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年产200万平方保温装饰板和年产5万吨水性涂料项目（一期工程）

审批

山东-潍坊-青州市

发布时间： 2026年06月03日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0781MAD9CN7D8P	王永健
王永健	省市**市
山**经济开发区荣利街与河交叉口东南角院内北起3号4号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年产200万平方保温装饰板和年产5万吨水性涂料项目（一期工程）	****

2021版本:056-砖瓦、石材等建筑材料制造	C3099-C3099-其他非金属矿物制品制造
	**市市 **开发区荣利街与河交叉口东南侧
经度:118.499930 纬度: 36.763490	**环境局分局
	2024-08-27
青环审表字〔2024〕117号	****0781MAD9CN7D8P001Q
2025-09-17	5000
30	****
****0781MAD9CN7D8P	岷皓**公司
****0781MAD6FWG82X	******公司
****0303MA3UKNBE6C	2025-09-17

2026-04-24	2026-06-01
	http://www.****.top/

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
项目分期建设，分期验收

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产100万平方米外墙保温装饰一体板、100万平方米内墙装饰板、5万吨水性涂料	一期项目具备年产50万平方米外墙保温装饰一体板、50万平方米内墙装饰板、3万吨水性涂料
项目分期建设，分期验收，一期项目具备年产50万平方米外墙保温装饰一体板、50万平方米内墙装饰板、3万吨水性涂料

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

首先将外购原材料板材通过除尘机对板材表面进行除尘，然后由辊涂机进行辊涂（两遍），辊涂完成后观察其效果（厚薄、点状）是否一致，表面是否平整无色差、无坑洞、无脱落、无流坠、无泛白，经检查合格后方可进行烘干，烘干温度45~60℃（液化气加热），烘干时间1min，烘干完成后由喷涂机进行喷涂，喷涂后经烘干房进行烘干，烘干温度 45~60℃（液化气加热），烘干时间1.5min，烘干后再经辊涂机进行辊涂、烘干温度 45~60℃（液化气加热），烘干时间 30min，烘干完成后再将板材运送到自动覆膜机覆上塑料保护膜，最后将喷涂完的板材和保温层涂胶叠合在一起放到液压机上进行压合，压合后得到的成品入库储存。项目将纯水、助剂等按照比例人工称量后，将计量好的原料加入分散机中，将分散机调到一定的速度对物料进行调和，操作工艺为常温常压，然后将天然彩砂、膨润土等、按比例称重后，人工加入分散机中搅拌30分钟，最后加入乳液分散搅拌5分钟，混合均匀，经检验合格后，直接称重灌装，包装入库。本项目所涉及到的各个生产过程均在常温常压下进行，不涉及化学反应，只是简单地物理混合过程。	首先将外购原材料板材通过除尘机对板材表面进行除尘，然后由辊涂机进行辊涂（两遍），辊涂完成后观察其效果（厚薄、点状）是否一致，表面是否平整无色差、无坑洞、无脱落、无流坠、无泛白，经检查合格后方可进行烘干，烘干温度45~60℃（液化气加热），烘干时间1min，烘干完成后由喷涂机进行喷涂，喷涂后经烘干房进行烘干，烘干温度 45~60℃（液化气加热），烘干时间1.5min，烘干后再经辊涂机进行辊涂、烘干温度 45~60℃（液化气加热），烘干时间 30min，烘干完成后再将板材运送到自动覆膜机覆上塑料保护膜，最后将喷涂完的板材和保温层涂胶叠合在一起放到液压机上进行压合，压合后得到的成品入库储存。项目将纯水、助剂等按照比例人工称量后，将计量好的原料加入分散机中，将分散机调到一定的速度对物料进行调和，操作工艺为常温常压，然后将天然彩砂、膨润土等、按比例称重后，人工加入分散机中搅拌30分钟，最后加入乳液分散搅拌5分钟，混合均匀，经检验合格后，直接称重灌装，包装入库。本项目所涉及到的各个生产过程均在常温常压下进行，不涉及化学反应，只是简单地物理混合过程。
项目分期建设，分期验收

