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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0426MA08GENKX1 | 建设单位法人:黎张亮 |
| 黎张亮 | 建设单位所在行政区划:****** |
| **省**市**偏店乡杨家寨村东500米 |
| ****固体废料综合利用项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:085- | 行业类别(国民经济代码):C4210-C4210-金属废料和碎屑加工处理 |
| 建设地点: | ****** ****** |
| 经度:113.720556 纬度: 36.676111 | ****机关:****审批局 |
| 环评批复时间: | 2025-04-07 |
| 涉行审环表〔2025〕03号 | 本工程排污许可证编号:****0426MA08GENKX1001U |
| 2025-09-09 | 项目实际总投资(万元):300 |
| 30 | 运营单位名称:**** |
| ****0426MA08GENKX1 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| **** | 验收监测单位:**汇沃****公司 |
| ****0426MACY91NT50 | 竣工时间:2026-04-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-04-28 | 验收报告公开结束时间:2026-05-31 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=515141 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年加工除尘灰10万吨、钢渣10万吨、脱硫灰6万吨。 | 实际建设情况:年加工除尘灰10万吨、钢渣10万吨、脱硫灰6万吨。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 项目共设2条生产线,分别为钢渣、除尘灰加工生产线、脱硫灰处理生产线,厂区内物料均在生产大棚转运,不露天转运 | 实际建设情况:项目共设2条生产线,分别为钢渣、除尘灰加工生产线、脱硫灰处理生产线,厂区内物料均在生产大棚转运,不露天转运 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 项目钢渣、除尘灰加工生产线中除尘灰储罐、上料、一破、二破、一次磁选工序及脱硫灰处理生产线中脱硫灰储罐、白灰储罐、搅拌工序产生的废气,通过“集气罩/管道收集+布袋除尘器+15米高排气筒(DA001)”排放,颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级排放限值要求;厂界无组织排放的颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值要求;项目废水主要为车辆冲洗废水、职工盥洗废水、尾渣沉淀废水、铁粉沉淀废水。车辆冲洗废水经沉淀池沉淀后循环使用,不外排;****水厂区泼洒抑尘,厂区设防渗旱厕,由当地农民定期清掏用作农肥,不外排;尾渣、铁粉沉淀废水进入调节池+三级沉淀池,沉淀池浑浊液进行压滤,压滤产生的**和沉淀池上清液进入**池暂存,返回于一次磁选工序,不外排;主要为生产设备及风机运行产生的设备噪声,采取基础减振、厂房隔声、风机安装软连接等噪声防治措施控制噪声源,厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准要求;项目固废主要为污泥、筛上废料、废钢球、泥饼、除尘灰、废布袋、废润滑油、废油桶、生活垃圾。污泥、筛上废料、废钢球、泥饼、除尘灰、废布袋集中收集后外售;废润滑油、废油桶暂存于危废间,定期由具有危险废物处理资质的单位回收处理;生活垃圾集中收集,由环卫部门统一处理; | 实际建设情况:项目钢渣、除尘灰加工生产线中除尘灰储罐、上料、一破、二破、一次磁选工序及脱硫灰处理生产线中脱硫灰储罐、白灰储罐、搅拌工序产生的废气,通过“集气罩/管道收集+布袋除尘器+15米高排气筒(DA001)”排放,颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级排放限值要求;厂界无组织排放的颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值要求;项目废水主要为车辆冲洗废水、职工盥洗废水、尾渣沉淀废水、铁粉沉淀废水。车辆冲洗废水经沉淀池沉淀后循环使用,不外排;****水厂区泼洒抑尘,厂区设防渗旱厕,由当地农民定期清掏用作农肥,不外排;尾渣、铁粉沉淀废水进入调节池+三级沉淀池,沉淀池浑浊液进行压滤,压滤产生的**和沉淀池上清液进入**池暂存,返回于一次磁选工序,不外排;主要为生产设备及风机运行产生的设备噪声,采取基础减振、厂房隔声、风机安装软连接等噪声防治措施控制噪声源,厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准要求;项目固废主要为污泥、筛上废料、废钢球、泥饼、除尘灰、废布袋、废润滑油、废油桶、生活垃圾。污泥、筛上废料、废钢球、泥饼、除尘灰、废布袋集中收集后外售;废润滑油、废油桶暂存于危废间,定期由具有危险废物处理资质的单位回收处理;生活垃圾集中收集,由环卫部门统一处理; |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 上料、破碎工序排放口 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 除尘灰储罐、上料、一破、二破、一次磁选工序及脱硫灰处理生产线中脱硫灰储罐、白灰储罐、搅拌工序产生的废气,通过“集气罩/管道收集+布袋除尘器+15米高排气筒(DA001)”排放 | 经检测,本项目有组织上料、破碎工序排放口颗粒物排放浓度最大值为7.4mg/m3,最大排放速率为0.031kg/h,均满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准限值。 | |
| 2 | 无组织 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 无组织废气包含未被集气罩收集的废气、原料运输废气、原料堆存、装卸废气。采用顶部雾化装置和移动喷淋(雾炮车);加强原料的运输及装卸管理,车辆进、出厂进行清洗,原料运输采用汽车苫盖运至厂区,厂区主要运输道路经常洒水,清扫路面。 | 厂界无组织颗粒物浓度最大值为0.855mg/m3,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中大气污染物无组织排放限值。 |
| 1 | 设备噪声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 本项目噪声源主要为生产设备及风机运行产生的噪音,生产设备均设置在生产车间内,并采取采取基础减振、厂房隔声、风机口采用软连接等降噪措施。 | 经检测,本项目厂界噪声昼间测量值范围为53~59dB(A),夜间测量值范围为45~49dB(A),均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求。 |
| 1 | 项目固废主要为污泥、筛上废料、废钢球、泥饼、除尘灰、废布袋、废润滑油、废油桶、生活垃圾。污泥、筛上废料、废钢球、泥饼、除尘灰、废布袋集中收集后外售;废润滑油、废油桶暂存于危废间,定期由具有危险废物处理资质的单位回收处理;生活垃圾集中收集,由环卫部门统一处理; | 本项目固体废物主要为污泥、筛上废料、废钢球、泥饼、除尘灰、废布袋、废润滑油、废油桶生活垃圾。污泥、筛上废料、废钢球、泥饼、除尘灰、废布袋集中收集后外售;废润滑油、废油桶暂存于危废间,定期由**市****公司回收处理;生活垃圾集中收集,由环卫部门统一处理。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |