正常秩序。
1.驻场施工人员应当对施工周围地面、围墙、人员做好安全防护，避免发生意外。如因维修导致地面、墙面等破坏；需维修换新。
2.合同期内的改造与维修过程中，配备维修记录，写明更换的零件名称、数量；明确维修进度；甲方安排专人负责检查签字。
****政府采购政策内容：促进中小企业、残疾人就业、支持监狱企业、脱贫攻坚、节能、环境标志产品、《创新产品和服务目录》等相关政策。
2.落实政府采购政策需满足的资格要求：无。本项目满足《政府采购促进中小企业发展管理办法》第六条第三款内容，故不具备专门面向中小企业采购的条件。
****政府采购活动的****省政府采购供应商库的，****政府采购网 “首页—政策法规”中公布的“政府采购供应商入库”的相关规定，及时办理入库登记手续。填写单位名称、统一社会信用代码和联系人等简要信息，由系统自动开通账号后，****政府采购活动。具体规定详见《关****省政府采购供应商入库程序的通知》（辽财采函〔2020〕198号）。
时间：2026年06月03日23时00分至2026年06月11日00时00分（**时间，法定节假日除外）
供应商认为自己的权益受到损害的，可以在知道或者应知其权益受到损害之日起七个工作日内，向采购代理机构或采购人提出质疑。
2、质疑函内容、格式：应符合《政府采购质疑和投诉办法》相关规定和财政部制定的《政府采购质疑函范本》格式，****政府采购网。
质疑供应商对采购人、采购代理机构的答复不满意，或者采购人、采购代理机构未在规定时间内作出答复的，可以在答复期满后15个工作日内向本级财政部门提起投诉。
1.投标文件递交方式采用线上递交及现场备份文件递交同时执行并保持一致，参与本项目的供应商须自行办理好CA锁，如因供应商自身原因导致未线上递交投标文件的按照无效投标文件处理。具体****政府采购相关通知。 2.关于电子标评审的相关要求详见辽财采函〔2021〕363号“****政府采购电子评审业务流程等有关事宜的通知”。电子文件报送截止时间同递交响应文件截止时间（即开标时间）、解密为30分钟。如供应商未按照规定的时限响应按照无效投标文件处理。 3.请供应商自行准备电脑并下载好对应的CA认证证书进行电子解密（开标现场不提供wifi）。同时供应商须自行准备好备份投标（响应）文件于递交响应文件截止时间前递交至开标地点，如未递交备份文件的按照投标（响应）无效处理，供应商仅提交备份文件的而没有进行网上递交的响应文件的，投标（响应）无效。关于具体的备份文件的格式、存储、密封要求详见招标文件。 4.****政府采购网、备份文件递****交易中心(**市**新区世纪路1号二十一世纪大厦B座4楼，西门进入)。 标书代写