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

除尘及水性涂料上料工序粉尘，在产尘设备上方设置集气罩，将产生的粉尘收集至1套布袋除尘器处理装置+1根15m高排气筒（DA001）排放；涂装、烘干、天然气燃烧、涂胶、水性涂料分散搅拌工序在各产污点设集气罩收集，喷涂废气经滤芯除尘器处理后与辊涂、烘干、天然气燃烧（自带低氮燃烧器）、涂胶、水性涂料分散搅拌产生的废气汇入同一根管道，经一套二级活性炭吸附装置处理，经1根15m排气筒（DA002）排放；导热油炉天然气燃烧废气（内置低氮燃烧器）经1根15m排气筒（DA003）排放。	分期建设，分期验收，一期工程除尘及水性涂料上料工序粉尘，在产尘设备上方设置集气罩，将产生的粉尘收集至1套布袋除尘器处理装置+1根15m高排气筒（DA001）排放；涂装、烘干、天然气燃烧、涂胶、水性涂料分散搅拌工序在各产污点设集气罩收集，喷涂废气经滤芯除尘器处理后与辊涂、烘干、液化气燃烧（自带低氮燃烧器）、涂胶、水性涂料分散搅拌产生的废气汇入同一根管道，经一套二级活性炭吸附装置处理，经1根15m排气筒（DA001）排放；模温机液化气燃烧废气（内置低氮燃烧器）经1根15m排气筒（DA002）排放。
项目分期建设，分期验收，一期工程除尘及水性涂料上料工序粉尘，在产尘设备上方设置集气罩，将产生的粉尘收集至1套布袋除尘器处理装置+1根15m高排气筒（DA001）排放；涂装、烘干、天然气燃烧、涂胶、水性涂料分散搅拌工序在各产污点设集气罩收集，喷涂废气经滤芯除尘器处理后与辊涂、烘干、液化气燃烧（自带低氮燃烧器）、涂胶、水性涂料分散搅拌产生的废气汇入同一根管道，经一套二级活性炭吸附装置处理，经1根15m排气筒（DA001）排放；模温机液化气燃烧废气（内置低氮燃烧器）经1根15m排气筒（DA002）排放。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.0803	0.08	0.08
0.024	0.024	0.024
0.0012	0.001	0.001
0	0	0
0	0	0
0	0	0	/
0.0087	0.009	0.009	/
0.0154	0.015	0.015	/
0.0753	0.075	0.075	/
0.112	0.112	0.112	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

，设备清****处理站处理（混凝沉淀、压滤固液分离、过滤）、生活废水经化粪池处理后与纯水制备废水一起通过市政污水管网排入**市****公司深度处理

《污水综合排放标准》（GB 8978-1996 ）表4****处理厂接管要求

，设备清****处理站处理（混凝沉淀、压滤固液分离、过滤）、生活废水经化粪池处理后与纯水制备废水一起通过市政污水管网排入**市****公司深度处理

验收监测期间，废水总排放口pH日平均浓度为7.3（无量纲），COD日平均浓度最大值为27mg/L，氨氮日平均浓度最大值为4.09mg/L，总磷日平均浓度最大值为0.95mg/L，总氮日平均浓度最大值为10.1mg/L，SS日平均浓度最大值为18mg/L，BOD5日平均浓度最大值为9.5mg/L，动植物油日平均浓度最大值为5.12mg/L，色度日平均浓度最大值为10（倍），溶解性总固体日平均浓度最大值为333mg/L

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	除尘及水性涂料上料工序粉尘，在产尘设备上方设置集气罩，将产生的粉尘收集至1套布袋除尘器处理装置+1根15m高排气筒（DA001）排放；涂装、烘干、天然气燃烧、涂胶、水性涂料分散搅拌工序在各产污点设集气罩收集，喷涂废气经滤芯除尘器处理后与辊涂、烘干、天然气燃烧（自带低氮燃烧器）、涂胶、水性涂料分散搅拌产生的废气汇入同一根管道，经一套二级活性炭吸附装置处理，经1根15m排气筒（DA002）排放	《挥发性有机物排放标准第 7 部分其他行业》（DB37/2801.7-2019）/《区域大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）	分期建设，分期验收，一期工程除尘及水性涂料上料工序粉尘，在产尘设备上方设置集气罩，将产生的粉尘收集至1套布袋除尘器处理装置+1根15m高排气筒（DA001）排放；涂装、烘干、天然气燃烧、涂胶、水性涂料分散搅拌工序在各产污点设集气罩收集，喷涂废气经滤芯除尘器处理后与辊涂、烘干、液化气燃烧（自带低氮燃烧器）、涂胶、水性涂料分散搅拌产生的废气汇入同一根管道，经一套二级活性炭吸附装置处理，经1根15m排气筒（DA001）排放	验收监测期间，工艺废气排气筒连续监测两天，颗粒物最大排放浓度为2.4mg/m3，二氧化硫、氮氧化物均未检出，VOCs最大排放浓度为3.59mg/m3，VOCs最大排放速率为0.0538kg/h
2	导热油炉天然气燃烧废气（内置低氮燃烧器）经1根15m排气筒（DA003）排放。	《锅炉大气污染物排放标准》（DB37/2374-2018）	模温机液化气燃烧废气（内置低氮燃烧器）经1根15m排气筒（DA002）排放。	颗粒物最大排放浓度为3.3mg/m3，二氧化硫最大排放浓度为23mg/m3，氮氧化物最大排放浓度为37mg/m3，烟气黑度（级）＜1

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

基础减振、隔声等措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)

基础减振、隔声等措施

验收监测期间，厂界昼间噪声最大测定值为东厂界53.5dB(A)

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

对车间、****处理站、化粪池、固废堆放点等采取防渗措施，防止污染地下水和土壤。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

职工生活垃圾，由环卫部门定期清运。生产过程产生的废包装袋、废桶（废乳胶桶、废流平剂桶、废分散剂桶、废消泡剂桶）、废布袋，集中收集后外卖。除尘器收集的粉尘、污水处理产生的污泥委托有处理能力的单位回收处置、软水制备产生的废树脂由厂家回收。生产过程产生的漆渣、废包装桶（废涂料桶、废胶桶）、废导热油、废滤芯、废活性炭等属于危险废物，按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的要求在厂区内设置专门的危废仓库暂存，并委托有资质的单位进行回收和无害化处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程