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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0104MADNU9JW20 | 建设单位法人:高云辉 |
| 许诺言 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| ****开发区敬民北路2610号 |
| **旭阳程力专用车生产线 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:071-汽车整车制造;汽车用发动机制造;改装汽车制造;低速汽车制造;电车制造;汽车车身、挂车制造;汽车零部件及配件制造 | 行业类别(国民经济代码):C3630-C3630-改装汽车制造 |
| 建设地点: | ******区 ******区 |
| 经度:125.172778 纬度: 43.745833 | ****机关:****环境局****分局 |
| 环评批复时间: | 2024-12-31 |
| 长朝环建(表)(告知)〔2024〕032号 | 本工程排污许可证编号:****0104MADNU9JW20001Y |
| 2025-12-11 | 项目实际总投资(万元):1000 |
| 50 | 运营单位名称:**** |
| ****0104MADNU9JW20 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0104MADNU9JW20 | 验收监测单位:吉****公司 |
| ****0106MAE87FHG80 | 竣工时间:2025-12-11 |
| 2025-12-15 | 调试结束时间:2026-03-09 |
| 2026-04-23 | 验收报告公开结束时间:2026-05-28 |
| 验收报告公开载体: | 生态环境公示网 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年生产50台规格为18吨的除雪车、100台规格为7吨的压缩式垃圾车(配套环保设备)、150台规格为25吨的自卸汽车 | 实际建设情况:年生产50台规格为18吨的除雪车、100台规格为7吨的压缩式垃圾车(配套环保设备)、150台规格为25吨的自卸汽车 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 本项目工件制作过程为通用工序,主要生产工序有下料、切割、手工打磨抛光除锈、喷漆、组装、检测等 | 实际建设情况:本项目工件制作过程为通用工序,主要生产工序有下料、切割、手工打磨抛光除锈、喷漆、组装、检测等 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 本项目废水仅为生活污水,经市政污水管网输送****处理厂处理达标后排入新凯河,生产不排水。切割、焊接产生的粉尘经移动式焊烟净化装置处理后无组织排放;喷砂、打磨过程产生的粉尘(TSP)经集气罩收集,由自带除尘设施处理后经一根15m高排气筒(DA001)排放;喷涂房内部调漆、喷漆、流平、烘干废气(TSP、非甲烷总烃、甲苯、二甲苯)由经负压抽吸+过滤棉+活性炭吸附-脱附装置+RCO催化燃烧装置处理后经一根15m高排气筒(DA002)排放。项目运营期噪声源主要为风机、泵类,采取选购低噪声设备、加装减震垫及隔声措施处理。生活垃圾、除尘器集尘灰分类收集,交由当地环卫部门统一清运处理;废乙炔瓶、废氧气瓶、废氩气瓶、废二氧化碳瓶经收集后由厂家回收循环使用;切割产生的边角料、金属屑暂存于车间废料箱,****收购站;废焊丝、焊条、不合格品、废电磁阀等由专业厂家回收;废水性漆桶交由厂家回收;废液压油、废油性漆桶(含漆渣)、沾染油漆的废棉纱手套、废活性炭及过滤棉、废机油、废齿轮油、废防冻液、废切削液、擦机布等,暂存于危险废物贮存点,定期委托****进行处理。 | 实际建设情况:本项目废水仅为生活污水,经市政污水管网输送****处理厂处理达标后排入新凯河,生产不排水。切割、焊接产生的粉尘经移动式焊烟净化装置处理后无组织排放;喷砂、打磨过程产生的粉尘(TSP)经集气罩收集,由自带除尘设施处理后经一根15m高排气筒(DA001)排放;喷涂房内部调漆、喷漆、流平、烘干废气(TSP、非甲烷总烃、甲苯、二甲苯)由经负压抽吸+过滤棉+活性炭吸附-脱附装置+RCO催化燃烧装置处理后经一根15m高排气筒(DA002)排放。项目运营期噪声源主要为风机、泵类,采取选购低噪声设备、加装减震垫及隔声措施处理。生活垃圾、除尘器集尘灰分类收集,交由当地环卫部门统一清运处理;废乙炔瓶、废氧气瓶、废氩气瓶、废二氧化碳瓶经收集后由厂家回收循环使用;切割产生的边角料、金属屑暂存于车间废料箱,****收购站;废焊丝、焊条、不合格品、废电磁阀等由专业厂家回收;废水性漆桶交由厂家回收;废液压油、废油性漆桶(含漆渣)、沾染油漆的废棉纱手套、废活性炭及过滤棉、废机油、废齿轮油、废防冻液、废切削液、擦机布等,暂存于危险废物贮存点,定期委托****进行处理。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0.026 | 0 | 0 | 0 | 0.026 | 0.026 | / |
| 1 | 市政污水管网 | GB8978-1996《污水综合排放标准》 | 已建设 | 由监测结果可知,废水中污染物中最大排放浓度为:pH:7.0-7.1;COD:39mg/m3,BOD5:8.9mg/m3;氨氮:0.205mg/m3;SS:13mg/m3。生活污水可以满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级A排放标准。 |
| 1 | 设备自带除尘装置 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 已建设 | 由监测结果可知,本项目DA001喷砂房排气筒出口中颗粒物最大浓度为16.5mg/m3,最大排放速率为0.38kg/h。可以满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准排放限值的50%。 | |
| 2 | 负压抽吸+过滤棉+活性炭吸附-脱附装置+RCO催化燃烧装置 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 已建设 | 由监测结果可知,本项目DA002喷涂房排气筒出口中颗粒物最大浓度为14.8mg/m3,最大排放速率为0.67kg/h;非甲烷总烃最大浓度为2.66mg/m3,最大排放速率为0.12kg/h;甲苯最大浓度为0.6mg/m3,最大排放速率为0.02kg/h;二甲苯最大浓度为1.1mg/m3,最大排放速率为0.04kg/h。可以满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准排放限值的50%。 | |
| 3 | 移动式焊烟净化装置 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 已建设 | 由监测结果可知,厂区上风向及下风向布设的五个无组织排放监控点监测结果满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中相关要求 |
| 1 | 选购低噪声设备、加装减震垫及隔声措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 已建设 | 根据监测结果可知,本项目厂界噪声昼间为51-54dB(A);夜间为41-44dB(A)。项目厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类排放标准。 |
| 1 | 严格落实固体废物处置措施。危险废物暂存于危险废物贮存点,并委托有资质单位处理,严格执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)和《危险废物转移管理办法》要求。该项目产生的各类固体废物依据《中华人民**国固体废物污染环境防治法》要求进行处置。 | 已落实,经实际勘察,危废贮存点满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求,危废委托****处理,未产生二次污染。 |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |